Masalah umum pada bubuk dempul

Masalah umum pada bubuk dempul adalah cepat kering. Hal ini terutama disebabkan oleh jumlah bubuk abu kalsium yang ditambahkan (terlalu besar, jumlah bubuk kalsium kalsium yang digunakan dalam formula dempul dapat dikurangi dengan tepat, yang terkait dengan tingkat retensi air pada serat, dan juga kekeringannya. dinding; terkelupas dan menggulung. Hal ini terkait dengan retensi air. Viskositas selulosa yang rendah rentan terhadap situasi ini atau jumlah penambahannya kecil; bubuk dempul dinding bagian dalam dihilangkan bubuk (jumlah bubuk abu kalsium dalam formula dempul terlalu kecil atau kemurnian bubuk abu kalsium Jika terlalu rendah, hal ini terkait dengan penambahan jumlah bubuk abu kalsium dalam formula bubuk dempul secara tepat, dan itu adalah juga terkait dengan kuantitas dan kualitas selulosa, yang tercermin dari tingkat retensi air produk. Kalsium oksida dalam kalsium hidroksida tidak sepenuhnya diubah menjadi kalsium hidroksida, yang disebabkan oleh waktu hidrasi yang tidak mencukupi; berbusa. Hal ini terkait dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, serta terkait dengan konstruksi; titik-titik tepat muncul. Hal ini terkait dengan selulosa, sifat pembentuk filmnya buruk, dan pengotor dalam selulosa sedikit bereaksi dengan abu kalsium. Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan menjadi kaku. Itu tidak bisa ditempel di dinding, dan tidak memiliki kekuatan kohesif. Selain itu, pada serat Keadaan ini juga terjadi pada produk yang telah dicampur dengan gugus karboksimetil dalam unsurnya; gunung berapi dan kebakaran muncul. Hal ini jelas berhubungan dengan tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksipropil metilselulosa. Tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksietil tidak jelas. Perawatan akhir akan bagus; dempul mudah retak dan menguning setelah dikeringkan. Hal ini terkait dengan penambahan bubuk abu kalsium dalam jumlah besar. Jika jumlah abu bubuk kalsium terlalu banyak maka kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah dikeringkan. Hanya saja kekerasannya tidak mudah retak jika fleksibel, terutama jika terkena gaya luar. Hal ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida pada bubuk kalsium abu.

Kehalusan yang kasar tidak hanya boros, tetapi juga mengurangi kekuatan lokal mortar. Jika mortar bubuk kering tersebut dibuat di area yang luas, kecepatan pengawetan mortar bubuk kering lokal akan berkurang secara signifikan, dan retakan akan muncul karena waktu pengawetan yang berbeda. Untuk mortar semprot dengan konstruksi mekanis, persyaratan kehalusan lebih tinggi karena waktu pencampuran lebih singkat. Kehalusan selulosa juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap retensi airnya. Secara umum, untuk metil selulosa eter dengan viskositas yang sama tetapi kehalusan berbeda, dalam hal jumlah penambahan yang sama, semakin halus semakin baik efek retensi airnya.