Penggunaan CMC di Industri Pertambangan

Natrium karboksimetil selulosa digunakan sebagai pengikat pelet dan penghambat flotasi di industri pertambangan. CMC merupakan bahan baku pengikat pembentuk serbuk bijih. Bahan pengikat merupakan komponen yang sangat diperlukan dalam pembuatan pelet. Meningkatkan sifat bola basah, bola kering dan pelet panggang, memiliki sifat kohesif dan pembentuk bola yang baik, bola hijau yang dihasilkan memiliki kinerja anti-benturan yang baik, kompresi dan kekuatan jatuh bola kering dan basah yang lebih tinggi, dan pada saat yang sama dapat meningkatkan kualitas pelet. CMC juga merupakan pengatur dalam proses flotasi. Hal ini terutama digunakan sebagai inhibitor gangue silikat, dalam pemisahan tembaga dan timbal, dan kadang-kadang digunakan sebagai pendispersi lumpur.

Dmetode penyelesaian

Campur CMC langsung dengan air untuk membuat pasta. Pada konfigurasi lem CMC, sejumlah air bersih terlebih dahulu ditambahkan ke tangki pencampur dengan alat pencampur. Dalam kondisi alat pencampur dibuka, CMC disebarkan secara perlahan dan merata ke dalam tangki pencampur, dan diaduk terus menerus, sehingga CMC dan air menyatu sepenuhnya dan CMC dapat larut sepenuhnya. Saat melarutkan CMC, distribusikan secara merata dan aduk terus agar CMC tidak menggumpal dan menggumpal saat bertemu dengan air, serta mengurangi laju pelarutan CMC. Waktu pengadukan dan waktu larut sempurna CMC tidaklah sama, keduanya merupakan dua konsep. Secara umum, waktu pengadukan jauh lebih singkat daripada waktu larut sempurna CMC, dan waktu yang dibutuhkan keduanya bergantung pada situasi spesifik.

Dasar penentuan waktu pengadukan adalah ketika CMC tersebar merata di dalam air dan tidak ada benda besar yang menggumpal, pengadukan dapat dihentikan dan CMC serta air dapat meresap dan menyatu satu sama lain dalam keadaan statis.

Waktu yang diperlukan agar CMC dapat larut sempurna dapat ditentukan berdasarkan aspek-aspek berikut:

(1) CMC terikat sempurna pada air, dan tidak ada pemisahan padat-cair antara CMC dan air;

(2) Lem campuran berada dalam keadaan seragam, dan permukaannya halus;

(3) Warna campuran aleuron mendekati tidak berwarna dan transparan, serta tidak terdapat benda granular di dalam aleuron. Dibutuhkan waktu antara 1 hingga 20 jam sejak CMC dimasukkan ke dalam tangki pencampur dan dicampur dengan air hingga CMC benar-benar larut.

Aplikasi CMC di Industri Pertambangan

Di bidang pertambangan, CMC merupakan bahan tambahan yang hemat biaya untuk meningkatkan kekuatan ramah lingkungan dan digunakan sebagai bahan pengikat dalam proses pelet bijih besi. Ini juga merupakan bahan tambahan yang diperlukan untuk memisahkan komponen mineral berharga dari mineral gangue selama proses flotasi keempat. CMC digunakan sebagai perekat untuk memastikan kekuatan butiran hijau yang sangat baik selama produksi. Bertindak sebagai pengikat organik selama pembuatan pelet, produk kami membantu mengurangi kandungan silika dalam bijih besi sinter. Penyerapan air yang sangat baik juga menghasilkan kekuatan pantulan yang lebih tinggi. CMC juga dapat meningkatkan porositas bijih, sehingga meningkatkan efisiensi sintering. Produk kami mudah terbakar selama pembakaran, tidak meninggalkan residu berbahaya dan tidak ada efek negatif.

KitaCMC kelas penambanganproduk telah digunakan sebagai inhibitor, dalam proses memisahkan mineral batu yang tidak berharga dari komponen berharga yang mengambang. Hal ini membantu mengurangi biaya energi untuk operasi peleburan dan meningkatkan kualitas konsentrat, yang pada akhirnya menghasilkan proses flotasi yang lebih hemat biaya. CMC membantu proses pemisahan dengan menekan material gangue yang tak ternilai harganya. Produk ini menciptakan permukaan hidrofilik dan mengurangi tegangan permukaan untuk mencegah mineral gangue menempel pada gelembung mengambang yang mengandung mineral hidrofobik yang berharga.

Metode penerapan CMC kelas penambangan:

CMC tingkat penambangankarboksimetil selulosa langsung dicampur dengan air, dibuat menjadi cairan lem pasta, siaga. Dalam konfigurasi dressing perekat pasta karboksimetil selulosa, pertama dengan mencampurkan bahan tumbuhan dalam silinder untuk menggabungkan sejumlah air bersih, di tempat terbuka dalam kondisi alat pengaduk,CMC tingkat penambangankarboksimetil selulosa perlahan dan merata ke bahan dalam silinder, aduk terus, membuat karboksimetil selulosa CMC kelas penambangan dan integrasi total air, karboksimetil selulosa CMC kelas penambangan dapat meleleh sepenuhnya. Dalam pelarutan karboksimetil selulosa, alasannya agar merata, dan terus diaduk, tujuannya adalah “untuk mencegah pertemuan karboksimetil selulosa CMC kelas Penambangan dan air, aglomerasi, aglomerasi, mengurangi konsentrasi masalah kelarutan karboksimetil selulosa”, dan meningkatkan laju disolusi dressing karboksimetil selulosa. Waktu pengadukan dan waktu pembubaran lengkap karboksimetil selulosa pengolahan mineral tidak konsisten, merupakan dua konsep, secara umum, waktu pengadukan jauh lebih pendek daripada waktu yang diperlukan untuk pembubaran lengkap karboksimetil selulosa, waktu yang diperlukan tergantung pada situasi spesifik.

Transportasi penyimpanan

Produk ini harus disimpan dari kelembaban, api dan suhu tinggi, dan harus disimpan di tempat yang kering dan berventilasi.

Tahan hujan selama pengangkutan, kait besi dilarang keras dalam bongkar muat. Penyimpanan jangka panjang dan tekanan tumpukan produk ini dapat menyebabkan penggumpalan saat dibuka, yang akan menimbulkan ketidaknyamanan namun tidak mempengaruhi kualitas.

Produk dilarang keras bersentuhan dengan air saat disimpan, jika tidak maka akan menjadi gelatin atau larut sebagian, sehingga tidak dapat digunakan.