Selulosa eter umumnya digunakan dalam aplikasi skim coat karena kemampuannya meningkatkan kemampuan kerja, daya rekat, dan kinerja keseluruhan campuran skim coat. Berikut ini cara selulosa eter digunakan dalam aplikasi skim coat:

1. Retensi Air: Selulosa eter, seperti metilselulosa (MC) atau hidroksipropil metilselulosa (HPMC), bertindak sebagai zat penahan air dalam campuran lapisan skim. Bahan ini menyerap dan menahan air di dalam lapisan skim, mencegah pengeringan dini dan meningkatkan kemampuan kerja campuran.
2. Peningkatan Kemampuan Kerja: Dengan meningkatkan retensi air pada campuran lapisan skim, eter selulosa meningkatkan kemampuan kerja dan kemudahan penerapan. Skim coat yang mengandung selulosa eter memiliki konsistensi yang lebih halus dan lebih mudah menyebar, sehingga mengurangi upaya yang diperlukan untuk pengaplikasian dan menghasilkan hasil akhir yang lebih seragam.
3. Mengurangi Penyusutan: Selulosa eter membantu mengurangi penyusutan campuran lapisan skim selama pengeringan dan pengawetan. Hal ini meminimalkan pembentukan retakan dan ketidakteraturan permukaan, sehingga menghasilkan hasil akhir yang lebih halus dan estetis.
4. Peningkatan Adhesi: Selulosa eter meningkatkan daya rekat lapisan skim ke berbagai substrat, termasuk dinding kering, plester, beton, dan pasangan bata. Bahan ini meningkatkan ikatan yang lebih kuat antara lapisan skim dan substrat, sehingga mengurangi risiko delaminasi atau kegagalan seiring berjalannya waktu.
5. Peningkatan Waktu Buka: Selulosa eter memperpanjang waktu buka campuran lapisan skim, memungkinkan periode kerja lebih lama sebelum lapisan skim mulai mengeras. Hal ini khususnya bermanfaat dalam aplikasi skim coat yang membutuhkan waktu buka yang lama untuk mendapatkan permukaan yang halus dan rata.
6. Ketahanan Sag: Selulosa eter membantu mengontrol reologi campuran skim coat, mengurangi kendur atau merosot selama aplikasi vertikal atau overhead. Hal ini memastikan bahwa skim coat melekat dengan baik pada permukaan vertikal tanpa tergelincir atau menetes secara berlebihan, sehingga meningkatkan kekuatan ikatan dan mengurangi limbah material.
7. Sifat yang Dapat Disesuaikan: Selulosa eter menawarkan fleksibilitas dalam formulasi lapisan skim, memungkinkan produsen menyesuaikan sifat lapisan skim dengan kebutuhan aplikasi spesifik. Dengan menyesuaikan jenis dan dosis selulosa eter yang digunakan, karakteristik lapisan skim seperti waktu pengerasan, kekuatan, dan retensi air dapat dioptimalkan untuk berbagai substrat dan kondisi.

Secara keseluruhan, selulosa eter memainkan peran penting dalam aplikasi skim coat dengan meningkatkan kemampuan kerja, daya rekat, daya tahan, dan kinerja. Sifat serbagunanya menjadikannya bahan tambahan yang berharga dalam formulasi lapisan skim, membantu mencapai hasil akhir yang halus, rata, dan estetis pada berbagai bidang.