Kandungan abunya dari yang biasabubuk polimer yang dapat didispersikan kembalipabrik umumnya 10±2
Standar kadar abu berada dalam 12%, dan kualitas serta harga sebanding
Beberapa bubuk lateks dalam negeri mengandung lebih dari 30%, dan bahkan beberapa bubuk karet memiliki kandungan abu sebanyak 50%.
Saat ini kualitas dan harga bubuk polimer dispersibel di pasaran belum merata, coba pilih
Kadar abu rendah, kinerja biaya tinggi, dan kualitas pasokan relatif stabil.
Cara memilih bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, umumnya sangat tidak mungkin untuk memulai saat membuat formula,
Tidak ada cara efektif selain memasukkannya ke dalam produk untuk eksperimen.
Pemilihan bubuk polimer terdispersi yang sesuai harus dipertimbangkan dari aspek-aspek berikut:
1. Suhu transisi gelas dari bubuk polimer terdispersi.
Suhu transisi gelas adalah polimer yang menunjukkan elastisitas; di bawah suhu ini, polimer menunjukkan kerapuhan.
Umumnya suhu transisi gelas bubuk lateks adalah -15±5℃.
Pada dasarnya tidak ada masalah.
Suhu transisi gelas merupakan indikator utama sifat fisik bubuk polimer terdispersi, dan untuk produk tertentu,
Pemilihan suhu transisi gelas yang wajar dari bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali kondusif untuk meningkatkan fleksibilitas dan penghindaran produk
retak, dll.
2. Suhu pembentukan film minimum
Setelah bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali dan didispersikan kembali dicampur dengan air dan diemulsi ulang, ia memiliki sifat yang mirip dengan emulsi aslinya.
Artinya, setelah air menguap akan terbentuk film yang memiliki fleksibilitas tinggi dan daya rekat yang baik pada berbagai substrat.
Suhu pembentukan film minimum bubuk lateks yang diproduksi oleh produsen berbeda akan sedikit berbeda.
Indeks beberapa produsen adalah 5 ℃, asalkan bubuk lateks dengan kualitas baik memiliki suhu pembentukan film antara 0 dan 5 ℃.
3. Sifat-sifat yang dapat larut kembali.
Serbuk polimer terdispersi inferior sebagian atau hampir tidak larut dalam air dingin atau air alkali.
4. Harga.
Kandungan padatan emulsi sekitar 53%, artinya sekitar 1,9 ton emulsi mengeras menjadi satu ton bubuk karet.
Kalau dihitung kadar airnya 2%, berarti 1,7 ton emulsi untuk membuat satu ton bubuk karet, ditambah 10% abu,
Dibutuhkan sekitar 1,5 ton emulsi untuk menghasilkan satu ton bubuk karet. 5. Larutan bubuk lateks dalam air
Untuk menguji viskositas bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, beberapa pelanggan cukup melarutkan bubuk lateks ke dalamnya
Setelah diaduk dalam air, saya uji dengan tangan, ternyata tidak lengket, jadi saya kira itu bukan bubuk lateks asli.
Faktanya, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali itu sendiri tidak lengket, melainkan terbentuk melalui pengeringan semprot emulsi polimerbubuk.
Ketika bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali dicampur dengan air dan diemulsi ulang, ia memiliki sifat yang sama dengan emulsi aslinya, yaitu kelembapan.
Film yang terbentuk setelah penguapan sangat fleksibel dan melekat dengan baik pada berbagai substrat.
Hal ini juga dapat meningkatkan retensi air pada material dan mencegah mortar semen mengeras, mengering, dan retak terlalu cepat;
Meningkatkan plastisitas mortar dan meningkatkan kemampuan kerja konstruksi. Jika suatu percobaan hendak dilakukan, maka harus proporsional
Lakukan uji ulang mortar untuk melihat dispersibilitasnya, pembentukan lapisan film, kelenturannya (termasuk uji tarik,
Apakah kekuatan aslinya memenuhi syarat) Secara umum, hasil percobaan dapat diperoleh setelah 10 hari
Waktu posting: 25 Oktober 2022