Penerapan CMC pada Cairan Pengeboran

CMC karboksimetil selulosaadalah bubuk flokulan putih dengan kinerja stabil dan mudah larut dalam air. Solusinya adalah cairan kental transparan netral atau basa, yang kompatibel dengan lem dan resin lain yang larut dalam air. Produk ini dapat digunakan sebagai perekat, pengental, zat pensuspensi, pengemulsi, pendispersi, penstabil, zat pengatur ukuran, dll. Karboksimetil selulosa digunakan dalam pengeboran minyak bumi dan gas alam, penggalian sumur dan proyek lainnya

Peran CMC karboksimetil selulosa: 1. Lumpur yang mengandung CMC dapat membuat dinding sumur membentuk filter cake yang tipis dan kokoh dengan permeabilitas rendah sehingga mengurangi kehilangan air. 2. Setelah menambahkan CMC ke dalam lumpur, rig pengeboran akan mendapatkan gaya geser awal yang rendah, sehingga lumpur dapat dengan mudah melepaskan gas yang terbungkus di dalamnya, dan pada saat yang sama, puing-puing dapat dengan cepat dibuang ke dalam lubang lumpur. 3. Lumpur pengeboran, seperti suspensi dan dispersi lainnya, memiliki umur simpan. Penambahan CMC dapat membuatnya stabil dan memperpanjang umur simpan. 4. Lumpur yang mengandung CMC jarang terkena jamur sehingga tidak perlu menjaga nilai pH tinggi dan menggunakan bahan pengawet. 5. Mengandung CMC sebagai bahan pengolahan cairan pembilas lumpur pengeboran, yang dapat menahan pencemaran berbagai garam terlarut. 6. Lumpur yang mengandung CMC memiliki stabilitas yang baik dan dapat mengurangi kehilangan air meskipun suhu di atas 150°C. CMC dengan viskositas tinggi dan derajat substitusi tinggi cocok untuk lumpur dengan kepadatan rendah, dan CMC dengan viskositas rendah dan derajat substitusi tinggi cocok untuk lumpur dengan kepadatan tinggi. Pemilihan CMC harus ditentukan berdasarkan kondisi yang berbeda seperti jenis lumpur, luas, dan kedalaman sumur.

Penerapan CMC pada Cairan Pengeboran

1. Peningkatan kinerja kehilangan filter dan kualitas kue lumpur, peningkatan kemampuan anti-rebut.

CMC adalah peredam kehilangan cairan yang baik. Penambahannya pada lumpur akan meningkatkan viskositas fasa cair, sehingga meningkatkan ketahanan rembesan filtrat, sehingga kehilangan air akan berkurang.

Penambahan CMC membuat kue lumpur menjadi padat, keras dan halus, sehingga mengurangi fenomena kemacetan gangguan tekanan diferensial dan pergerakan jarak jauh alat pengeboran, mengurangi momen hambatan pada batang aluminium yang berputar dan mengurangi fenomena hisapan di dalam sumur.

Dalam lumpur umum, jumlah produk kental medium CMC adalah 0,2-0,3%, dan kehilangan air API jauh berkurang.

2. Peningkatan efek pengangkutan batuan dan peningkatan stabilitas lumpur.

Karena CMC memiliki kemampuan mengentalkan yang baik, dalam kasus kandungan penghilangan tanah yang rendah, penambahan CMC dalam jumlah yang sesuai sudah cukup untuk mempertahankan viskositas yang diperlukan untuk membawa stek dan menangguhkan barit, serta meningkatkan stabilitas lumpur.

3. Menahan dispersi tanah liat dan membantu mencegah keruntuhan

Kinerja pengurangan kehilangan air CMC memperlambat laju hidrasi serpih lumpur di dinding sumur, dan efek penutup rantai panjang CMC pada batuan dinding sumur memperkuat struktur batuan dan membuatnya sulit terkelupas dan runtuh.

4. CMC adalah agen pengolahan lumpur dengan kompatibilitas yang baik

CMC dapat digunakan bersama dengan berbagai bahan perawatan pada lumpur berbagai sistem, dan memperoleh hasil yang baik.

5. Penerapan CMC dalam penyemenan cairan spacer

Konstruksi normal penyemenan sumur dan injeksi semen merupakan bagian penting untuk menjamin kualitas penyemenan. Cairan pengatur jarak yang dibuat oleh CMC memiliki keunggulan dalam mengurangi hambatan aliran dan konstruksi yang nyaman.

6. Penerapan CMC pada fluida workover

Dalam pengujian oli dan operasi pengerjaan ulang, jika menggunakan lumpur dengan kepadatan tinggi, hal tersebut akan menyebabkan polusi serius pada lapisan oli, dan akan lebih sulit untuk menghilangkan polusi tersebut. Jika air bersih atau air garam hanya digunakan sebagai cairan workover, polusi serius akan terjadi. Kebocoran dan hilangnya filtrasi air ke dalam lapisan minyak akan menyebabkan fenomena water lock, atau menyebabkan bagian berlumpur pada lapisan minyak meluas, mengganggu permeabilitas lapisan minyak, dan membawa serangkaian kesulitan pada pekerjaan.

CMC digunakan dalam cairan workover, yang berhasil menyelesaikan masalah di atas. Untuk sumur bertekanan rendah atau sumur bertekanan tinggi, rumusnya dapat dipilih sesuai dengan situasi kebocoran:

Lapisan bertekanan rendah: sedikit kebocoran: air bersih +0,5-0,7% CMC; kebocoran umum: air bersih +1,09-1,2% CMC; kebocoran serius: air bersih +1,5% CMC.