Hidroksietil metil selulosa HEMC dapat digunakan sebagai zat pelindung koloid, pengemulsi dan pendispersi karena fungsi aktif permukaannya dalam larutan air. Contoh penerapannya adalah sebagai berikut: Pengaruh hidroksietil metil selulosa terhadap sifat semen. Hidroksietil metilselulosa adalah bubuk putih tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun yang larut dalam air dingin untuk membentuk larutan bening dan kental. Ia memiliki sifat mengentalkan, mengikat, mendispersi, mengemulsi, membentuk film, menangguhkan, menyerap, membentuk gel, aktif permukaan, mempertahankan kelembaban dan melindungi koloid. Karena fungsi aktif permukaan larutan berair, larutan ini dapat digunakan sebagai zat pelindung koloid, pengemulsi dan pendispersi. Larutan berair hidroksietil metil selulosa memiliki hidrofilisitas yang baik dan merupakan zat penahan air dengan efisiensi tinggi.
mempersiapkan
Suatu metode untuk pembuatan hidroksietil metil selulosa, metode ini terdiri dari penggunaan kapas halus sebagai bahan baku dan etilen oksida sebagai bahan eterifikasi untuk pembuatan hidroksietil metil selulosa. Bahan baku pembuatan hidroksietil metil selulosa dibuat berdasarkan beratnya: 700-800 bagian campuran toluena dan isopropanol sebagai pelarut, 30-40 bagian air, 70-80 bagian natrium hidroksida, 80-85 bagian dari kapas halus, 20-28 bagian oksietana, 80-90 bagian metil klorida, dan 16-19 bagian asam asetat glasial; langkah spesifiknya adalah:
Langkah pertama, dalam reaktor, tambahkan campuran toluena dan isopropanol, air, dan natrium hidroksida, panaskan hingga 60～80 ℃, inkubasi 20～40 menit;
Langkah kedua, alkalisasi: dinginkan bahan di atas hingga 30～50℃, tambahkan kapas halus, semprotkan campuran toluena dan isopropanol dengan pelarut, evakuasi hingga 0,006Mpa, isi dengan nitrogen sebanyak 3 kali penggantian, dan lakukan alkali setelah penggantian Alkalisasi syaratnya adalah sebagai berikut: waktu alkalisasi 2 jam, dan suhu alkalisasi 30°C sampai 50°C;
Langkah ketiga, eterifikasi: alkalisasi selesai, reaktor dievakuasi ke 0,05～0,07MPa, ditambahkan etilen oksida dan metil klorida, dan disimpan selama 30～50 menit; eterifikasi tahap pertama: 40～60℃, 1,0～2,0 jam, tekanan dikontrol antara 0,150,3Mpa; eterifikasi tahap kedua: 60～90℃, 2,0～2,5 jam, tekanan dikontrol antara 0,40,8Mpa;
Langkah ke-4, netralisasi: tambahkan asam asetat glasial terukur terlebih dahulu ke dalam ketel pengendapan, tekan ke dalam bahan eter untuk netralisasi, panaskan 75～80 ℃ untuk melakukan pengendapan, suhu naik menjadi 102 ℃, dan nilai pH deteksi adalah 68 Ketika pengendapan selesai, tangki pengendapan diisi dengan air keran yang diolah dengan perangkat osmosis balik pada suhu 90℃～100℃;
Langkah kelima, pencucian sentrifugal: bahan pada langkah keempat disentrifugasi dengan centrifuge sekrup horizontal, dan bahan yang terpisah dipindahkan ke ketel cuci yang telah diisi air panas terlebih dahulu, dan bahan dicuci;
Langkah keenam, pengeringan sentrifugal: bahan yang telah dicuci diangkut ke dalam pengering melalui centrifuge ulir horizontal, bahan dikeringkan pada suhu 150-170°C, dan bahan kering dihaluskan dan dikemas.
Dibandingkan dengan teknologi produksi selulosa eter yang ada, penemuan ini mengadopsi etilen oksida sebagai bahan eterifikasi untuk membuat hidroksietil metil selulosa, dan memiliki kemampuan anti jamur yang baik karena mengandung gugus hidroksietil, Stabilitas viskositas yang baik dan ketahanan terhadap jamur selama penyimpanan jangka panjang. Dapat digunakan sebagai pengganti eter selulosa lainnya.
Waktu posting: 26 Sep-2022