Վերցրվող լատեքսային փոշու օգտագործումը և գործառույթը

Վերցրվող պոլիմերային փոշի արտադրելու առաջին քայլը պոլիմերային դիսպերսիա արտադրելն է, որը նաև հայտնի է որպես էմուլսիա կամ լատեքս: Այս գործընթացում ջրով էմուլգացված մոնոմերները (կայունացված էմուլգատորներով կամ մակրոմոլեկուլային պաշտպանիչ կոլոիդներով) փոխազդում են նախաձեռնողների հետ՝ էմուլսիայի պոլիմերացում սկսելու համար։ Այս ռեակցիայի միջոցով մոնոմերները միանում են՝ ձևավորելով երկար շղթայական մոլեկուլներ (մակրոմոլեկուլներ), մասնավորապես՝ պոլիմերներ։ Այս ռեակցիայի ընթացքում մոնոմերային էմուլսիայի կաթիլները վերածվում են պոլիմերային «պինդ» մասնիկների: Նման պոլիմերային էմուլսիաներում մասնիկների մակերեսի կայունացուցիչները պետք է կանխեն լատեքսի ցանկացած ձևի միաձուլումը և, հետևաբար, ապակայունացումը: Այնուհետև խառնուրդը ձևակերպվում է ցողացիրով չորացնելու համար՝ ավելացնելով տարբեր հավելումներ, և պաշտպանիչ կոլոիդների և հակափակման միջոցների ավելացումը թույլ է տալիս պոլիմերին ձևավորել ազատ հոսող փոշի, որը կարող է կրկին ցրվել ջրի մեջ ցողացիրով չորացնելուց հետո:

Վերցրվող լատեքսային փոշին բաշխվում է լավ խառնված չոր փոշի շաղախի մեջ: Հավանգը ջրի հետ խառնելուց հետո պոլիմերային փոշին նորից ցրվում է նոր խառնած լուծույթի մեջ և նորից էմուլսացվում; Ցեմենտի խոնավացման, մակերեսային գոլորշիացման և/կամ բազային շերտի կլանման պատճառով ներքին ծակոտիներն ազատ են. Ջրի շարունակական սպառումը ստիպում է լատեքսի մասնիկները չորացնել՝ ջրի մեջ չլուծվող շարունակական թաղանթ ձևավորելու համար: Այս շարունակական թաղանթը ձևավորվում է էմուլսիայի մեջ առանձին ցրված մասնիկների միաձուլումից միատարր մարմնի մեջ: Որպեսզի վերացրվող լատեքսային փոշին կարծրացած շաղախում թաղանթ ձևավորի, պետք է ապահովվի, որ թաղանթի ձևավորման նվազագույն ջերմաստիճանը ավելի ցածր լինի, քան փոփոխված շաղախի ամրացման ջերմաստիճանը:

Վերցրվող պոլիմերային փոշու մասնիկների ձևը և վերացրվելուց հետո նրա թաղանթ ձևավորող հատկությունները հնարավորություն են տալիս թարմ և կարծրացած վիճակում շաղախի աշխատանքի վրա ունենալ հետևյալ ազդեցությունը.

1. Գործում է թարմ շաղախի մեջ

◆ Մասնիկների «քսող էֆեկտը» ստիպում է շաղախի խառնուրդն ունենալ լավ հեղուկություն՝ շինարարության ավելի լավ կատարողականություն ստանալու համար:

◆ Օդը ներթափանցող էֆեկտը շաղախը դարձնում է սեղմելի՝ հեշտացնելով մալա մաքրելը:

◆ Տարբեր տեսակի վերացրվող լատեքսային փոշու ավելացումով կարելի է ձեռք բերել փոփոխված հավանգ՝ ավելի լավ պլաստիկությամբ կամ ավելի մածուցիկությամբ:

2. Գործառույթը կարծրացված շաղախի մեջ

◆ Լատեքսային թաղանթը կարող է կամրջել կծկվող ճաքերը հիմք-շաղախ միջերեսում և բուժել նեղացման ճաքերը:

◆ Բարելավել շաղախի հերմետիկությունը:

◆ Բարելավել շաղախի համակցված ուժը. բարձր ճկուն և բարձր առաձգական պոլիմերային շրջանների առկայությունը բարելավում է շաղախի ճկունությունն ու առաձգականությունը,

Ապահովում է համակցված և դինամիկ վարքագիծ կոշտ կմախքների համար: Երբ ուժը կիրառվում է, բարելավված ճկունության և առաձգականության շնորհիվ

Միկրոճեղքերը հետաձգվում են այնքան ժամանակ, մինչև հասնեն ավելի մեծ լարումներ:

◆ Միահյուսված պոլիմերային տիրույթները նույնպես խոչընդոտում են միկրոճաքերի միաձուլմանը թափանցող ճաքերի մեջ: Հետևաբար, վերացրվող պոլիմերային փոշին բարելավում է նյութի ձախողման լարվածությունը և ձախողման լարվածությունը:

Չոր ցեմենտի շաղախին անհրաժեշտ է ավելացնել վերացրվող լատեքսային փոշի, քանի որ վերացրվող լատեքսային փոշին հիմնականում ունի հետևյալ վեց առավելությունները, և ստորև ներկայացված է ձեզ համար ներածություն։

1. Բարելավել կապի ամրությունը և համախմբվածությունը

Վերցրվող լատեքսային փոշին մեծ դեր է խաղում նյութերի կապի ամրության և համախմբվածության բարելավման գործում: Պոլիմերային մասնիկների ներթափանցման շնորհիվ ցեմենտի մատրիցայի ծակոտիներ և մազանոթներ ցեմենտի հետ խոնավացումից հետո ձևավորվում է լավ համախմբում: Պոլիմերային խեժն ինքնին ունի գերազանց հատկություններ: Այն ավելի արդյունավետ է ցեմենտի հավանգ արտադրանքի կպչունությունը սուբստրատներին բարելավելու համար, հատկապես անօրգանական կապող նյութերի վատ կպչունությունը, ինչպիսին է ցեմենտը օրգանական հիմքերին, ինչպիսիք են փայտը, մանրաթելը, PVC և EPS:

2. Բարելավել սառեցման-հալման կայունությունը և արդյունավետորեն կանխել նյութերի ճաքերը

Վերցրվող լատեքսային փոշին, նրա ջերմապլաստիկ խեժի պլաստիկությունը կարող է հաղթահարել ջերմաստիճանի տարբերությամբ առաջացած ցեմենտի հավանգ նյութի ջերմային ընդարձակման և կծկման պատճառած վնասը: Հաղթահարելով մեծ չոր կծկման և պարզ ցեմենտի հավանգի հեշտ ճեղքման բնութագրերը՝ այն կարող է նյութը դարձնել ճկուն՝ դրանով իսկ բարելավելով նյութի երկարաժամկետ կայունությունը:

3. Բարելավել ճկման և առաձգական դիմադրությունը

Ցեմենտային հավանգի խոնավացումից հետո ձևավորված կոշտ կմախքում պոլիմերային թաղանթը առաձգական է և ամուր և գործում է որպես շարժական միացում ցեմենտի հավանգի մասնիկների միջև, որը կարող է դիմակայել բարձր դեֆորմացիոն բեռներին և նվազեցնել սթրեսը: Բարձրացել է առաձգական և ճկման դիմադրությունը:

4. Բարելավել ազդեցության դիմադրությունը

Redispersible լատեքսային փոշին ջերմապլաստիկ խեժ է: Շաղախի մասնիկների մակերեսին պատված փափուկ թաղանթը կարող է կլանել արտաքին ուժի ազդեցությունը և հանգստանալ առանց կոտրվելու՝ այդպիսով բարելավելով շաղախի ազդեցության դիմադրությունը:

5. Բարելավել հիդրոֆոբությունը և նվազեցնել ջրի կլանումը

Կակաոյի վերացրվող պոլիմերային փոշի ավելացնելը կարող է բարելավել ցեմենտի շաղախի միկրոկառուցվածքը: Դրա պոլիմերը ցեմենտի խոնավացման գործընթացում ստեղծում է անշրջելի ցանց, փակում է ցեմենտի գելի մազանոթը, արգելափակում է ջրի ներթափանցումը և բարելավում անթափանցելիությունը։

6. Բարելավել մաշվածության դիմադրությունը և ամրությունը

Կրկին ցրվող լատեքսային փոշի ավելացնելը կարող է մեծացնել ցեմենտի հավանգ մասնիկների և պոլիմերային թաղանթի միջև կոմպակտությունը: Համախմբման ուժի ուժեղացումը համապատասխանաբար բարելավում է շաղախի կարողությունը դիմակայելու կտրվածքային սթրեսին, նվազեցնում է մաշվածության արագությունը, բարելավում է մաշվածության դիմադրությունը և երկարացնում շաղախի ծառայության ժամկետը: