Redispersible Powder-ի զարգացման պատմությունը
Redispersible փոշի (RDP) պոլիմերային փոշու մի տեսակ է, որն օգտագործվում է շինարարական արդյունաբերության մեջ որպես հավելում ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքներում, ինչպիսիք են հավանգը, խառնուրդը և ինքնահաստատվող միացությունները: RDP-ներն առաջին անգամ մշակվել են 1950-ականներին և այդ ժամանակվանից դարձել են ժամանակակից շինանյութերի կարևոր բաղադրիչ: Այս հոդվածում մենք ավելի մանրամասն կանդրադառնանք RDP-ի զարգացման պատմությանը և դրա կարևորությանը շինարարության ոլորտում:
Վաղ տարիները
Առաջին RDP-ները մշակվել են 1950-ականներին գերմանական Wacker Chemie AG ընկերության կողմից: Այդ ժամանակ Wacker Chemie AG-ն մշակում էր նոր սինթետիկ նյութեր՝ բավարարելու հետպատերազմյան շինարարական բումի աճող պահանջները: Նրանք փնտրում էին միջոց՝ բարելավելու ցեմենտի վրա հիմնված նյութերի հատկությունները, ինչպիսիք են ջրակայունությունը, ամրությունը և ճկունությունը:
Վաղ օրերում RDP-ները արտադրվում էին պոլիվինիլացետատը (PVA) լուծիչում լուծելով, այնուհետև լուծույթը ցողելով տաքացվող խցիկի մեջ, որտեղ լուծիչը գոլորշիանում էր՝ թողնելով նուրբ փոշի: Այս փոշին կարող է հեշտությամբ ցրվել ջրի մեջ և օգտագործվել որպես հավելում ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքներում:
Այնուամենայնիվ, կային որոշ սահմանափակումներ RDP-ի այս վաղ ձևի համար: Օրինակ, դժվար էր վերահսկել փոշու մասնիկների չափը և ձևը, ինչը կարող էր ազդել ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքներում դրա կատարողականի վրա: Բացի այդ, փոշին այնքան էլ կայուն չէր և հաճախ գոյանում էր գնդիկներ կամ կծկումներ, ինչը դժվարացնում էր դրա հետ աշխատելն ու օգտագործելը:
Բարելավումներ և նորարարություններ
Տարիների ընթացքում հետազոտողները և ինժեներները զգալի բարելավումներ են կատարել RDP-ների արտադրության գործընթացում և հատկություններում: Օրինակ, պոլիմերների քիմիայի առաջընթացը հանգեցրել է նոր պոլիմերների զարգացմանը, որոնք առաջարկում են բարելավված կատարողականություն և կայունություն:
RDP տեխնոլոգիայի ամենանշանակալի առաջընթացներից մեկը եղավ 1980-ականներին՝ նոր արտադրական գործընթացի ներդրմամբ, որը կոչվում էր լակի չորացում: Այս գործընթացը ներառում է պոլիմերային էմուլսիայի ցողում տաքացվող խցիկի մեջ, որտեղ ջուրը գոլորշիացվում է՝ թողնելով նուրբ փոշի: Այս մեթոդը թույլ տվեց ավելի մեծ վերահսկողություն իրականացնել փոշու մասնիկների չափի և ձևի վրա, ինչը հանգեցրեց ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքի ավելի հետևողական և կանխատեսելի աշխատանքին:
RDP տեխնոլոգիայի ևս մեկ նորամուծություն եղավ վերացրվող լատեքսային փոշու (RPL) ներդրմամբ, որը պատրաստվում է PVA-ի փոխարեն լատեքսային էմուլսիայից: RPL-ներն առաջարկում են բարելավված ջրի դիմադրություն և կպչունություն՝ համեմատած PVA-ի վրա հիմնված RDP-ների հետ, ինչը նրանց դարձնում է հանրաճանաչ ընտրություն արտաքին օգտագործման համար, ինչպիսիք են սվաղը և EIFS-ը (արտաքին մեկուսացման և հարդարման համակարգ):
Դիմումներ և առավելություններ
RDP-ներն առաջարկում են մի շարք առավելություններ շինարարության ոլորտում, ներառյալ բարելավված աշխատունակությունը, կպչունությունը և ջրակայունությունը: Դրանք կարող են օգտագործվել ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքի լայն տեսականիում, ներառյալ հավանգները, կեղտաջրերը, ինքնահաստատվող միացությունները և սալիկների սոսինձները:
RDP-ների հիմնական առավելություններից մեկը ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքի աշխատունակությունը և կիրառման հեշտությունը բարելավելու նրանց կարողությունն է: Նրանք կարող են նվազեցնել ջրի քանակությունը, որն անհրաժեշտ է ցանկալի հետևողականության հասնելու համար, ինչը կարող է բարելավել պատրաստի արտադրանքի ուժն ու ամրությունը: Նրանք կարող են նաև օգնել նվազեցնել ճաքերը և կծկվելը, որոնք կարող են առաջանալ, երբ ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքը շատ արագ չորանում է:
Բացի այդ, RDP-ները կարող են բարելավել ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքի կպչունությունը տարբեր հիմքերի, ներառյալ փայտի, մետաղի և որմնադրությանը: Նրանք կարող են նաև բարելավել ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքի ջրակայունությունը և երկարակեցությունը՝ դրանք դարձնելով իդեալական խոնավ միջավայրերում կամ բարձր երթևեկության կամ ազդեցության ենթակա տարածքներում օգտագործելու համար:
Եզրակացություն
Եզրափակելով, RDP-ի զարգացման պատմությունը նշանավորվել է պոլիմերների քիմիայի և արտադրական գործընթացների զգալի առաջընթացով: 1950-ականների իր համեստ սկզբից RDP-ն դարձել է ժամանակակից շինանյութերի կարևոր բաղադրիչ՝ առաջարկելով օգուտների լայն շրջանակ՝ աշխատունակության, կպչունության առումով:
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 15-2023