Focus on Cellulose ethers

Վերցրվող պոլիմերային փոշու արտադրության գործընթաց

Վերցրվող պոլիմերային փոշու արտադրության գործընթաց

Ներածություն

Վերցրվող պոլիմերային փոշի (RDP) պոլիմերային փոշու տեսակ է, որը կարող է կրկին ցրվել ջրի մեջ՝ կայուն էմուլսիա ձևավորելու համար: Այն լայնորեն օգտագործվում է շինարարության ոլորտում որպես հավելում ցեմենտի վրա հիմնված նյութերի արդյունավետությունը բարելավելու համար: RDP-ն արտադրվում է մի գործընթացով, որը հայտնի է որպես լակի չորացում, որը ներառում է պոլիմերային լուծույթի ատոմացումը նուրբ փոշու մեջ: Այնուհետև փոշին չորացվում է և աղացած մինչև ցանկալի մասնիկի չափը:

RDP-ի արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի փուլ, ներառյալ պոլիմերների ընտրությունը, լուծույթի պատրաստումը, ատոմացումը, չորացումը և ֆրեզը: Վերջնական արտադրանքի որակը մեծապես կախված է հումքի որակից և արտադրության ընթացքում օգտագործվող գործընթացի պարամետրերից:

Պոլիմերների ընտրություն

RDP-ի արտադրության գործընթացի առաջին քայլը համապատասխան պոլիմերի ընտրությունն է: Պոլիմերի ընտրությունը հիմնված է վերջնական արտադրանքի ցանկալի հատկությունների վրա, ինչպիսիք են ջրի դիմադրությունը, կպչունությունը և ճկունությունը: RDP-ի արտադրության համար առավել հաճախ օգտագործվող պոլիմերներն են վինիլացետատ-էթիլեն համապոլիմերները, ակրիլային համապոլիմերները և ստիրոլ-բուտադիեն համապոլիմերները:

Լուծման պատրաստում

Պոլիմերն ընտրելուց հետո այն լուծվում է լուծիչում՝ լուծույթ կազմելու համար: RDP-ի արտադրության համար առավել հաճախ օգտագործվող լուծիչները ջուրն են և օրգանական լուծիչները, ինչպիսիք են էթանոլը և իզոպրոպանոլը: Պոլիմերային լուծույթի կոնցենտրացիան սովորաբար կազմում է 10-20%:

Ատոմացում

RDP-ի արտադրության գործընթացի հաջորդ քայլը ատոմացումն է: Ատոմացումը պոլիմերային լուծույթը փոքր կաթիլների բաժանելու գործընթաց է: Սա սովորաբար արվում է բարձր ճնշման վարդակով կամ պտտվող պղտորիչով: Այնուհետև կաթիլները չորանում են տաք օդի հոսքի մեջ՝ ձևավորելով փոշի:

Չորացում

Այնուհետև փոշին չորացնում են տաք օդի հոսքի մեջ՝ լուծիչը հեռացնելու համար: Չորացման գործընթացը սովորաբար կատարվում է 80-120°C ջերմաստիճանում: Չորացման ժամանակը կախված է օգտագործվող պոլիմերի տեսակից, լուծույթի կոնցենտրացիայից և մասնիկների ցանկալի չափից:

Ֆրեզերային

RDP-ի արտադրության գործընթացի վերջին քայլը ֆրեզերային է: Ֆրեզը փոշին ավելի նուրբ մասնիկի չափով մանրացնելու գործընթացն է: Սա սովորաբար արվում է մուրճաղացով կամ գնդիկավոր ջրաղացով: Վերջնական արտադրանքի մասնիկների չափը սովորաբար 5-50 միկրոն է:

Եզրակացություն

Վերցրվող պոլիմերային փոշին պոլիմերային փոշու տեսակ է, որը կարող է կրկին ցրվել ջրի մեջ՝ կայուն էմուլսիա ձևավորելու համար: Այն լայնորեն օգտագործվում է շինարարության ոլորտում որպես հավելում ցեմենտի վրա հիմնված նյութերի արդյունավետությունը բարելավելու համար: RDP-ի արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի փուլ, ներառյալ պոլիմերների ընտրությունը, լուծույթի պատրաստումը, ատոմացումը, չորացումը և ֆրեզը: Վերջնական արտադրանքի որակը մեծապես կախված է հումքի որակից և արտադրության ընթացքում օգտագործվող գործընթացի պարամետրերից:


Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-08-2023
WhatsApp առցանց զրույց!