Ինչպե՞ս պատրաստել HPMC ծածկույթի լուծույթ:

Հիդրօքսիպրոպիլմեթիլցելյուլոզայի (HPMC) ծածկույթի լուծույթների պատրաստումը ներառում է մի քանի քայլեր և պահանջում է մանրակրկիտ ուշադրություն: HPMC-ն սովորաբար օգտագործվում է որպես թաղանթապատման նյութ դեղագործության և սննդի արդյունաբերության մեջ: Ծածկույթի լուծույթները կիրառվում են պլանշետների կամ հատիկների վրա՝ պաշտպանիչ շերտ ապահովելու, արտաքին տեսքը բարելավելու և կուլ տալու համար:

1. HPMC ծածկույթի ներածություն.

Հիդրօքսիպրոպիլմեթիլցելյուլոզը (HPMC) բջջանյութի վրա հիմնված պոլիմեր է, որը ստացվում է բույսերի մանրաթելերից: Իր թաղանթապատ և խտացնող հատկությունների շնորհիվ այն լայնորեն կիրառվում է դեղագործության և սննդի արդյունաբերության թաղանթապատման մեջ։

2. Պահանջվող նյութեր.

Հիդրօքսիպրոպիլ մեթիլցելյուլոզայի փոշի
Մաքրել ջուրը
Պլաստիկ կամ չժանգոտվող պողպատից տարաներ
Խառնիչ սարքավորում (օրինակ՝ մագնիսական հարիչ)
Չափիչ գործիքներ (կշեռքներ, չափիչ բալոններ)
pH մետր
Պլաստիկ կամ չժանգոտվող պողպատից ծածկույթով թավայի
Տաք օդի վառարան

3.ծրագիր:

Քաշեք HPMC-ն.

Ճշգրիտ կշռեք HPMC փոշու անհրաժեշտ քանակությունը՝ հիմնվելով ծածկույթի ցանկալի ձևակերպման վրա: Կոնցենտրացիաները սովորաբար կազմում են 2% և 10%:

Պատրաստել մաքրված ջուր.

Օգտագործեք մաքրված ջուր՝ համոզվելու համար, որ այն զերծ է կեղտից, որը կարող է ազդել ծածկույթի որակի վրա: Ջուրը պետք է լինի սենյակային ջերմաստիճանում։

HPMC-ի դիսպերսիա.

Դանդաղ ավելացրեք կշռված HPMC փոշին մաքրված ջրի մեջ՝ շարունակաբար խառնելով: Սա կանխում է կուտակումների ձևավորումը:

Խառնել:

Խառնուրդը խառնեք՝ օգտագործելով մագնիսական հարիչ կամ այլ հարմար հարիչ սարք, մինչև HPMC փոշին ամբողջությամբ ցրվի ջրի մեջ:

pH կարգավորում.

Չափել HPMC լուծույթի pH-ը pH հաշվիչի միջոցով: Անհրաժեշտության դեպքում, pH-ը կարող է ճշգրտվել՝ համապատասխանաբար ավելացնելով փոքր քանակությամբ թթու կամ հիմք: Ֆիլմի ծածկույթի օպտիմալ pH-ը սովորաբար 5,0-ից 7,0 միջակայքում է:

Խոնավեցնող և ծերացնող.

HPMC լուծույթին թույլատրվում է խոնավանալ և ծերանալ որոշակի ժամանակահատվածում: Սա ուժեղացնում է թաղանթ ձևավորող հատկությունները: Ծերացման ժամանակը կարող է տարբեր լինել, բայց սովորաբար տատանվում է 2-ից 24 ժամ:

զտիչ:

Զտեք HPMC լուծույթը՝ չլուծված մասնիկները կամ կեղտերը հեռացնելու համար: Այս քայլը անհրաժեշտ է հարթ, թափանցիկ ծածկույթի լուծույթ ստանալու համար:

Մածուցիկության ճշգրտում.

Չափել լուծույթի մածուցիկությունը և հարմարեցնել այն ցանկալի մակարդակին: Մածուցիկությունը ազդում է ծածկույթի միատեսակության և հաստության վրա:

Փորձարկման համատեղելիություն.

Ստուգեք ծածկույթի լուծույթի համատեղելիությունը սուբստրատի հետ (պլանշետներ կամ հատիկներ)՝ ապահովելու պատշաճ կպչունություն և թաղանթի ձևավորում:

Ծածկման գործընթացը.

Օգտագործեք համապատասխան թաղանթ և օգտագործեք ծածկույթի մեքենա՝ HPMC ծածկույթի լուծույթը հաբերի կամ հատիկների վրա քսելու համար: Կարգավորեք կաթսայի արագությունը և օդի ջերմաստիճանը օպտիմալ ծածկույթի համար:

չորացում:

Ծածկված հաբերը կամ հատիկները չորանում են տաք օդով կառավարվող ջեռոցում, մինչև ձեռք բերվի ծածկույթի ցանկալի հաստությունը:

QC:

Իրականացնել պատված արտադրանքի որակի վերահսկման փորձարկում, ներառյալ տեսքը, հաստությունը և տարրալուծման հատկությունները:

4. եզրակացություն.

HPMC ծածկույթի լուծույթների պատրաստումը ներառում է մի շարք ճշգրիտ քայլեր՝ ծածկույթի որակն ու արդյունավետությունն ապահովելու համար: Դեղագործության և սննդի արդյունաբերության ոլորտում հետևողական և հուսալի արդյունքների հասնելու համար կարևոր է սահմանված ընթացակարգերին և որակի վերահսկման միջոցառումներին հետևելը: Միշտ հետևեք Լավ արտադրական պրակտիկաներին (GMP) և հարակից ուղեցույցներին ծածկույթի գործընթացում: