Ցելյուլոզային եթերներ պատի ծեփամածիկի վրա

Ցելյուլոզային եթերը (հիդրօքսիպրոպիլ մեթիլցելյուլոզա, կարճ՝ HPMC) սովորական հավելում է ներքին պատերի ծեփամածիկ կառուցելու համար և կարևոր դեր է խաղում ծեփամածիկի մեջ: Տարբեր մածուցիկությամբ HPMC-ն մեծ ազդեցություն ունի ծեփամածիկի աշխատանքի վրա: Այս փաստաթուղթը համակարգված կերպով ուսումնասիրում է HPMC-ի տարբեր մածուցիկության և դրա դեղաչափի ազդեցություններն ու օրենքները ծեփամածիկի աշխատանքի վրա և որոշում է HPMC-ի օպտիմալ մածուցիկությունը և չափաբաժինը ծեփամածիկի մեջ:

Բանալի բառեր: ցելյուլոզային եթեր, մածուցիկություն, ծեփամածիկ, կատարողականություն

0.Նախաբան

Հասարակության զարգացման հետ մեկտեղ մարդիկ ավելի ու ավելի են ցանկանում ապրել լավ փակ միջավայրում: Հարդարման գործընթացում պատերի մեծ տարածքները պետք է քերել և հարթեցնել ծեփամածիկով, որպեսզի անցքերը լցնեն: Ծեփամածիկը շատ կարևոր օժանդակ հարդարման նյութ է։ Հիմքի ծեփամածիկի վատ մշակումը կհանգեցնի այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են ներկի ծածկույթի ճաքելը և կեղևելը: Արդյունաբերական թափոնների և օդը մաքրող հատկություններով ծակոտկեն օգտակար հանածոների օգտագործումը նոր շենքերի շրջակա միջավայրի պահպանության ծեփամածիկի ուսումնասիրության համար դարձել է թեժ թեմա: Հիդրօքսիպրոպիլ մեթիլ ցելյուլոզա (Hydroxypropyl methyl cellulose, անգլերեն հապավումը HPMC) ջրում լուծվող պոլիմերային նյութ է p, որպես շինարարական ծեփամածիկի համար առավել հաճախ օգտագործվող հավելում, այն ունի լավ ջրի պահպանում, երկարացնում է աշխատանքային ժամանակը և բարելավում շինարարության արդյունավետությունը, բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը: . Ելնելով նախորդ փորձարարական հետազոտությունից՝ այս աշխատությունը պատրաստեց մի տեսակ ներքին պատերի շրջակա միջավայրի պաշտպանության ծեփամածիկ՝ դիատոմիտով որպես հիմնական ֆունկցիոնալ լցոնիչ և համակարգված կերպով ուսումնասիրեց տարբեր մածուցիկության HPMC-ի ազդեցությունը և ծեփամածիկի քանակությունը ծեփամածիկի ջրակայունության, կապի ուժի, սկզբնական վրա։ չորացման ճաքերի դիմադրություն, հղկման ազդեցությունը աշխատունակության, աշխատունակության և մակերեսային չորացման ժամանակի վրա:

1. Փորձարարական մաս

1.1 Հումքի և գործիքների փորձարկում

1.1.1 Հումք

4 Վտ—HPMC, 10 Վտ—HPMC, և 20 Վտ—Թեստի մեջ օգտագործված HPMC ցելյուլոզային եթերը և պոլիվինիլային ալկոհոլի ռետինե փոշին տրամադրվել են Kima Chemical Co.,Ltd-ի կողմից; դիատոմիտը տրամադրվել է Jilin Diatomite ընկերության կողմից; ծանր կալցիում և տալկ փոշի Տրամադրված Shenyang SF Industrial Group-ի կողմից; 32,5 ռ սպիտակ պորտլանդական ցեմենտը տրամադրվել է Yatai Cement Company-ի կողմից:

1.1.2 Փորձարկման սարքավորումներ

Ցեմենտի հեղուկության ստուգիչ NLD-3; նախնական չորացման հակաճեղքող փորձարկիչ BGD 597; կապի ամրության խելացի ստուգիչ HC-6000 C; խառնիչ և հղկող ցրող բազմաֆունկցիոնալ մեքենա BGD 750.

1.2 Փորձարարական մեթոդ

Փորձարկման հիմնական բանաձևը, այսինքն՝ ցեմենտի, ծանր կալցիումի, դիատոմիտի, տալկի փոշու և պոլիվինիլային սպիրտի պարունակությունը կազմում է ծեփամածիկի ընդհանուր զանգվածի համապատասխանաբար 40%, 20%, 30%, 6% և 4%։ . Երեք տարբեր մածուցիկությամբ HPMC-ի դեղաչափերը 1 են‰, 2‰, 3‰, 4‰և 5‰համապատասխանաբար. Համեմատության հարմարության համար ծեփամածիկի միակողմանի կառուցվածքի հաստությունը վերահսկվում է 2 մմ, իսկ ընդլայնման աստիճանը վերահսկվում է 170 մմ-ից մինչև 180 մմ: Հայտնաբերման ցուցանիշներն են՝ սկզբնական չորացման ճեղքերի դիմադրությունը, կապի ամրությունը, ջրի դիմադրությունը, հղկման հատկությունը, աշխատունակությունը և մակերեսի չորացման ժամանակը:

2. Թեստի արդյունքներ և քննարկում

2.1 HPMC-ի տարբեր մածուցիկության և դրա չափաբաժնի ազդեցությունը ծեփամածիկի կապի ամրության վրա

HPMC-ի տարբեր մածուցիկության և մածիկի վրա դրա պարունակության փորձարկման արդյունքներից և կապի ամրության կորերից's կապի ամրությունը, երևում է, որ ծեփոն's կապի ուժը սկզբում մեծանում է, իսկ հետո նվազում HPMC-ի պարունակության աճով: Ծեփամածիկի կապի ամրությունը ամենամեծ ազդեցությունն ունի, որը բարձրանում է 0,39 ՄՊա-ից, երբ պարունակությունը 1 է:‰մինչև 0,48 ՄՊա, երբ բովանդակությունը 3 է‰. Դա պայմանավորված է նրանով, որ երբ HPMC-ն ցրվում է ջրի մեջ, ջրի մեջ ցելյուլոզային եթերն արագ ուռչում է և միաձուլվում ռետինե փոշու հետ՝ միախառնվելով միմյանց հետ, և ցեմենտի խոնավացման արտադրանքը շրջապատված է այս պոլիմերային թաղանթով՝ ձևավորելով կոմպոզիտային մատրիցային փուլ, որը կազմում է. Ծեփամածիկի կապը Հզորությունը մեծանում է, բայց երբ HPMC-ի քանակը չափազանց մեծ է կամ մածուցիկությունը շատ բարձր կամ շատ ցածր է, HPMC-ի և ցեմենտի մասնիկների միջև ձևավորված պոլիմերային թաղանթն ունի կնքման ազդեցություն, ինչը նվազեցնում է ծեփամածիկի ամրությունը:

2.2 HPMC-ի տարբեր մածուցիկության և դրա պարունակության ազդեցությունը ծեփամածիկի չորացման վրա

Դա երևում է HPMC-ի տարբեր մածուցիկության փորձարկման արդյունքներից և դրա չափաբաժինը ծեփամածիկի մակերեսային չորացման ժամանակի և մակերեսային չորացման ժամանակի կորի վրա: Որքան մեծ է HPMC-ի մածուցիկությունը և որքան մեծ է դեղաչափը, այնքան երկար է ծեփուկի մակերեսային չորացման ժամանակը: /T298—2010), ներքին պատի ծեփամածիկի մակերեսային չորացման ժամանակը չպետք է գերազանցի 120 րոպեն, իսկ երբ պարունակությունը 10 Վտ.—HPMC-ն գերազանցում է 4-ը‰, իսկ բովանդակությունը 20 Վտ—HPMC-ն գերազանցում է 3-ը‰, ծեփամածիկի մակերեսային չորացման ժամանակը գերազանցում է սպեցիֆիկացիայի պահանջները։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ HPMC-ն ունի ջրի պահպանման լավ ազդեցություն: Երբ HPMC-ն խառնվում է ծեփամածիկի մեջ, ջրի մոլեկուլները և HPMC-ի մոլեկուլային կառուցվածքի հիդրոֆիլ խմբերը կարող են միավորվել միմյանց հետ՝ առաջացնելով փոքրիկ պղպջակներ: Այս պղպջակներն ունեն «գլանակաձև» էֆեկտ, որն օգտակար է ծեփամածիկի խմբաքանակի համար Ծեփամածիկը կարծրացնելուց հետո օդի որոշ պղպջակներ դեռևս գոյություն ունեն անկախ ծակոտիներ ձևավորելու համար, ինչը թույլ չի տալիս ջրի արագ գոլորշիացումը և երկարացնում ծեփուկի մակերեսային չորացման ժամանակը: Եվ երբ HPMC-ն խառնվում է ծեփամածիկի մեջ, հիդրացիոն արտադրանքները, ինչպիսիք են կալցիումի հիդրօքսիդը և ցեմենտի CSH գելը, ներծծվում են HPMC մոլեկուլներով, ինչը մեծացնում է ծակոտի լուծույթի մածուցիկությունը, նվազեցնում է իոնների շարժումը ծակոտիների լուծույթում և հետագա ուշացումներով։ ցեմենտի խոնավացման գործընթացը.

2.3 HPMC-ի տարբեր մածուցիկության և դրա չափաբաժնի ազդեցությունը ծեփամածիկի այլ հատկությունների վրա

Դա երևում է HPMC-ի տարբեր մածուցիկության և ծեփամածիկի քանակի ազդեցության փորձարկման արդյունքներից՝ ծեփամածիկի այլ հատկությունների վրա։ Տարբեր մածուցիկությամբ HPMC-ի ավելացումը դարձնում է չորացման սկզբնական ճեղքի դիմադրությունը, ջրակայունությունը և ծեփամածիկի հղկման կատարումը բոլորը նորմալ են, բայց HPMC-ի քանակի ավելացմամբ՝ վատ շինարարական կատարում: HPMC-ի խտացնող ազդեցության պատճառով չափից շատ պարունակությունը կբարձրացնի ծեփամածիկի հետևողականությունը, ինչը կդժվարացնի ծեփամածիկը քերելը և կվատթարացնի շինարարական կատարումը:

3. Եզրակացություն

(1) Ծեփամածիկի համակցված ուժը սկզբում մեծանում է, այնուհետև նվազում է HPMC-ի պարունակության բարձրացման հետ, և ծեփամածիկի համակցված ուժն առավելապես ազդում է, երբ 10 W-HPMC-ի պարունակությունը 3 է:‰.

(2) Որքան մեծ է HPMC-ի մածուցիկությունը և որքան մեծ է պարունակությունը, այնքան երկար է մածիկի մակերեսային չորացման ժամանակը: Երբ 10 W-HPMC-ի պարունակությունը գերազանցում է 4-ը‰, իսկ 20 W-HPMC-ի պարունակությունը գերազանցում է 3-ը‰, ծեփուկի մակերեսային չորացման ժամանակը չափազանց երկար է և չի համապատասխանում ստանդարտին։ Պահանջել.

(3) HPMC-ի տարբեր մածուցիկության ավելացումը նորմալացնում է ծեփամածիկի նախնական չորացման ճեղքի դիմադրությունը, ջրակայունությունը և հղկման կատարումը, բայց դրա պարունակության մեծացման հետ շինարարական կատարումը վատանում է: Հաշվի առնելով համակողմանիորեն, ծեփամածիկի կատարումը խառնված է 3‰10 W-HPMC-ը լավագույնն է: