Minél nagyobb a viszkozitásahidroxi-propil-metil-cellulóz, annál jobb a vízvisszatartási teljesítmény. A viszkozitás a HPMC teljesítményének fontos paramétere. Jelenleg a különböző HPMC gyártók különböző módszereket és eszközöket használnak a HPMC viszkozitásának mérésére. A fő módszerek Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde és Brookfield.
Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon eltérőek, sőt némelyik a dupláját is megnöveli. Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ügyeljen arra, hogy ugyanazokat a vizsgálati módszereket használja, beleértve a hőmérsékletet, a rotort stb.
A részecskeméretnél minél finomabb a részecske, annál jobb a vízvisszatartás. Miután a cellulóz-éter nagy részecskéi vízzel érintkeznek, a felület azonnal feloldódik és gél keletkezik, amely beburkolja az anyagot, hogy megakadályozza a vízmolekulák folyamatos beszivárgását. . Nagymértékben befolyásolja cellulóz-étere vízmegtartó hatását, és az oldhatóság az egyik szempont a cellulóz-éter kiválasztásánál. A finomság a metil-cellulóz-éter fontos teljesítménymutatója is. A száraz porhabarcshoz használt MC-nek pornak kell lennie, alacsony víztartalommal, és a finomsághoz a részecskeméret 20-60%-a is megköveteli, hogy 63 um-nál kisebb legyen. A finomság befolyásolja a hidroxi-propil-metil-cellulóz-éter oldhatóságát. A durva MC általában szemcsés, és könnyen oldódik vízben agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú, ezért nem alkalmas szárazhabarcsban való használatra. A száraz porhabarcsban az MC-t a cementkötésű anyagok, például adalékanyagok, finom töltőanyagok és cement között diszpergálják. Csak elég finom por képes elkerülni a metil-cellulóz-éter agglomerációját vízzel való keveréskor. Ha az MC-t vízzel adják az agglomerátumok feloldására, akkor nehéz diszpergálni és feloldani. A durvább finomságú MC nemcsak pazarló, hanem csökkenti a habarcs helyi szilárdságát is. Ha egy ilyen száraz porhabarcsot nagy területen készítenek, akkor a helyi száraz porhabarcs keményedési sebessége jelentősen csökken, és az eltérő kikeményedési idők miatt repedés lép fel. A mechanikus felépítésű permetezőhabarcsnál a rövidebb keverési idő miatt nagyobb finomság szükséges.
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás. Azonban minél nagyobb az MC viszkozitása és molekulatömege, ennek megfelelően csökken az oldhatósága, ami negatív hatással van a habarcs szilárdságára és szerkezeti tulajdonságaira. Minél nagyobb a viszkozitás, annál szembetűnőbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem arányos. Minél nagyobb a viszkozitás, annál ragadósabb lesz a nedves habarcs. Az építés során a kaparóhoz tapad, és erősen tapad az aljzathoz. De nem sokat javít magának a nedves habarcs szerkezeti szilárdságán. Az építés során a megereszkedés elleni teljesítmény nem nyilvánvaló. Éppen ellenkezőleg, néhány alacsony viszkozitású, de módosított metil-cellulóz-éter kiváló teljesítményt nyújt a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának javításában.
Minél nagyobb mennyiségű cellulóz-étert adnak a habarcshoz, annál jobb a vízvisszatartó képesség, minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartó képesség.
A HPMC finomsága szintén befolyásolja a vízvisszatartását. Általánosságban elmondható, hogy az azonos viszkozitású, de eltérő finomságú metil-cellulóz-étereknél azonos adagolási mennyiség esetén minél finomabb a finomság, annál jobb a vízmegtartó hatás.
A HPMC vízvisszatartása az alkalmazott hőmérséklettel is összefügg, a metil-cellulóz-éter vízvisszatartása pedig a hőmérséklet emelkedésével csökken. A gyakorlati anyagfelhasználások során azonban a száraz porhabarcsot gyakran alkalmazzák forró aljzatokra magas hőmérsékleten (40 fok felett) számos környezetben, például a külső falak gittvakolása nyáron, napsütésben, ami gyakran felgyorsítja a cement kikeményedését és a keményedést. száraz habarcs. A vízvisszatartás csökkenése egyértelmű felfogáshoz vezetett, hogy a bedolgozhatóság és a repedésállóság egyaránt hatással van, és különösen kritikus a hőmérsékleti tényezők hatásának csökkentése ilyen körülmények között. Bár a metil-hidroxi-etil-cellulóz-éter adalékot jelenleg a technológiai fejlődés élvonalában tartják számon, hőmérsékletfüggősége továbbra is a szárazhabarcs teljesítményének gyengüléséhez vezethet. A metil-hidroxi-etil-cellulóz (nyári formula) mennyisége ugyan megnövekedett, de a bedolgozhatóság és a repedésállóság továbbra sem tudja kielégíteni a felhasználási igényeket. Egyes speciális kezelésekkel, például az éteresítés mértékének növelésével az MC magasabb hőmérsékleten is jobban meg tudja tartani vízvisszatartó hatását, így zord körülmények között is jobb teljesítményt tud nyújtani.
Feladás időpontja: 2022-10-20