Az újradiszpergálható latexpor használata és funkciója

Az újradiszpergálható polimer por előállításának első lépése egy polimer diszperzió, más néven emulzió vagy latex előállítása. Ebben a folyamatban a vízzel emulgeált monomerek (emulgeálószerekkel vagy makromolekuláris védőkolloidokkal stabilizálva) reakcióba lépnek az iniciátorokkal, és elindítják az emulziós polimerizációt. Ezen a reakción keresztül a monomerek összekapcsolódnak, és hosszú láncú molekulákat (makromolekulákat) képeznek, nevezetesen polimereket. A reakció során a monomer emulzió cseppek polimer „szilárd” részecskéivé alakulnak. Az ilyen polimer emulziókban a részecskék felületén lévő stabilizátoroknak meg kell akadályozniuk, hogy a latex bármilyen módon összeforrjon, és így destabilizálódjon. A keveréket ezután különböző adalékok hozzáadásával porlasztva szárításra formulázzák, majd védőkolloidok és csomósodást gátló szerek hozzáadásával a polimer szabadon folyó port képez, amely porlasztva szárítás után vízben újra diszpergálható.

Az újradiszpergálható latexport a jól elkevert szárazporos habarcsban eloszlatjuk. A habarcs vízzel való összekeverése után a polimer port újra diszpergáljuk a frissen kevert zagyban, és ismét emulgeáljuk; a cement hidratációja, felületi párolgása és/vagy az alapréteg felszívódása miatt a belső pórusok szabadok A folyamatos vízfogyasztás hatására a latex részecskék kiszáradnak, így vízben vízben nem oldódó folyamatos filmréteg alakul ki. Ez a folytonos film az emulzióban lévő egyetlen diszpergált részecskék homogén testté olvadásával jön létre. Annak érdekében, hogy az újradiszpergálható latexpor filmet tudjon képezni a megszilárdult habarcsban, biztosítani kell, hogy a minimális filmképző hőmérséklet alacsonyabb legyen, mint a módosított habarcs kötési hőmérséklete.

Az újradiszpergálható polimer por szemcsealakja és újradiszpergálás utáni filmképző tulajdonságai lehetővé teszik a következő hatásokat a habarcs friss és megszilárdult állapotában:

1. Működés friss habarcsban

◆ A részecskék „kenő hatása” jó folyékonyságot biztosít a habarcskeveréknek, így jobb építési teljesítmény érhető el.

◆ A levegőelvezető hatás összenyomhatóvá teszi a habarcsot, megkönnyítve a simítót.

◆ Különféle újradiszpergálható latexpor hozzáadásával jobb plaszticitású vagy viszkózusabb módosított habarcsot kaphatunk.

2. Kikeményedett habarcsban használható

◆ A latex fólia áthidalhatja a zsugorodási repedéseket az alap-habarcs határfelületén, és begyógyítja a zsugorodási repedéseket.

◆ A habarcs tömíthetőségének javítása.

◆ Javítja a habarcs kohéziós szilárdságát: a rendkívül rugalmas és rendkívül rugalmas polimer régiók jelenléte javítja a habarcs rugalmasságát és rugalmasságát,

Összetartó és dinamikus viselkedést biztosít a merev csontvázak számára. Ha erőt alkalmazunk, a jobb hajlékonyság és rugalmasság miatt a

A mikrorepedések a nagyobb feszültség eléréséig késleltetettek.

◆ Az egymásba szőtt polimer domének akadályozzák a mikrorepedések összeolvadását áthatoló repedésekké. Ezért az újradiszpergálható polimer por javítja az anyag tönkremeneteli feszültségét és tönkremenetelét.

A száraz cementhabarcshoz újradiszpergálható latexport kell hozzáadni, mert az újradiszpergálható latexpor főként a következő hat előnnyel rendelkezik, és az alábbiak egy bevezető az Ön számára.

1. A kötési szilárdság és a kohézió javítása

Az újradiszpergálható latexpor nagy szerepet játszik az anyagok kötési szilárdságának és kohéziójának javításában. A polimer részecskék behatolása a cementmátrix pórusaiba és kapillárisaiba jó kohézió alakul ki cementtel történő hidratálás után. Maga a polimer gyanta kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. Hatékonyabban javítja a cementhabarcs-termékek tapadását az aljzatokhoz, különösen a szervetlen kötőanyagok, például a cement gyenge tapadását szerves aljzatokhoz, például fához, rostokhoz, PVC-hez és EPS-hez.

2. Javítja a fagyás-olvadás stabilitását, és hatékonyan akadályozza meg az anyagok repedését

Rediszpergálható latexpor, hőre lágyuló gyantájának plaszticitása leküzdheti a cementhabarcs anyag hőtágulása és hőmérséklet-különbség okozta összehúzódása által okozott károkat. Leküzdve a nagy száraz zsugorodás és az egyszerű cementhabarcs könnyű repedés jellemzőit, rugalmassá teheti az anyagot, ezáltal javítva az anyag hosszú távú stabilitását.

3. Javítsa a hajlítási és szakítószilárdságot

A cementhabarcs hidratálása után kialakuló merev vázban a polimer membrán rugalmas és szívós, mozgatható hézagként működik a cementhabarcs részecskék között, amely ellenáll a nagy alakváltozási terheléseknek és csökkenti a feszültséget. Megnövelt húzó- és hajlítási ellenállás.

4. Az ütésállóság javítása

Az újradiszpergálható latexpor egy hőre lágyuló gyanta. A habarcsszemcsék felületére bevont puha film képes elnyelni a külső erő hatását és törés nélkül ellazulni, így javítja a habarcs ütésállóságát.

5. Javítja a hidrofóbicitást és csökkenti a vízfelvételt

A kakaó újradiszpergálható polimer por hozzáadása javíthatja a cementhabarcs mikroszerkezetét. Polimerje irreverzibilis hálózatot képez a cementhidratálási folyamat során, lezárja a kapillárist a cementgélben, gátolja a víz behatolását, javítja az áteresztőképességet.

6. A kopásállóság és a tartósság javítása

Az újradiszpergálható latexpor hozzáadása növelheti a cementhabarcs részecskék és a polimer film közötti tömörséget. A kohéziós erő fokozása ennek megfelelően javítja a habarcs nyírófeszültség-tűrő képességét, csökkenti a kopási sebességet, javítja a kopásállóságot és meghosszabbítja a habarcs élettartamát.