A latexpor affinitása a vízhez, amikor újra diszpergálják, a latexpor különböző viszkozitása diszpergálás után, a habarcs levegőtartalmára és a légbuborékok eloszlására gyakorolt hatás, a gumipor és más adalékok kölcsönhatása stb. a latexporok fokozott folyékonysággal rendelkeznek. , Növelje a tixotrópiát, növelje a viszkozitást és így tovább.
Javítsa a munkaképességet
Az általános vélekedés szerint az újradiszpergálható latexpor javítja a friss habarcs bedolgozhatóságát: a latexpor, különösen a védőkolloid, affinitással rendelkezik a vízhez, és növeli a zagy viszkozitását, és javítja az építőhabarcs kohézióját. A frissen kevert latexpor diszperziót tartalmazó habarcs kialakulása után, az alapfelület vízfelvétele, a hidratációs reakció fogyasztása és a levegőbe való párolgás hatására a víz fokozatosan csökken, a részecskék fokozatosan közelednek, a határfelület fokozatosan elmosódnak, és fokozatosan összeolvadnak egymással, és végül aggregálódnak. film kialakítása. A polimer film képződésének folyamata három szakaszra oszlik. Az első szakaszban a polimer részecskék szabadon mozognak Brown-mozgás formájában a kezdeti emulzióban. Ahogy a víz elpárolog, a részecskék mozgása természetesen egyre korlátozottabb, és a víz és a levegő közötti határfelületi feszültség arra kényszeríti őket, hogy fokozatosan egymáshoz igazodjanak. A második szakaszban, amikor a részecskék érintkezni kezdenek egymással, a hálózatban lévő víz a kapillárison keresztül elpárolog, és a részecskék felületére ható nagy kapilláris feszültség hatására a latex gömbök deformálódhatnak, hogy összeolvadjanak, és a a maradék víz kitölti a pórusokat, és nagyjából kialakul a film. A harmadik, utolsó szakasz lehetővé teszi a polimer molekulák diffúzióját (néha öntapadásnak is nevezik), hogy valódi folytonos filmet képezzenek. A filmképződés során az izolált mobil latex részecskék új filmfázissá konszolidálódnak, nagy szakítószilárdsággal. Nyilvánvaló, hogy ahhoz, hogy az újradiszpergálható latexpor filmet tudjon képezni a megszilárdult habarcsban, biztosítani kell, hogy a minimális filmképző hőmérséklet (MFT) alacsonyabb legyen, mint a habarcs keményedési hőmérséklete.
Növelje az anyagfeszültséget
A polimer film végső kialakításával szervetlen és szerves kötőanyag-struktúrákból álló rendszer, azaz hidraulikus anyagokból álló rideg és kemény váz, valamint a résekben és szilárd felületeken újradiszpergálható latexpor által alkotott film jön létre. kikeményedett habarcs. rugalmas hálózat. A latexpor által alkotott polimer gyanta film szakítószilárdsága és kohéziója megnő. A polimer rugalmassága miatt a deformációs képesség sokkal magasabb, mint a cementkő merev szerkezeté, javul a habarcs deformációs teljesítménye, és nagymértékben javul a diszpergáló feszültség hatása, ezáltal javul a habarcs repedésállósága. . Az újradiszpergálható latexpor tartalom növekedésével az egész rendszer a műanyag felé fejlődik. Magas latexpor tartalom esetén a kikeményedett habarcsban a polimer fázis fokozatosan meghaladja a szervetlen hidratációs termék fázist, és a habarcs minőségi változáson megy keresztül, elasztomerré válik, míg a cement hidratációs terméke „töltőanyaggá” válik. “. Az újradiszpergálható latexporral módosított habarcs szakítószilárdsága, rugalmassága, rugalmassága és tömíthetősége mind javult. Az újradiszpergálható latexpor összekeverése lehetővé teszi, hogy a polimer film (latex film) kialakuljon és a pórusfal részét képezze, ezáltal lezárva a habarcs nagy porozitású szerkezetét. A latex membrán önnyúló mechanizmussal rendelkezik, amely feszültséget fejt ki ott, ahol a habarcshoz van rögzítve. Ezen belső erők révén a habarcs egésze megmarad, ezáltal nő a habarcs kohéziós szilárdsága. A rendkívül rugalmas és rendkívül rugalmas polimerek jelenléte javítja a habarcs rugalmasságát és rugalmasságát. A folyási feszültség és a tönkremeneteli szilárdság növekedésének mechanizmusa a következő: erő kifejtésekor a mikrorepedések késleltetik a nagyobb feszültségek elérését a jobb hajlékonyság és rugalmasság miatt. Ezenkívül az összefonódó polimer domének akadályozzák a mikrorepedések összeolvadását áthatoló repedésekké. Ezért az újradiszpergálható polimer por javítja az anyag törési feszültségét és tönkremenetelét.
Feladás időpontja: 2023.09.09