összefoglalás
1. nedvesítő és eloszlató szer
2. Defoamer
3. sűrítő
4. Filmképző adalékanyagok
5. Egyéb adalékanyagok
Nedvesítő és eloszlató szer
A víz alapú bevonatok oldószerként vagy diszperziós tápközegként használják a vizet, a víz pedig nagy dielektromos állandóval rendelkezik, tehát a víz alapú bevonatait elsősorban az elektrosztatikus tagadás stabilizálja, amikor az elektromos kettős réteg átfedésben van.
Ezenkívül a vízalapú bevonórendszerben gyakran vannak olyan polimerek és nemionos felületaktív anyagok, amelyek a pigment töltőanyag felületén adszorbeálódnak, sztérikus akadályokat képezve és stabilizálva a diszperziót. Ezért a víz alapú festékek és emulziók stabil eredményeket érnek el az elektrosztatikus visszataszítás és a sztérikus akadályok ízületi hatása révén. Hátránya a rossz elektrolit-ellenállás, különösen a magas árú elektrolitok esetében.
1.1 Nedvesítőszer
A vízben terjedő bevonatok nedvesítőszereit anionos és nemionosra osztják.
A nedvesítőszer és a diszpergálószer kombinációja ideális eredményeket érhet el. A nedvesítőszer mennyisége általában néhány ezer. Negatív hatása a habzás és a bevonatfilm vízállóságának csökkentése.
A nedvesítési szerek egyik fejlődési tendenciája a polioxi -etilén -alkil (benzol) fenol -éter (APEO vagy APE) nedvesítőszerek fokozatának fokozatos cseréje, mivel ez a férfi hormonok redukciójához vezet patkányokban és beavatkozik az endokrinba. A polioxi -etilén -alkil (benzol) fenol -etikeket széles körben használják emulgeálószerekként az emulziós polimerizáció során.
A iker felületaktív anyagok szintén új fejlemények. Ez két amfifil molekula, amelyet egy távtartó köt. A ikersejtes felületaktív anyagok legfigyelemreméltóbb tulajdonsága az, hogy a kritikus micellakoncentráció (CMC) több, mint nagyságrenddel alacsonyabb, mint az „egysejtű” felületaktív anyagoknál, amelyet nagy hatékonyság követ. Mint például a Tego Twin 4000, ez egy ikersejt -sziloxán felületaktív anyag, instabil hab- és szennyeződés tulajdonságai.
1.2 Dispersant
A latex festék diszpergálószereit négy kategóriába sorolják: foszfát -diszpergálószerek, poliacid homopolimer diszpergálószerek, poliacid kopolimer diszpergálószerek és más diszpergálószerek.
A legszélesebb körben alkalmazott foszfát -diszpergálószerek a polifoszfátok, például nátrium -hexametafoszfát, nátrium -polifoszfát (Calgon N, Németországban a BK Giulini Chemical Company terméke), kálium -tripolyfoszfát (KTPP) és tetrapotasszium -pirofoszfát (TKPP) terméke.
A hatás mechanizmusa az elektrosztatikus visszatükröződés stabilizálása hidrogénkötés és kémiai adszorpció révén. Előnye az, hogy az adagolás alacsony, körülbelül 0,1%, és jó diszperziós hatással van a szervetlen pigmentekre és töltőanyagokra. De vannak hiányosságok is: az egyik, valamint a pH-érték és a hőmérséklet emelése mellett a polifoszfát könnyen hidrolizálódik, hosszú távú tárolási stabilitást okoz; A nem teljes közepes oldódás befolyásolja a fényes latex festék fényét.
1 foszfát -diszpergálószer
A foszfát -észter diszpergálószerek stabilizálják a pigment diszperziókat, beleértve a reaktív pigmenteket, például a cink -oxidot. A fényes festékkészítményekben javítja a fényességet és a tisztíthatóságot. Más nedvesítési és diszpergáló adalékanyagokkal ellentétben a foszfát -észter -diszpergálószerek hozzáadása nem befolyásolja a bevonat KU és ICI viszkozitását.
A poliacid homopolimer diszpergálószer, például a Tamol 1254 és a TAMOL 850, a TAMOL 850 a metakrilsav homopolimerje.
A poliacid kopolimer diszpergálószer, például az Orotan 731a, amely a diizobutilén és a maleinsav kopolimerje. A diszpergálószerek e két típusának jellemzői az, hogy erős adszorpciót vagy rögzítést eredményeznek a pigmentek és a töltőanyagok felületén, hosszabb molekuláris láncokkal rendelkeznek, hogy sztérikus akadályokat képezzenek, és a lánc végén víz oldhatósága van, és néhányat elektrosztatikus tagadással egészítik ki. stabil eredmények elérése. Annak érdekében, hogy a diszpergálószer jó diszpergálható legyen, a molekulatömeg szigorúan ellenőrizni kell. Ha a molekulatömeg túl kicsi, akkor nem lesz elegendő sztérikus akadály; Ha a molekulatömeg túl nagy, akkor flokkuláció következik be. A poliakril-diszpergálószerek esetében a legjobb diszperziós hatás akkor érhető el, ha a polimerizáció foka 12-18.
Más típusú diszpergálószerek, például az AMP-95, a 2-amino-2-metil-1-propanol kémiai neve van. Az aminocsoport adszorbeálódik a szervetlen részecskék felületén, és a hidroxilcsoport a vízre terjed ki, amely stabilizáló szerepet játszik a sztérikus akadályok révén. Kis méretének köszönhetően a sztérikus akadályok korlátozottak. Az AMP-95 elsősorban pH-szabályozó.
Az utóbbi években a diszpergálószerekkel kapcsolatos kutatások legyőzték a nagy molekulatömeg által okozott flokkuláció problémáját, és a nagy molekulatömeg kialakulása az egyik tendencia. Például az emulziós polimerizáció által előállított nagy molekulatömegű diszpergáló eFKA-4580 kifejezetten vízalapú ipari bevonatokhoz készült, amelyek alkalmas szerves és szervetlen pigmentek diszperziójára, és jó vízállósággal rendelkezik.
Az aminocsoportok jó affinitással rendelkeznek sok pigmenthez savbázis vagy hidrogénkötés révén. A blokk -kopolimer diszpergálószer aminoakrilsavval, mint a rögzítőcsoportot, figyelmet fordítottak.
2 diszpergálószer dimetil -amino -etil -metakrilátként rögzítőcsoporttal
TEGO DISPERS 655 A nedvesítést és a diszpergáló adalékanyagot a vízben terjedő autófestékekben használják, nemcsak a pigmentek orientálására, hanem annak megakadályozására is, hogy az alumíniumpor vízzel reagáljon.
A környezeti aggályok miatt biológiailag lebontható nedvesítési és diszpergálószereket fejlesztettek ki, például az Envirogem AE sorozatú ikersejtes nedvesítési és diszpergáló szerek, amelyek alacsonyan elcsúsztató nedvesítő és diszpergáló szerek.
Dacoler
Sokféle hagyományos vízalapú festékcsökkentő létezik, amelyeket általában három kategóriába sorolnak: ásványolaj-leválasztók, polisziloxán-szennyeződések és más szennyeződések.
Az ásványolaj-szennyeződéseket általában használják, elsősorban lapos és félig fényes latex festékekben.
A polisziloxán -szennyeződések alacsony felületi feszültséggel rendelkeznek, erős desztiválási és gátló képességekkel rendelkeznek, és nem befolyásolják a fényt, de ha nem megfelelő módon használják, olyan hibákat okoznak, mint a bevonatfilm zsugorodása és a rossz újjáépíthetőség.
A hagyományos vízalapú festékcsökkentők nem kompatibilisek a vízfázissal a szennyeződés céljának elérése érdekében, így könnyű felszíni hibákat előidézni a bevonatfilmben.
Az utóbbi években molekuláris szintű szennyeződéseket fejlesztettek ki.
Ez az antifoamingszer egy olyan polimer, amelyet a hordozó anyagán az antifoaming aktív anyagok közvetlenül oltásával alakítanak ki. A polimer molekuláris láncának nedvesítő hidroxilcsoportja van, a deszkáló aktív anyag eloszlik a molekula körül, az aktív anyag nem könnyű aggregálódni, és a bevonórendszerrel való kompatibilitás jó. Az ilyen molekuláris szintű szennyeződések közé tartoznak az ásványolajok-a habstar A10 sorozat, a szilíciumtartalmú-habstar A30 sorozat és a nem szilikon, nem olajpolimerek-Foamstar MF sorozat.
Ez a molekuláris méretű defoamer egy szuperfestményű csillagpolimert használ össze nem kompatibilis felületaktív anyagként, és jó eredményeket ért el a vízben terjedő bevonatokban. Stout et al. egy acetilén-glikol-alapú habvezérlőszer és defoamer, mindkét nedvesítési tulajdonsággal, mint például a Surfynol MD 20 és a Surfynol DF 37.
Ezenkívül a nulla-VOC bevonatok előállításának igényeinek kielégítése érdekében vannak VOC-mentes szennyeződések is, például Agitan 315, Agitan E 255 stb.
sűrítő
Sokféle vastagítószer létezik, jelenleg általában a cellulóz-éter és származékai sűrűsítők, asszociatív lúgos olcsón vastagítók (HASE) és poliuretán vastagítók (Heur).
3.1. Cellulóz -éter és származékai
Hidroxi -etil -cellulóz (HEC)Az Union Carbide Company 1932 -ben először iparilag készítette, és több mint 70 éve volt.
Jelenleg a cellulóz -éter és származékainak vastagítói elsősorban a hidroxi -etil -cellulóz (HEC), a metil -hidroxi -etil -cellulóz (MHEC), az etil -hidroxi -etil -cellulóz (EHEC), a metil -hidroxi -propil -bázispellulóz (MHPC), metil -cellulóz (MC) és Xanthan Gum, Xanthan Gum, Xanthan Gum, Xanthan Gum, Xanthan Gum, Metil -Hidroxi -propil -bázis -cellulóz (MHEC). stb., Ezek nem-ionos vastagítók, és a nem társított vízfázisú vastagítókhoz is tartoznak. Közülük a HEC a leggyakrabban használt latex festékben.
3.2 Alkali-olcsó sűrítő
Az alkáli-olcsó vastagítókat két kategóriába sorolják: nem-asszociatív lúgos olcsóbb vastagítók (ASE) és asszociatív alkáli-olcsó vastagítók (HASE), amelyek anionos vastagítók. A nem társított ASE egy poliakrilát-lúgos duzzadó emulzió.
3.3. Poliuretán sűrítő és hidrofób módon módosított nem poliuretán sűrítő
A poliuretán sűrítő, amelyet Heur-nak neveznek, egy hidrofób, csoportosított etoxilezett poliuretán vízben oldódó polimer, amely nemionos asszociatív sűrítőhöz tartozik.
A Heur három részből áll: hidrofób csoportból, hidrofil láncból és poliuretán csoportból.
A hidrofób csoport asszociációs szerepet játszik, és a megvastagodás, általában olil, oktadecil, dodecil -fenil, nonylfenol stb.
A hidrofób csoportok helyettesítésének mértéke azonban néhány, a kereskedelemben kapható Heur mindkét végén 0,9 -nél alacsonyabb, és a legjobb csak 1,7. A reakcióviszonyokat szigorúan kell szabályozni, hogy keskeny molekulatömeg -eloszlással és stabil teljesítménygel rendelkező poliuretán sűrítőt kapjanak. A legtöbb Heur -ot fokozatosan polimerizációval szintetizálják, tehát a kereskedelemben kapható heurok általában széles molekulatömegű keverékek.
A fent leírt lineáris asszociatív poliuretán vastagítók mellett vannak fésűs asszociatív poliuretán vastagítók is. Az úgynevezett fésű társulás poliuretán sűrítője azt jelenti, hogy az egyes sűrítő molekulák közepén van egy medál hidrofób csoport. Olyan vastagítók, mint az SCT-200 és az SCT-275 stb.
A normál mennyiségű hidrofób csoport hozzáadásakor csak 2 végső sapkás hidrofób csoport létezik, tehát a szintetizált hidrofób módon módosított amino-vastagítószer nem különbözik a Heur-tól, például az Optiflo H 500, lásd a 3. ábrát.
Ha több hidrofób csoportot adnak hozzá, például 8%-ig, akkor a reakcióviszonyok beállíthatók a több blokkolt hidrofób csoportos amino -vastagítók előállításához. Természetesen ez egy fésű sűrítő is.
Ez a hidrofób módosított amino -sűrítő megakadályozhatja a festék viszkozitásának csökkenését, mivel nagy mennyiségű felületaktív anyag és glikol oldószer hozzáadódik, amikor a színkeverést hozzáadják. Ennek oka az, hogy az erős hidrofób csoportok megakadályozhatják a deszorpciót, és a több hidrofób csoportnak szoros asszociációja van.
A postai idő: december-26-2022