Az újradiszpergálható polimer por (RDP) egy olyan típusú kopolimer por, amelyet széles körben használnak különféle építőipari alkalmazásokban. Az RDP-ket porlasztva szárításnak nevezett eljárással készítik. A folyamat során vízben oldódó monomerek és egyéb adalékanyagok keverékét emulgeálják, majd a vizet porlasztva szárítják. A kapott termék vízben könnyen újradiszpergálható por. Az RDP-k kiváló tapadással, rugalmassággal és vízállósággal rendelkeznek, ami ideálissá teszi őket számos alkalmazáshoz.

Az RDP-k osztályozása számos tényezőn alapul, beleértve a kémiai összetételt, a polimerizációs folyamatot és a termék végső tulajdonságait. Ebben a cikkben az RDP-k osztályozását tárgyaljuk kémiai összetételük alapján.

1. Vinil-acetát-etilén (VAE) RDP-k

A VAE RDP-k a legszélesebb körben használt vidékfejlesztési programok. Vinil-acetát (VA) és etilén (E) kopolimerizálásával állítják elő őket más monomerek, például akrilát vagy metakrilát jelenlétében. A kopolimer VA-tartalma a tervezett alkalmazástól függően 30% és 80% között változik. A VAE RDP-k kiváló tapadási tulajdonságaikról, rugalmasságukról és vízállóságukról ismertek. Általában csemperagasztókban, fedőrétegekben és falgittekben használják.

2. Akril RDP-k

Az akril RDP-ket akril-észterek más monomerekkel, például vinil-acetáttal, etilénnel vagy sztirollal való kopolimerizálásával állítják elő. A kopolimerben használt akril-észterek lehetnek metil-metakrilát (MMA), butil-akrilát (BA), vagy mindkettő kombinációja. Az akril RDP-k tulajdonságai a kopolimerizációs folyamatban használt monomerek arányától függenek. Az akril RDP-k kiváló időjárásállósággal rendelkeznek, és általánosan használják külső bevonatok, vízszigetelő membránok és cementkötésű bevonatok készítésére.

3. Sztirol-butadién (SB) RDP-k

Az SB RDP-ket sztirol és butadién kopolimerizálásával állítják elő más monomerek, például akrilát vagy metakrilát jelenlétében. A kopolimer sztiroltartalma a tervezett alkalmazástól függően 20% és 50% között változik. Az SB RDP-k kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek, és gyakran használják csemperagasztókban, habarcsokban és fugázókban.

4. Vinil-acetát (VA) RDP-k

A VA RDP-ket vinil-acetát monomerek homopolimerizálásával állítják elő. Magas vinil-acetát tartalommal rendelkeznek, 90% és 100% között mozog. A VA RDP-k jó tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek, és általában csemperagasztókban, kötőanyagokban és cementkötésű bevonatokban használják őket.

5. Etilén-vinil-klorid (EVC) RDP-k

Az EVC RDP-ket etilén és vinil-klorid kopolimerizálásával állítják elő más monomerek, például akrilát vagy metakrilát jelenlétében. A kopolimer vinil-klorid-tartalma 5% és 30% között változik a tervezett alkalmazástól függően. Az EVC RDP-k jó vízállósággal és kiváló tapadással rendelkeznek a különféle aljzatokhoz. Általában csemperagasztókban, fedőrétegekben és falgittekben használják.

Összefoglalva, az RDP-k a kopolimer por fontos típusa, amelyet széles körben használnak különféle építőipari alkalmazásokban. Az RDP-k osztályozása számos tényezőn alapul, beleértve a kémiai összetételt, a polimerizációs folyamatot és a termék végső tulajdonságait. Az RDP-k kémiai összetétele a vinil-acetát-etilén (VAE) RDP-k, az akril RDP-k, a sztirol-butadién (SB) RDP-k, a vinil-acetát (VA) RDP-k és az etilén-vinil-klorid (EVC) RDP-kbe sorolható. Minden RDP-típusnak megvannak a maga egyedi tulajdonságai, amelyek alkalmassá teszik bizonyos alkalmazásokhoz.