Ultra-nagy viszkozitású nátrium-karboxi-metil-cellulóz gyártási folyamata

1. A CMC gyártás általános elve

(1) Felhasználási kvóta (oldószeres módszer, terméktonnára számítva): pamutszálak, 62,5 kg; etanol, 317,2 kg; lúg (44,8%), 11,1 kg; monoklór-ecetsav, 35,4 kg; toluol, 310,2 kg,

(2) Gyártási elv és módszer? Az alkáli cellulózt cellulózból és nátrium-hidroxid vizes oldatából vagy nátrium-hidroxid vizes etanolos oldatából állítják elő, majd monoklór-ecetsavval vagy nátrium-monoklór-acetáttal reagáltatják nyerstermék előállítására, majd a lúgos terméket szárítják, kereskedelemben kapható karboxi-metil-cellulózba (nátriumsó szőlő) porítják. ). A nyersterméket ezután semlegesítjük, mossuk, a nátrium-kloridot eltávolítjuk, majd szárítjuk és összetörjük, így finomított nátrium-karboxi-metil-cellulózt kapunk. A kémiai képlet a következő:

(C6H9O4-OH)4+nNaOH-(C6H9O4-ONa)n+nH2O

(3) A folyamat leírása

A cellulózt összetörjük és etanolban szuszpendáljuk, állandó keverés közben lúgot adunk hozzá 30 esővel, 28-32 °C-on tartjuk.°C-on hűtsük le alacsony hőmérsékletre, adjunk hozzá monoklór-ecetsavat, melegítsük 55-re°C-on 1,5 órán át, majd 4 órán át reagáltatjuk; ecetsavat adunk hozzá a reakcióelegy semlegesítésére. A nyersterméket az oldószer elválasztásával kapjuk, és a nyersterméket kétszer mossuk metanolos folyadékkal a keverőből és centrifugából álló mosóberendezésben, majd szárítjuk, így megkapjuk a terméket.

A CMC-oldat nagy viszkozitású, és a hőmérséklet-változás nem okoz gélesedést.

2. Az ultra-nagy viszkozitású nátrium-karboximetil-cellulóz gyártási folyamata

  Ultra-nagy viszkozitású nátrium-karboxi-metil-cellulóz gyártási folyamata.

lépés:

(1) Tegyen cellulózt, lúgot és etanolt a lúgosító dagasztóba arányosan, hogy nitrogén védelme mellett végezze a lúgosítást, majd tegyen bele éterezőszer klór-ecetsav etanol oldatot az anyagok kezdeti éterezéséhez;

(2) Szállítsuk a fenti anyagokat az éterező dagasztógépbe, hogy szabályozzuk az éterezési reakció hőmérsékletét és reakcióidejét, majd szállítsuk az anyagokat a mosótartályba az éterezési reakció befejeződése után;

(3) Mossa le az éterezési reakcióanyagot híg etanolos oldattal, hogy eltávolítsa a reakció során keletkezett sót, hogy a termék tisztasága elérje a 99,5%-ot;

(4) Ezután az anyagot centrifugális préselésnek vetik alá, és a szilárd anyagot a sztripperbe szállítják, és az etanol oldószert a sztripperen keresztül extrahálják az anyagból;

(5) A sztripperen átvezetett anyag a vibráló fluidágyba kerül szárításra, hogy eltávolítsa a felesleges vizet, majd összetörik, hogy megkapja a terméket. Előnye, hogy az eljárás tökéletes, a termék minőségi indexe elérheti az 1% B típusú > 10000mpa.s viszkozitást, a tisztaság pedig a 99,5%-ot.

  A karboxi-metil-cellulóz éter szerkezetű származék, amelyet a természetes cellulóz kémiai módosításával nyernek. A molekulalánc karboxilcsoportja sót képezhet. A legelterjedtebb só a nátriumsó, nevezetesen a nátrium-karboxi-metil-cellulóz (Na-CMC), amelyet CMC-nek szokás nevezni, egy ionos éter. A CMC egy nagy folyékonyságú por, fehér vagy világossárga megjelenésű, íztelen, szagtalan, nem mérgező, nem gyúlékony, nem penészes, valamint fény- és hőálló.