A hidroxi-propil-metil-cellulóz (hipromellóz), más néven hipromellóz, fehér vagy törtfehér cellulózpor vagy granulátum, amely a metil-cellulózhoz hasonlóan hideg vízben oldódik és forró vízben oldhatatlan. A hidroxipropilcsoport és a metilcsoport a cellulóz vízmentes glükózgyűrűjével éterkötéssel egyesül, ami egyfajta nemionos cellulóz-éter. Ez egy félszintetikus, inaktív, viszkoelasztikus polimer, amelyet általában kenőanyagként használnak a szemészetben, vagy segédanyagként vagy vivőanyagként orális gyógyszerekben.
készítmény
A fenyőfából nyert, 97%-os alfa-cellulóz tartalmú, 720 ml/g belső viszkozitású, 2,6 mm átlagos rosthosszúságú nátronpapír cellulóz lappépét 49%-os NaOH vizes oldatba merítettük 40°C-on. 50 másodperc; a kapott pépet ezután összepréseljük, hogy eltávolítsuk a 49%-os vizes nátrium-hidroxid feleslegét, így alkálifém-cellulózt kapunk. Az impregnálási lépésben a (49%-os vizes NaOH-oldat) és a (pép szilárdanyag-tartalma) tömegaránya 200 volt. 1.49. Az így kapott alkálifém-cellulózt (20 kg) egy köpenyes nyomású reaktorba helyeztük belső keverés mellett, majd evakuáltuk és nitrogénnel átöblítettük, hogy az oxigént kellő mértékben eltávolítsuk a reaktorból. Ezután belső keverést végeztünk, miközben a reaktor hőmérsékletét 60 °C-ra szabályoztuk. Ezután 2,4 kg dimetil-étert adunk hozzá, és a reaktor hőmérsékletét 60 °C-on tartjuk. A dimetil-éter hozzáadása után adjunk hozzá diklór-metánt úgy, hogy a (diklór-metán) és a (lúgos cellulózban lévő NaOH komponens) mólaránya 1,3 legyen, majd adjunk hozzá propilén-oxidot (propilén-oxid) és (pépben) a szilárdanyag-tartalom tömegaránya) 1,97-re változtattuk, miközben a reaktor hőmérsékletét 60 °C-ról 80 °C-ra szabályoztuk. A metil-klorid és propilén-oxid hozzáadása után a reaktor hőmérsékletét 80 °C-ról 90 °C-ra szabályozzuk. Ezenkívül a reakciót 90 °C-on 20 percig folytattuk. Ezt követően a gázt kiszellőztették a reaktorból, majd a nyers hidroxi-propil-metil-cellulózt eltávolították a reaktorból. A nyers hidroxi-propil-metil-cellulóz hőmérséklete a kivételkor 62 °C volt. Megmértük a kumulatív 50%-os részecskeméret-eloszlásban a kumulatív tömeg alapján meghatározott nyers hidroxi-propil-metil-cellulóz aránya alapján, amely öt szita nyílásain áthaladt, mindegyik szita különböző nyílásméretű. Ennek eredményeként a durva részecskék átlagos szemcsemérete 6,2 mm volt. Az így kapott nyers hidroxi-propil-metil-cellulózt egy folyamatos biaxiális dagasztógépbe (KRC dagasztógép S1, L/D=10,2, belső térfogat 0,12 liter, forgási sebesség 150 rpm) vezettük 10 kg/óra sebességgel, és bomlást tapasztaltunk. nyers hidroxi-propil-metil-cellulóz. Az átlagos részecskeméret 1,4 mm volt, hasonlóan, 5 különböző nyílásméretű szitán mérve. A lebontott nyers hidroxi-propil-metil-cellulózhoz a köpeny-hőmérséklet-szabályozással ellátott tartályban adjunk hozzá 80 °C-os forró vizet olyan mennyiségben, hogy (A cellulóz mennyiségének tömegaránya: (a zagy teljes mennyisége) 0,1-re változzon, és iszapot kaptunk. A szuszpenziót állandó 80 °C hőmérsékleten 60 percig keverjük. Ezután a szuszpenziót egy előmelegített forgó nyomású szűrőbe (a BHS-Sonthofen terméke) 0,5 ford./perc forgási sebességgel tápláljuk. A szuszpenzió hőmérséklete 93 °C. A zagyot szivattyúval tápláltuk be, a szivattyú nyomónyomása 0,2 MPa volt. A rotációs nyomásszűrő szűrőjének nyílásmérete 80 μm, a szűrési területe 0,12 m 2 volt. A forgó nyomású szűrőbe juttatott zagyot szűrőszűréssel szűrőpogácsává alakítják. Az így kapott pogácsához 0,3 MPa gőzzel 95°C-os forró vizet adagoltunk olyan mennyiségben, hogy a (forró víz) tömegaránya (mosás után a hidroxi-propil-metil-cellulóz szilárdanyag-tartalma) 10,0 legyen, majd szűrjük át. a szűrőt. A meleg vizet szivattyú szolgáltatta, 0,2 MPa nyomónyomás mellett. A forró víz betáplálása után 0,3 MPa gőzt vezettünk be. Ezután a szűrőfelületről lemosott terméket kaparóval eltávolítják és kiürítik a mosógépből. A zagy betáplálásától a mosott termék kiürítéséig tartó lépéseket folyamatosan hajtjuk végre. A hőszárító típusú higrométerrel végzett mérés eredményeként az így kiürített mosott termék víztartalma 52,8% volt. A forgó nyomású szűrőből kiürített mosott terméket légszárítóban 80 °C-on szárítottuk, és egy Victory millben porítottuk, így hidroxi-propil-metil-cellulózt kaptunk.
alkalmazás
Ezt a terméket sűrítőként, diszpergálószerként, kötőanyagként, emulgeálószerként és stabilizátorként használják a textiliparban. Szintén széles körben használják a műgyanta, a petrolkémiai, a kerámia, a papír, a bőr, az orvostudomány, az élelmiszeripar, a kozmetikai és más iparágakban.
Feladás időpontja: 2022.11.15