Újra diszpergálható emulziós por mechanizmusa száraz keverékhabarcsban

Újra diszpergálható latexport és egyéb szervetlen ragasztókat (például cement, oltott mész, gipsz, agyag stb.) és különféle adalékanyagokat, töltőanyagokat és egyéb adalékanyagokat [például hidroxi-propil-metil-cellulózt, poliszacharidot (keményítő-éter), rostszálat stb.] készítenek. szárazon kevert habarcsba fizikai keveréssel. Ha a száraz porhabarcsot a vízhez adjuk és keverjük, a hidrofil védőkolloid és a mechanikai nyíróerő hatására a latexpor részecskék gyorsan eloszlanak a vízben, ami elegendő ahhoz, hogy az újradiszpergálható latexpor teljesen egy film. A gumipor összetétele eltérő hatással van a habarcs reológiai tulajdonságaira és a különböző konstrukciós tulajdonságokra: a latexpor vízhez való affinitása újradiszpergálásakor, a latexpor eltérő viszkozitása diszpergálás után, hatása a levegőtartalomra. A gumipor és más adalékok kölcsönhatása a különböző latexporok folyékonyságát, tixotrópiáját és viszkozitását növeli.

Általános vélekedés szerint az újradiszpergálható latexpor mechanizmusa a friss habarcs bedolgozhatóságának javítására a következő: a latexpor, különösen a védőkolloid affinitása a vízhez diszpergált állapotban, növeli a zagy viszkozitását és javítja a habarcs kohézióját. az építőhabarcs.

A frissen kevert latexpor diszperziót tartalmazó habarcs kialakulása után, az alapfelület vízfelvétele, a hidratációs reakció fogyasztása és a levegőbe való párolgás hatására a víz fokozatosan csökken, a gyantaszemcsék fokozatosan közelednek, a határfelület fokozatosan elmosódnak, és a gyanták fokozatosan összeolvadnak egymással. végül filmmé polimerizálódik. A polimer film képződésének folyamata három szakaszra oszlik. Az első szakaszban a polimer részecskék szabadon mozognak Brown-mozgás formájában a kezdeti emulzióban. Ahogy a víz elpárolog, a részecskék mozgása természetesen egyre korlátozottabb, és a víz és a levegő közötti határfelületi feszültség arra kényszeríti őket, hogy fokozatosan egymáshoz igazodjanak. A második szakaszban, amikor a részecskék érintkeznek egymással, a hálózatban lévő víz kapilláriscsöveken keresztül elpárolog, és a részecskék felületére ható nagy kapilláris feszültség a latex gömbök deformációját idézi elő, hogy összeolvadjanak, ill. a maradék víz kitölti a pórusokat, és nagyjából kialakul a film. A harmadik, utolsó szakasz lehetővé teszi a polimer molekulák diffúzióját (néha öntapadásnak is nevezik), hogy valódi folytonos filmet képezzenek. A filmképződés során az izolált mobil latex részecskék új filmfázissá konszolidálódnak, nagy szakítószilárdsággal. Nyilvánvalóan annak érdekében, hogy az újradiszpergálható polimer por filmet tudjon képezni a megszilárdult habarcsban, biztosítani kell, hogy a minimális filmképző hőmérséklet (MFT) alacsonyabb legyen, mint a habarcs keményedési hőmérséklete.

Kolloidok – a polivinil-alkoholt el kell választani a polimer filmrendszertől. Ez nem probléma a lúgos cementhabarcs rendszerben, mert a polivinil-alkoholt a cementhidratáció során keletkező lúg elszappanosítja, és a kvarcanyag adszorpciója fokozatosan leválasztja a polivinil-alkoholt a rendszerből, hidrofil védőkolloid nélkül. , Az újradiszpergálható latexpor egyszeri diszperziójával kialakított film, amely maga is vízben oldhatatlan, nemcsak száraz körülmények között, hanem hosszú távú vízbemerítési körülmények között is működhet. Természetesen nem lúgos rendszerekben, például gipsz vagy csak töltőanyagot tartalmazó rendszerekben, mivel a polivinil-alkohol részben még mindig jelen van a végső polimer filmben, ami befolyásolja a film vízállóságát, ha ezeket a rendszereket nem használják hosszú távú vízhez. bemerítés, és a polimer továbbra is egyedülálló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és az újradiszpergálható polimer por továbbra is használható ezekben a rendszerekben.

A polimer film végső kialakításával a kikeményedett habarcsban szervetlen és szerves kötőanyag-struktúrákból álló rendszer képződik, azaz hidraulikus anyagokból álló rideg és kemény váz, a rés és a rés között pedig az újradiszpergálható latexpor filmet képez. szilárd felület. rugalmas hálózat. A latexpor által alkotott polimer gyanta film szakítószilárdsága és kohéziója megnő. A polimer rugalmassága miatt a deformációs képesség sokkal magasabb, mint a cementkő merev szerkezeté, javul a habarcs deformációs teljesítménye, és nagymértékben javul a diszpergáló feszültség hatása, ezáltal javul a habarcs repedésállósága. .

Az újradiszpergálható latexpor tartalom növekedésével az egész rendszer a műanyag felé fejlődik. Magas latexpor tartalom esetén a kikeményedett habarcsban a polimer fázis fokozatosan meghaladja a szervetlen hidratációs termék fázist, és a habarcs minőségi változáson megy keresztül, elasztomerré válik, míg a cement hidratációs terméke „töltőanyaggá” válik. “. Az újradiszpergálható latexporral módosított habarcs szakítószilárdsága, rugalmassága, rugalmassága és tömíthetősége mind javult. Az újradiszpergálható latexpor összekeverése lehetővé teszi, hogy a polimer film (latexfilm) kialakuljon és a pórusfalak részét képezze, ezáltal lezárva a habarcs erősen porózus szerkezetét. A latex membrán önnyúló mechanizmussal rendelkezik, amely feszültséget fejt ki ott, ahol a habarcshoz van rögzítve. Ezen belső erők révén a habarcs egésze megmarad, ezáltal nő a habarcs kohéziós szilárdsága. A rendkívül rugalmas és rendkívül rugalmas polimerek jelenléte javítja a habarcs rugalmasságát és rugalmasságát.

A folyási feszültség és a tönkremeneteli szilárdság növekedésének mechanizmusa a következő: erő kifejtésekor a mikrorepedések késleltetik a nagyobb feszültségek elérését a jobb hajlékonyság és rugalmasság miatt. Ezenkívül az összefonódó polimer domének akadályozzák a mikrorepedések összeolvadását áthatoló repedésekké. Ezért az újradiszpergálható polimer por javítja az anyag tönkremeneteli feszültségét és tönkremenetelét.

A polimerrel módosított habarcsban lévő polimer film nagyon fontos hatással van a keményedő habarcsra. A felületen eloszlatott újradiszpergálható latexpor egy másik kulcsfontosságú szerepet játszik a diszpergálás és a filmképzés után, ami az érintkező anyagokhoz való tapadás fokozása. A porpolimerrel módosított csemperagasztó habarcs mikroszerkezetében és a csempe határfelületén a polimer által kialakított film hidat képez a rendkívül alacsony vízfelvételű üvegesített burkolólapok és a cementhabarcs mátrix között. A két különböző anyag közötti érintkezési zóna különösen nagy kockázatú terület a zsugorodási repedések kialakulásának és a kohézió elvesztéséhez. Ezért a latex fóliák zsugorodási repedéseket gyógyító képessége nagy jelentőséggel bír a csemperagasztók esetében.

Ugyanakkor az etilént tartalmazó újradiszpergálható latexpor kimagaslóbb tapadással rendelkezik szerves hordozókhoz, különösen hasonló anyagokhoz, például polivinil-kloridhoz és polisztirolhoz. Jó példa erre, ha maszkokról van szó.