Termikus és mechanikai tulajdonságok: tanulmány
Azt mutatja, hogy a HPMC javíthatja a vakolóhabarcs termikus és mechanikai tulajdonságait. A HPMC különböző koncentrációinak (0,015%, 0,030%, 0,045% és 0,060%) hozzáadásával a kutatók azt találták, hogy a HPMC által okozott nagy porozitás miatt 11,76%-os tömegcsökkenéssel könnyebb anyagokat lehet előállítani. Ez a nagy porozitás elősegíti a hőszigetelést, akár 30%-kal csökkentve az anyag elektromos vezetőképességét, miközben megtartja a körülbelül 49 W-os fix hőáramot, ha ugyanannak a hőáramnak van kitéve. A panelen keresztüli hőátadással szembeni ellenállás a hozzáadott HPMC mennyiségével változott, az adalékanyag legmagasabb bedolgozása 32,6%-os hőellenállás-növekedést eredményezett a referenciakeverékhez képest.
Vízvisszatartás, bedolgozhatóság és szilárdság: egy másik tanulmány
Megállapítást nyert, hogy a HPMC jelentősen javíthatja a habarcs vízvisszatartását, kohézióját és megereszkedésének ellenállását, valamint jelentősen javíthatja a habarcs szakítószilárdságát és kötési szilárdságát. Ugyanakkor a HPMC hatékonyan gátolja a műanyag repedések kialakulását a habarcsban, és csökkenti a műanyag repedési indexet. A habarcs vízvisszatartása a HPMC viszkozitásának növekedésével nő. Ha a HPMC viszkozitása meghaladja a 40000 mPa·s-t, a vízvisszatartás már nem növekszik jelentősen.
Viszkozitás vizsgálati módszer: A nagy viszkozitású hidroxi-propil-metil-cellulóz viszkozitásvizsgálati módszerének tanulmányozásakor
, azt találta, hogy a HPMC jó diszperziós, emulgeáló, sűrítő, kötési, víz- és ragasztómegtartó tulajdonságokkal rendelkezik. Ezek a tulajdonságok a HPMC-t széles körben használják az építőiparban.
Térfogatstabilitás: Vizsgálat a HPMC adagolásának a portlandcement-aluminát-cement-gipsz háromkomponensű, önterülő habarcs korai térfogatstabilitására gyakorolt hatásáról
Ez azt mutatja, hogy a HPMC jelentős hatással van az önterülő habarcs bedolgozhatóságára. A HPMC beépítése után az önterülő habarcsok bedolgozhatósága, mint például a vérzés és a szegregációs ülepedés jelentősen javul. A túlzott adagolás azonban nem kedvez az önterülő habarcs folyékonyságának. Az optimális adagolás 0,025-0,05%. Ugyanakkor a HPMC tartalom növekedésével az önterülő habarcs nyomószilárdsága és hajlítószilárdsága változó mértékben csökken.
Hatás a plasztikusan kialakított kerámia zöldtestek szilárdságára: kísérlet
Vizsgálták a különböző HPMC-tartalmak hatását a kerámia zöldtestek hajlítószilárdságára, és azt találták, hogy a hajlítószilárdság a HPMC-tartalom növekedésével először nőtt, majd csökkent. Amikor a HPMC hozzáadott mennyisége 25%, a zöld test szilárdsága volt a legmagasabb, 7,5 MPa.
Száraz keverék habarcs teljesítménye: tanulmány
Megállapítást nyert, hogy a különböző mennyiségű és viszkozitású HPMC jelentős hatással van a szárazon kevert habarcs munkateljesítményére és mechanikai tulajdonságaira. A HPMC képes megtartani a vizet és sűríteni. Ha az adagolás nagyobb, mint 0,6%, a habarcs folyékonysága csökken; ha az adagolás 0,4%, a habarcs vízvisszatartási aránya elérheti a 100%-ot. A HPMC azonban jelentősen, akár 75%-kal is csökkenti az erőt.
Hatások a cementtel stabilizált teljes mélységű hidegen újrahasznosított keverékekre: egy tanulmány
Megállapítást nyert, hogy a HPMC csökkenti a cementhabarcs minták hajlító- és nyomószilárdságát a cement hidratálása után a levegőt magával ragadó hatás miatt. A cement azonban hidratálódik a vízben oldott HPMC diszperziójában. Az először hidratált, majd HPMC-vel kevert cementtel összehasonlítva a cementhabarcs minták hajlító- és nyomószilárdsága megnő.
Ezek a kísérleti adatok és kutatási eredmények azt mutatják, hogy a HPMC pozitív hatással van a habarcs vízvisszatartására, javítja a bedolgozhatóságot és javítja a hőteljesítményt, de hatással lehet a habarcs szilárdságára és térfogati stabilitására is. Ezért a gyakorlati alkalmazásokban a legjobb habarcsteljesítmény elérése érdekében a HPMC adagolását és specifikációit ésszerűen kell kiválasztani a konkrét műszaki követelmények és a környezeti feltételek alapján.
Feladás időpontja: 2024.10.29