A HPMC-t tabletták bevonására használják

tabletta bevonat szerint általában szilárd formájú készítményben használjáktabletta bevonat az anyagok porra oszthatóktabletta bevonat, pellettabletta bevonat, részecsketabletta bevonat, tablettatabletta bevonat, kapszulatabletta bevonat; Szerinttabletta bevonat az anyagokat cukorra osztjáktabletta bevonat, félfilmtabletta bevonat, filmtabletta bevonat (Számos polimer anyagon alapul, beleértve a bélben oldódó anyagokat istabletta bevonat), speciális anyagbóltabletta bevonat (például sztearinsav, paraffin, poliszacharid); Szerinttabletta bevonat technológiát, ez osztható spraytabletta bevonat, mártogatóstabletta bevonat, száraz nyomástabletta bevonat, elektrosztatikustabletta bevonat és laminálástabletta bevonat. Közülük spraytabletta bevonat a legszélesebb körben használt. Elve a permetezéstabletta bevonat folyadékot az anyagok (por, részecskék, tabletták) felületét borító ködcseppekké. És gyorsan szárítsa meg atabletta bevonat réteg: szerint atabletta bevonat célja vízben oldhatótabletta bevonat, gyomorban oldódótabletta bevonat, oldhatatlantabletta bevonat, lassú kiadástabletta bevonat, bélben oldódótabletta bevonat.

A szerepetabletta bevonat tartalmazza: (1) nedvességálló, könnyű, levegőszigetelés a gyógyszer stabilitásának növelése érdekében; (2) Fedje el a rossz szagot, csökkentse a stimulációt; (3) Javítja a megjelenést, könnyen azonosítható; (4) Szabályozza a gyógyszer felszabadulási helyét, például a gyomornedvben, amely könnyen elpusztítható, hogy a bélben szabaduljon fel: (5) szabályozza a gyógyszer diszperzióját, a felszabadulási sebességet: (6) az inkompatibilitás leküzdése stb.tabletta bevonat az anyagnak a következő követelményekkel kell rendelkeznie: nem mérgező, nincs kémiai tehetetlenség, stabil hőben, fényben, vízben, levegőben, és nem reagáltabletta bevonat drogok; (2) a megfelelő diszperziós közegben egyenletesen eloszlatva feloldhatótabletta bevonat: (3) folytonos, szilárd, sima réteget képezhet, repedésálló, jó vízszigetelő, nedvességszigetelő, árnyékoló, légáteresztő képességgel rendelkezik;④Oldhatóságának meg kell felelnie a követelményeknek – fix, néha nem kell befolyásolnia a PH-nak, néha csak egy adott PH tartományban tud oldódni. Olyan anyagfajtát, aminek ugyanakkor a fenti jellemzője van, nem nagyon látni, az ok inkább vegyesen használtabletta bevonat többet, hogy tanulhassanak egymástól.

Tablettatabletta bevonat a legszélesebb körben használt, gyakran használ pottabletta bevonat és eltemetett csőtabletta bevonat (nagy hatékonyságútabletta bevonat géptabletta bevonat), ez utóbbi jobb filmheztabletta bevonat. Fluidos ágytabletta bevonat alkalmasabb kisebb szemcseméretű anyagokhoz, például pelletekhez és porokhoz. A cukorral összehasonlítvatabletta bevonat, filmtabletta bevonat számos előnye van 1) Rövidítse le az időt és csökkentse az anyagköltséget; (2) nincs jelentős súlynövekedés: (3) nincs szükség az alsó rétegre: (4) erős, zúzódás- és repedésállóság: (5) nyomtatható, szintén nem befolyásolja a chip feliratot;(6) Hatékonyan védi a terméket a fény, a levegő és a víz hatásától; (7) Nincs káros hatással a szétesési időre 8) termék esztétikus 9)lehetőséget ad nem víz használatáratabletta bevonat; A folyamatok és az anyagok szabványosíthatók. Most egy új termék fejlesztésetabletta bevonat készítmény általában elfogadja a filmettabletta bevonat, filmtabletta bevonat vényköteles alapkészítmény filmképző szert tartalmaz (tabletta bevonat anyag), oldószer, lágyító, színezék, hozzáadhat pórusképző szert, oldhatatlan töltőanyagot stb. A film összetételetabletta bevonat a recept a siker kulcsatabletta bevonat. Jelenleg vízben oldódó filmtabletta bevonat az általánosan használt anyagok közé tartozik a hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC) és a hidroxi-propil-cellulóz (HPC). Polietilénglikol (PEG), polietilén-pirrolidon (PVP), bélben oldódó anyagok, beleértve a bélben oldódó akrilgyantát, hidroxi-propil-metil-cellulóz-ftalát (HPMCP). Cellulóz-acetát-ftalát-észter (CAP). A sellak, az oldhatatlan anyagok közé tartozik az etil-cellulóz (EC), a zein.

Az évek során filmtabletta bevonat figyelemre méltó fejlődést ért el. A hagyományos szabványtabletta bevonat rendszert használHPMC(hidroxi-propil-metil-cellulóz), mint fő polimer, amelyet ma is széles körben használnak. HPMC-alapútabletta bevonat rendszerek megfelelő teljesítményt nyújtanak, de van még mit javítani. HPMCtabletta bevonat előfordulhat, hogy a film nem tapad jól a tablettához, általában hosszútabletta bevonat időt, ami lassú termelést eredményez. Az ezt követő bevezetésePVA alapú tabletta bevonat rendszerek tovább javították a funkcionalitást, ami jobbtabletta bevonat teljesítmény és gyorsabb gyártási hatékonyság, ami azt jelenti, hogy a tablettáknál kisebb a hibák előfordulásának valószínűsége.

A HPMC viszkozitásának növekedésével a HPMC által alkotott film szilárdsága ennek megfelelően növekszik, és végül eléri azt a maximális filmszilárdságot, amely már nem nő a HPMC viszkozitásának növekedésével.

Atabletta bevonat, a leghatékonyabb elérése érdekébentabletta bevonat, gyakran javítja atabletta bevonat folyékony szilárdanyag tartalom, ami atabletta bevonat folyadék viszkozitása túl magas, válassza az alacsony viszkozitású HPMC hatékonyan megoldja ezt a problémát, de a film szilárdságához vezethet. Ezen ikerproblémák kiegyensúlyozására a polimerek keverése általános eszközzé vált.

Ahogy aHPMCAz E15-tartalom fokozatosan növekszik, a keverék viszkozitásaHPMCE5 ésHPMCAz E15 is fokozatosan növekszik.

Cukorbantabletta bevonat, a művészettől a tudományig is eljutottunk. A cukorral bevont termékek esztétikusak, mert sima, fényes, édeskés felülettel rendelkeznek, amely elfedi a keserű ízeket. De a legnagyobb kihívások a cukorbantabletta bevonat a termelékenységben és a reprodukálhatóságban rejlik. Cukortabletta bevonat nagyon munkaigényes és időigényes manuális folyamat, és tételenként változhat attól függően, hogy ki végzi a munkát.tabletta bevonat.