A HPMC-t betonban használják

A bemutatkozás

A habbeton készítéséhez használt habból jelenleg csak akkor lehet habbetont készíteni, ha az iszappal keverve kellő szívóssággal és stabilitással rendelkezik, és nincs káros hatással a cementkötésű anyagok kondenzálására és keményedésére. Ennek alapján, kísérletekkel, egyfajta habstabilizáló anyag, hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC) hozzáadását vizsgálták az újrahasznosított mikroporos habosított beton teljesítményének javítására.

Maga a hab minősége jó rossz határozza meg a beton minőségét, különösen a regeneráló porhab betonban, a zúzás utáni hulladékbetonban, a golyósmalomban, amelyet saját létéből adódóan sok egyenetlenség és élek és sarkok részecskéi és pórusai vannak a hagyományos habhoz képest. beton, újrahasznosított porbuborékok a habbetonban mechanikai hatás hatására súlyosabbak. Ezért minél jobb a hab szívóssága, kis pórusmérete, egyenletessége és diszperziója a szuszpenzióban, annál jobb az újrahasznosított mikroporos habbeton minősége. Nagyon fontos azonban, hogy nagy szívósságú, azonos pórusméretű és alakú habokat készítsünk. A habképző szer felhasználási folyamatában a habstabilizátor nagyon fontos szerepet játszik. A habstabilizátor nagy része ragasztóanyag, amely növelheti az oldat viszkozitását és megváltoztathatja annak folyékonyságát, ha vízben feloldják. Habosítószerrel együtt alkalmazva közvetlenül növeli a hab folyadékfilm viszkozitását, növeli a buborékok rugalmasságát és a folyadékfilm felületi szilárdságát.1 teszt

1.1 az alapanyag

(1) Cement: 42,5 normál portlandcement.

(2) Újrahasznosított finom por: A laboratóriumban elhagyott betonmintákat kiválasztották és pofás zúzógéppel 15 mm-nél kisebb részecskeméretű részecskékre zúzták, majd a golyósmalomba helyezték őrlés céljából. Ebben a kísérletben a 60 perces őrlési idővel készített mikroport választottuk.

(3) Habosítószer: szappanhabosító szer, semleges, világossárga viszkózus folyadék.

(4) Habstabilizátor: hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC), ipari építőanyag-minőségű, por, vízben könnyen oldódik.

(5) Víz: ivóvíz. A cementkötésű anyagok főbb fizikai tulajdonságai .

1.2 Keverési arány tervezése és számítása

1.2.1 Mix kialakítás

A próba során növelhető vagy csökkenthető a megújuló porhab beton tartalom, a száraz sűrűség méretének beállításához a minta térfogatkülönbségének, a tényleges méretnek és a tervezési kísérlet durva becsült hibafokának kialakításával, megújuló porhab kialakításával. a hígtrágya méretszabályozásának betonfolyékonysága 180 mm + 20 mm között.

1.2.2. Keverési arány számítása

Mindegyik arány 9 szabványos blokkcsoportot tartalmaz (100 mm x 100 mm x 100 mm), standard

A tesztblokk teljes térfogata V0 =(0,1×0,1×0,1)x27 = 2,7×10-2m3, állítsa be a teljes térfogatot V =

1,2×2,7×10-2 = 3,24×10-2m3, habosítószer adagolása M0 =0,9V = 0,9×3,24×10-2 =

2,916×10-2kg, a habosítószer hígításához szükséges víz MWO.

2. Kísérleti eredmények és megbeszélés

A HPMC adagolásával elemeztük a különböző habrendszerek hatását az újrahasznosított mikroporos habbeton alapvető tulajdonságaira. Minden próbatest mechanikai tulajdonságait teszteltük.

2.1 A HPMC adagolásának hatása a hab teljesítményére

Először nézzük meg a „vékony buborékokat” és a „vastag buborékokat”. A hab gáz diszperziója folyadékban. A buborékok feloszthatók több folyadékot és kevesebb gázt tartalmazó „vékony buborékra”, illetve több folyadékot és kevesebb gázt tartalmazó „vastag buborékra”. A nagy mennyiségű vízbuborék jelenléte és a nagy folyékonyság miatt az előállított habbeton zagy nagyon vékony, a buborékos víz pedig több, könnyen előállítható gravitációs vízelvezetés, így az újrahasznosított, kis szilárdsággal előállított porhab beton, több összekötött pórusok, gyengébb hab. A gáz folyékonyabb, kevésbé habzik, a sztómaképződés sűrű, csak vékony vízréteg választja el, a habsűrűség felhalmozódása viszonylag vékony buboréksűrűségű, a mikropor habbeton regenerációjából formálódik zárt pórusok, nagy szilárdságú, magas - minőségi hab.

A HPMC adagolásának növelésével a hab sűrűsége fokozatosan nőtt, ami azt jelzi, hogy a hab egyre sűrűbb, a nagyjából 0,4% előtt többszörösen habzó habosító hatás enyhén, a gátló hatás után több mint 0,4%-kal erősödik, jelezve, hogy a habképző oldat viszkozitása nő, ami befolyásolja a habképző képességet. A HPMC adagolásának növelésével a habkiválasztás és az ülepedési távolság számszerűen fokozatosan csökken. 0,4% előtt a csökkenés mértéke nagy, ha pedig meghaladja a 0,4%-ot, akkor csökken, ami azt jelzi, hogy a habosítószer oldat viszkozitásának növekedésével a buborékos folyadékfilmben lévő folyadékot nem könnyű kiüríteni, vagy a kisülés nagyon erős. kicsi, és a buborékok közötti folyadék nem folyhat könnyen. A buborékfolyadék filmréteg vastagsága lassan csökken, a buborék felrobbanási ideje meghosszabbodik, a buborék folyadékfilm felületi szilárdsága megnövekszik, a hab bizonyos fokú rugalmassággal is rendelkezik, így a hab stabilitása

Jelentősen javult. A 0,4% utáni letelepedési távolság is azt tükrözi, hogy a hab ekkor viszonylag stabil. A habosítógép 0,8%-nál nehezen habosítható, a habzási teljesítmény 0,4%-nál a legjobb, a habsűrűség pedig 59kg/m3 ekkor.

2.2 A HPMC-tartalom hatása az újrahasznosított mikroporos habosított betoniszap minőségére

A HPMC-tartalom növekedésével a hígtrágya konzisztenciája nő. Ha a tartalom kisebb, mint 0,4%, a konzisztencia lassan és egyenletesen növekszik, és ha a tartalom meghaladja a 0,4%-ot, a sebesség jelentősen felgyorsul, ami azt jelzi, hogy a hab túl sűrű, kevesebb a buborékos víz és magasabb a hab viszkozitása. Az adagolás növelése során a zagyban lévő hab tömege a legjobb a 0,4% - 0,6% tartományban, és a hab minősége ezen a tartományon kívül rossz. Ha a tartalom kisebb, mint 0,4%, a levegő pórusainak eloszlása ​​a zagyban viszonylag egyenletes, és folyamatos javulási tendenciát mutat. Ha a tartalom meghaladja ezt a tartalmat, a légpórusok eloszlása ​​jelentős egyenetlenséget mutat, ami a hab túlzott sűrűségének és viszkozitásának, valamint a rossz folyékonyságnak is köszönhető, ami azt eredményezi, hogy a buborékok nem oszlanak el egyenletesen a zagyban a keverési folyamat során. .

2.3 A HPMC-tartalom hatása az újrahasznosított mikroporos habbeton teljesítményére

Nem számít, hogyan állítják elő a habot, a habban lévő buborékok mérete soha nem lesz teljesen egyenletes. Újrahasznosított hulladékpor vizsgálata zúzás őrlőrendszer után, alakja nem egyenletes, sima a buborékban és a kevert zagyban, a zagy szabálytalan formája élekkel és sarkokkal, a szemcsék tüskéi rendkívül káros habhatást válthatnak ki, érintkeznek, a felülettel érintkező pontként feszültségkoncentrációt hoz létre, szúró buborékot, ami buborékok kipukkadását okozza, így, Az újrahasznosított mikropor készítése a habosított beton a hab nagyobb stabilitását igényli. A 4. ábra a különböző habrendszerek hatásszabályát mutatja be az újrahasznosított mikroporos habbeton teljesítményére.

0,4% előtt a száraz sűrűség fokozatosan csökkent és gyorsabb lett, a vízfelvétel pedig javult. 0,4% után a száraz sűrűség megváltozik, és a vízfelvételi sebesség hirtelen megnő. 3D-ben a nyomószilárdságnak alapvetően nincs különbsége 0,4% előtt, és a szilárdsági érték körülbelül 0,9 mpa. 0,4% után az intenzitás értéke kicsi. A nyomószilárdság 7d-nél nyilvánvaló különbséget mutat. A szilárdsági érték 0,0-s dózisnál nyilvánvalóan nem akkora, mint a 0,2%-os és 0,4%-os, de magasabb annál, mint a 0,6%-os és 0,8%-os, és a 0,2%-os és 0,4%-os szilárdsági értéknél még mindig alig van különbség. A szilárdsági érték változása 28d-nál alapvetően ugyanaz volt, mint 7d-nél.

A 0,0-ás alapadag vékony buborékot mutat, a buborék szívóssága, a stabilitás rossz, a zagykeverés és a minták kondenzációs szklerózisa, sok a buboréktörés, a minta belső porozitása nagyobb, a minta alakítása után a minta teljesítménye gyenge, az adagolás növelése, a teljesítménye fokozatosan javul, a zagyban lévő buborék egyenletesebben oszlik el és szétrobban. kisebb mértékű, A fröccsöntés után több zárt lyuk van a minta belső szerkezetében, és jobban javul a lyukak alakja, nyílása és porozitása, és jobb a minta teljesítménye. 0,4%-os csökkenési tendenciát mutatott, a szilárdság és értéke nem magas 0,0-nál, ennek oka lehet, hogy túl nagy a hab sűrűsége és viszkozitása, a hígtrágya keverési folyamatában nem folyékony ok, a hab nem keveredik cementhabarccsal, a buborék tud. t jól egyenletesen oszlik el a hígtrágyában, aminek következtében a próbatest különböző méretű buborékok képződnek, Ennek eredményeként, megszilárdulás és keményedés után nagy lyukak és összefüggő lyukak vannak a mintán, ami rossz szerkezetet, alacsony szilárdságot és nagy vízfelvételi sebességet eredményez a minta belső lyukaiban. Az ábrán a szilárdságváltozás fő oka a mikroporos habbeton belső részében lévő pórusok csomópontjai

A szerkezet javulása azt is tükrözi, hogy a HPMC nincs káros hatással a cement hidratálására. Ha a HPMC-tartalom nagyjából a 0,2% ~ 0,4% tartományba esik, az újrahasznosított mikroporos habbeton szilárdsága jobb.

3 következtetés

A hab a habbeton készítéséhez szükséges tényező, és minősége közvetlenül összefügg a habbeton minőségével. A habok megfelelő stabilitásának biztosítása érdekében a habosítószert és a HPMC-t össze kell keverni. A hab-, zagy- és végső betonminőség elemzéséből kiderül, hogy:

(1) A HPMC hozzáadása jó javítja a hab teljesítményét. 0,0-hoz képest a habosítószer habzási aránya 1,8-szorosára nőtt, a habsűrűség 21 kg/m3-rel nőtt, az 1 óra kiáramló víz 48 ml-rel csökkent, az 1 óra ülepedési távolság 15 mm-rel csökkent;

(2) A hozzáadott HPMC javítja a habosított betonzagy általános minőségének regenerálódását a nem keveredéshez képest, racionálisan növeli a zagy konzisztenciáját, javítja a folyadékot és javítja a zagybuborék stabilitását, javítja a hab egyenletességét a szuszpenzióban szétszórva csökkenti az összekötő lyukat, a nagy lyukat és az olyan jelenségek megjelenését, mint az összeesési mód, az adagolás 0,4%, Az öntőminta kivágása után kicsi a nyílása, kerekebb a furat alakja, egyenletesebb a lyuk eloszlása;

(3) Ha a HPMC-tartalom 0,2% ~ 0,4%, az újrahasznosított mikroporos habbeton 28 napos nyomószilárdsága nagyobb, de figyelembe véve a száraz sűrűséget, a vízfelvételt és a korai szilárdságot, a legjobb, ha a HPMC-tartalom 0,4%. Jelenleg száraz sűrűség 442 kg/m3, 7d nyomószilárdság 2,2mpa, 28d nyomószilárdság 3,0mpa, vízfelvétel 28%. A HPMC jó szerepet játszik az újrahasznosított mikroporos habbeton teljesítményében, ami azt tükrözi, hogy a HPMC jó alkalmazkodóképességgel és kompatibilitással rendelkezik, ha újrahasznosított mikroporos habbetonban használják.