Hogyan ítéljük meg a cellulóz minőségét a hidroxi-propil-metil-cellulóz égés utáni hamutartalmából?

Először is meg kell értenünk, mi a hamu:

01. A hamutartalmat égési maradéknak is nevezik, ami egyszerűen a termékben lévő szennyeződésekként érthető. A gyártási folyamat során természetesen előállítják. Miután a termék kikerül az éterező reaktorból, a semlegesítő tartályba kerül. A semlegesítő tartályban először a pH-értéket semlegesre állítják, majd a mosáshoz forró vizet adnak hozzá. Minél több forró vizet adunk hozzá, Mosás, minél többször mossuk, annál alacsonyabb a hamutartalom, és fordítva.

02. A hamu nagysága a cellulóz tisztaságában is megmutatkozik, minél nagyobb a tisztaság, annál kevesebb az égetés utáni hamu!

Ezután elemezzük a hidroxi-propil-metil-cellulóz égési folyamata során kapott információkat.

Először is: Minél kevesebb a hamutartalom, annál jobb a minőség

A hamumaradék mennyiségét meghatározó tényezők:

(1) A cellulóz nyersanyag minősége (finomított pamut): Általában minél jobb a finomított pamut minősége, minél fehérebb az előállított cellulóz, annál jobb a hamutartalom és a vízvisszatartás.

(2) Mosási alkalmak száma: az alapanyagokban lesz némi por és szennyeződés, minél többször mosás, annál kisebb a késztermék hamutartalma az égetést követően.

(3) Ha kis anyagokat adunk a késztermékhez, az égés után nagy mennyiségű hamut eredményez

(4) Ha a gyártási folyamat során nem reagál megfelelően, az befolyásolja a cellulóz hamutartalmát is

(5) Annak érdekében, hogy mindenki látásmódját megzavarja, egyes gyártók égésgyorsítót adnak hozzá, és az égetés után szinte nem lesz hamu. Teljesen megég, de az égés utáni színe még mindig nagyon különbözik a tiszta por színétől.

Másodszor: az égési idő hossza:

A jó vízmegtartó képességű cellulóz viszonylag hosszú ideig ég, és fordítva, ha alacsony a vízmegtartó képessége.