1. Vízvisszatartó és sűrítő anyag
A vízvisszatartó sűrítőanyag fő típusa a cellulóz-éter. A cellulóz-éter egy nagy hatásfokú adalékanyag, amely kis mennyiségű hozzáadással nagymértékben javítja a habarcs fajlagos teljesítményét. Vízben oldhatatlan cellulózból éterezési reakcióval vízoldható rosttá alakul. Sima éterből készül, és alapvető szerkezeti egysége az anhidroglükóz. Különböző tulajdonságokkal rendelkezik a szubsztitúciós pozíciójában lévő helyettesítő csoportok típusától és számától függően. Sűrítőként használható a habarcs állagának beállítására; vízvisszatartása Jól be tudja állítani a habarcs vízigényét, és bizonyos időn belül fokozatosan képes vizet engedni, ami jól tudja biztosítani a hígtrágya és a vízelnyelő aljzat jobb kötődését. Ugyanakkor a cellulóz-éter módosíthatja a habarcs reológiai tulajdonságait, növelheti a bedolgozhatóságot és a bedolgozhatóságot. A következő cellulóz-éter-vegyületek használhatók kémiai adalékanyagként szárazon kevert habarcsokban: ①Na-karboxi-metil-cellulóz; ②Etil-cellulóz; ③ metil-cellulóz; ④ hidroxi-cellulóz-éter; ⑤ Hidroxipropil-metil-cellulóz; ⑥keményítő-észter stb. A fent említett különféle cellulóz-éterek hozzáadása javítja a szárazon kevert habarcs teljesítményét: ①Növeli a bedolgozhatóságot; ②Növelje a tapadást; ③ A habarcsot nem könnyű légteleníteni és szétválasztani; Kiváló repedésállóság; ⑥ A habarcsot könnyű vékony rétegekben megépíteni. A fenti tulajdonságokon túlmenően a különböző cellulóz-étereknek sajátos tulajdonságaik is vannak. Cai Wei, a Chongqing Egyetem munkatársa összefoglalta a metil-cellulóz-éter javítási mechanizmusát a habarcs teljesítményén. Úgy vélte, hogy miután a habarcshoz MC (metil-cellulóz-éter) vízmegtartó szert adnak, sok apró légbuborék képződik. Golyóscsapágyként működik, ami javítja a frissen kevert habarcs bedolgozhatóságát, és a légbuborékok továbbra is a megkeményedett habarcstestben maradnak, önálló pórusokat képezve és elzárva a kapilláris pórusokat. Az MC vízvisszatartó szer nagymértékben javíthatja a frissen kevert habarcs vízvisszatartását is, ami nemcsak a habarcs kivérzését és szétválását akadályozza meg, hanem megakadályozza a víz túl gyors elpárolgását vagy az aljzat általi túl gyors felszívódását. a kikeményedés korai szakaszában, hogy a cement jobban hidratálható legyen, így a kötés szilárdsága javul. Az MC vízvisszatartó szer bedolgozása javítja a habarcs zsugorodását. Ez egy finom por alakú vízvisszatartó szer, amely a pórusokba tölthető, így a habarcsban az egymással összefüggő pórusok csökkennek, és csökken a víz párolgási vesztesége, ezáltal csökken a habarcs száraz zsugorodása. érték. A cellulóz-étert általában száraz keverékű ragasztóhabarcsba keverik, különösen ha csemperagasztóként használják. Ha a csemperagasztóba cellulóz-étert keverünk, a csemperagasztó vízmegtartó képessége nagymértékben javítható. A cellulóz-éter gátolja a gyors vízvesztést a cementből az aljzatba vagy a téglákba, így a cementnek elegendő víz áll rendelkezésére a teljes megszilárduláshoz, meghosszabbítja a korrekciós időt és javítja a kötési szilárdságot. Ezenkívül a cellulóz-éter javítja a masztix plaszticitását, megkönnyíti az építkezést, növeli a masztix és a téglatest érintkezési felületét, valamint csökkenti a masztix elcsúszását és megereszkedését, még akkor is, ha az egységnyi felületre eső tömeg nagy és a felületi sűrűsége nagy. A burkolólapokat függőleges felületekre ragasztják a masztix elcsúszása nélkül. A cellulóz-éter késleltetheti a cementhéj képződését, meghosszabbíthatja a nyitott időt és növelheti a cement felhasználási arányát.
2. Szerves rost
A habarcsban használt szálak anyagtulajdonságaik szerint fémszálakra, szervetlen szálakra és szerves szálakra oszthatók. Ha szálakat adunk a habarcshoz, az nagymértékben javítja annak repedés- és szivárgásgátló teljesítményét. A szárazon kevert habarcshoz általában szerves szálakat adnak, hogy javítsák a habarcs vízzáróságát és repedésállóságát. Az általánosan használt szerves szálak a következők: polipropilén szál (PP), poliamid (nylon) (PA) szál, polivinil-alkohol (vinilon) (PVA) szál, poliakrilnitril (PAN), polietilén szál, poliészter szál stb. Ezek közül a polipropilén szál jelenleg a leggyakrabban használt. Ez egy szabályos szerkezetű kristályos polimer, amelyet bizonyos körülmények között propilén monomer polimerizál. Kémiai korrózióállósággal, jó feldolgozhatósággal, könnyű tömeggel, kis kúszási zsugorodással és alacsony árral rendelkezik. És egyéb jellemzői, valamint mivel a polipropilén szál ellenáll a savnak és lúgnak, és nem lép kémiai reakcióba cement alapú anyagokkal, széles körű figyelmet kapott itthon és külföldön. A habarccsal kevert szálak repedésgátló hatása főként két szakaszra oszlik: az egyik a műanyaghabarcs fokozat; a másik az edzett habarcstest fokozata. A habarcs képlékeny szakaszában az egyenletesen eloszló szálak háromdimenziós hálószerkezetet adnak, ami a finom adalékanyag alátámasztását tölti be, megakadályozza a finom adalékanyag leülepedését, csökkenti a szegregációt. A habarcs felület repedésének fő oka a szétválás, a szálak hozzáadása pedig csökkenti a habarcs szétválását és csökkenti a habarcsfelület repedésének lehetőségét. A képlékeny szakaszban a víz elpárolgása miatt a habarcs zsugorodása húzófeszültséget okoz, és a szálak hozzáadása ezt a húzófeszültséget elviseli. A habarcs keményedési szakaszában a száradási zsugorodás, a karbonizációs zsugorodás és a hőmérsékleti zsugorodás miatt a habarcs belsejében feszültség is keletkezik. mikrorepedés kiterjesztése. Yuan Zhenyu és mások a habarcslemez repedésállósági tesztjének elemzése során arra a következtetésre jutottak, hogy polipropilén szálak hozzáadása a habarcshoz jelentősen csökkentheti a műanyag zsugorodási repedések előfordulását és javíthatja a habarcs repedésállóságát. Ha a polipropilén szál térfogata a habarcsban 0,05% és 0,10%, a repedések 65% és 75% -kal csökkenthetők. Huang Chengya és mások, a Dél-kínai Műszaki Egyetem Anyagtudományi Karának munkatársai a módosított polipropilén szálcement alapú kompozit anyagok mechanikai teljesítménytesztjei is megerősítették, hogy kis mennyiségű polipropilén szál hozzáadása a cementhabarcshoz javíthatja a hajlító- és nyomószilárdságot. cementhabarcsból. A cementhabarcsban az optimális rostmennyiség kb. 0,9kg/m3, ezt a mennyiséget meghaladó mennyiség esetén a szál cementhabarcsra gyakorolt erősítő, keményítő hatása nem javul jelentősen, és nem gazdaságos. A habarcshoz szálak hozzáadása javíthatja a habarcs vízzáróságát. Amikor a cementmátrix zsugorodik, a szálak által játszott finom acélrudak szerepe miatt, hatékonyan fogyasztják el az energiát. Ha a koaguláció után mikrorepedések keletkeznek is, belső és külső feszültség hatására a repedések kiterjedését akadályozza az üvegszálas hálózati rendszer. , Nehezen alakul ki nagyobb repedés, ezért nehéz átszivárgó utat kialakítani, ezáltal javítva a habarcs vízzáróságát.
3. Tágító szer
Az expandáló szer egy másik fontos repedés- és szivárgásgátló komponens a szárazkeverékes habarcsban. A legszélesebb körben használt expanziós szerek az AEA, UEA, CEA és így tovább. Az AEA tágulási ágens előnyei nagy energia, kis adagolás, nagy utószilárdság, száraz zsugorodás és alacsony lúgtartalom. Az AEA komponensben lévő magas alumínium-oxid tartalmú klinkerben lévő CA kalcium-aluminát ásványok először CaSO4-tal és Ca(OH)2-vel reagálnak, így hidratálódnak, így kalcium-szulfoaluminát-hidrátot (ettringit) képeznek, és kitágulnak. Az UEA ettringitet is termel, hogy expanziót generáljon, míg a CEA főleg kalcium-hidroxidot termel. Az AEA expanziós ágens egy kalcium-aluminát habosítószer, amely egy bizonyos arányú nagy alumínium-oxid tartalmú klinker, természetes alunit és gipsz együttes őrlésével előállított expandáló adalék. Az AEA hozzáadása után kialakuló tágulás elsősorban két szempontnak köszönhető: a cementhidratáció korai szakaszában az AEA komponensben lévő magas alumínium-oxid klinkerben lévő kalcium-aluminát ásványi CA először a CaSO4-el és a Ca(OH)2-vel reagál, és hidratálódik. kalcium-szulfoaluminát hidrát (ettringit) képződésére és expandálására nagy az expanzió mértéke. A keletkezett ettringit és a hidratált alumínium-hidroxid gél az expanziós fázist és a gél fázist ésszerűen összeegyezteti, ami nemcsak a tágulási teljesítményt, hanem a szilárdságot is biztosítja. A középső és késői stádiumban az ettringit mészgipsz gerjesztésekor ettringitet is termel, hogy mikrotágulást hozzon létre, ami javítja a cementaggregátum határfelületének mikroszerkezetét. Miután AEA-t adtunk a habarcshoz, a korai és középső szakaszban keletkező nagy mennyiségű ettringit megnöveli a habarcs térfogatát, tömörebbé teszi a belső szerkezetet, javítja a habarcs pórusszerkezetét, csökkenti a makropórusokat, csökkenti a habarcs teljes mennyiségét. porozitást, és nagymértékben javítja az áteresztőképességet. Amikor a habarcs a későbbi szakaszban száraz állapotban van, a korai és középső szakaszban a tágulás a későbbi szakaszban részben vagy egészben ellensúlyozhatja a zsugorodást, így a repedés- és szivárgásállóság javul. Az UEA expanderek olyan szervetlen vegyületekből készülnek, mint a szulfátok, alumínium-oxid, kálium-szulfoaluminát és kalcium-szulfát. Ha az UEA-t megfelelő mennyiségben cementbe keverjük, akkor a zsugorodást kiegyenlítő, repedésálló és szivárgásgátló funkciókat érheti el. Miután az UEA-t a közönséges cementhez adják és összekeverik, az reakcióba lép kalcium-szilikáttal és hidráttal Ca(OH)2 keletkezik, amely szulfoalumínium-savat termel. A kalcium (C2A·3CaSO4·32H2O) egy ettringit, amitől a cementhabarcs mérsékelten tágul, és a cementhabarcs tágulási sebessége arányos az UEA-tartalommal, így a habarcs sűrű, repedésállósága és vízzárósága nagy. Lin Wentian UEA-val kevert cementhabarcsot vitt fel a külső falra, és jó szivárgásgátló hatást ért el. A CEA expanziós anyag klinker mészkőből, agyagból (vagy magas timföldtartalmú agyagból) és vasporból készül, amelyet 1350-1400 °C-on kalcinálnak, majd őrölnek, hogy CEA expandálószert készítsenek. A CEA expanziós ágenseinek két expanziós forrása van: CaO hidratálása Ca(OH)2 képzésére; C3A és aktivált Al2O3 ettringitet képez gipsz és Ca(OH)2 közegben.
4. Lágyító
A habarcslágyító por alakú, levegőt magával ragadó habarcskeverék, amelyet szerves polimerek és szervetlen kémiai adalékok alkotnak, és anionos felületaktív anyag. Jelentősen csökkentheti az oldat felületi feszültségét, és nagyszámú zárt és apró (általában 0,25-2,5 mm átmérőjű) buborékot hoz létre a habarcs vízzel való keverési folyamata során. A mikrobuborékok közötti távolság kicsi és a stabilitás jó, ami jelentősen javíthatja a habarcs bedolgozhatóságát. ; Eloszlathatja a cementrészecskéket, elősegítheti a cement hidratációs reakcióját, javíthatja a habarcs szilárdságát, az áteresztőképességet és a fagy-olvadás ellenállását, és csökkentheti a cementfogyasztás egy részét; jó a viszkozitása, erősen tapad a vele kevert habarcsot, és jól meg lehet akadályozni az olyan gyakori építési problémákat, mint a hámlás (üregesedés), repedések és vízszivárgás a falon; javíthatja az építési környezetet, csökkentheti a munkaintenzitást és elősegítheti a civilizált építkezést; Ez egy nagyon jelentős gazdasági és társadalmi haszon, amely javíthatja a projektek minőségét és csökkentheti a környezetbarát és energiatakarékos termékek alacsony építési költségeit. A lignoszulfonát egy lágyítószer, amelyet gyakran használnak száraz porhabarcsban, amely papírgyárak hulladéka, és általános adagolása 0,2% és 0,3% között van. Lágyítószereket gyakran használnak olyan habarcsokban, amelyek jó önterülő tulajdonságokat igényelnek, mint például önterülő párnák, felületi habarcsok vagy szintezőhabarcsok. Ha lágyítókat adunk a falazóhabarcshoz, javíthatjuk a habarcs bedolgozhatóságát, javíthatjuk a habarcs vízvisszatartását, folyékonyságát és kohézióját, és kiküszöbölhetjük a cementkeverékes habarcs hiányosságait, mint például a robbanásveszélyes hamu, a nagy zsugorodás és az alacsony szilárdság. A falazat minősége. 50% mészpasztát takaríthat meg a vakolóhabarcsban, és a habarcsot nem könnyű kiszivárogtatni vagy szétválasztani; a habarcs jól tapad az aljzathoz; a felületi rétegnek nincs kisózási jelensége, jó repedés-, fagy- és időjárásálló.
5. Hidrofób adalék
A hidrofób adalékok vagy vízlepergető szerek megakadályozzák a víz bejutását a habarcsba, miközben nyitva tartják a habarcsot, lehetővé téve a vízgőz diffúzióját. A szárazon kevert habarcstermékekhez készült hidrofób adalékoknak a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük: ①por terméknek kell lennie; ②Jó keverési tulajdonságokkal rendelkezik; ③Tegye a habarcsot mint egészet hidrofóbbá és tartsa fenn a hosszú távú hatást; ④ Tapadás a felülethez Az erősségnek nincs nyilvánvaló negatív hatása; ⑤ környezetbarát. A jelenleg használt hidrofób szerek a zsírsavak fémsói, például a kalcium-sztearát; szilán. A kalcium-sztearát azonban nem megfelelő hidrofób adalékanyag szárazon kevert habarcsokhoz, különösen mechanikai építési vakolatokhoz, mert a cementhabarccsal nehéz gyorsan és egyenletesen keverni. A hidrofób adalékanyagokat elterjedten alkalmazzák külső hőszigetelő rendszerek vékonyvakolatához készült vakolathabarcsokban, csempefugázókban, dekoratív színes habarcsokban, valamint külső falak vízálló vakolóhabarcsaiban.
6. Egyéb adalékok
A koaguláns a habarcs kötési és keményedési tulajdonságainak beállítására szolgál. A kalcium-formiátot és a lítium-karbonátot széles körben használják. A tipikus töltések 1% kalcium-formiát és 0,2% lítium-karbonát. A gyorsítókhoz hasonlóan a retardereket is a habarcs kötési és keményedési tulajdonságainak beállítására használják. Sikeresen alkalmazták a borkősavat, a citromsavat és sóikat, valamint a glükonátot. A tipikus adag 0,05-0,2%. A porított habzásgátló csökkenti a friss habarcs levegőtartalmát. A por alakú habzásgátlók különböző kémiai csoportokon alapulnak, például szénhidrogéneken, polietilénglikolokon vagy szervetlen hordozókon adszorbeált polisziloxánokon. A keményítő-éter jelentősen növelheti a habarcs konzisztenciáját, ezáltal kismértékben növelheti a vízigényt és a hozamértéket, valamint csökkentheti a frissen kevert habarcs megereszkedési fokát. Ez lehetővé teszi, hogy a habarcs vastagabb legyen, és a csemperagasztó kisebb megereszkedéssel tapadjon a nehezebb csempékhez.
Feladás időpontja: 2023-06-06