HEC a mosószerhez

A HEC-hidroxi-etil-cellulóz fehér vagy halványsárga rostos vagy porszerű szilárd anyag. Nem mérgező, íztelen. Ez egy nemionos cellulóz-éter, amely hideg és meleg vízben oldódik a molekulában található hidrofil hidroxi-etil miatt. Vizes oldatának pH-értéke 6,5 ~ 8,5, és hőálló. A HEC oldhatósága a szubsztitúció mértékétől (DS) függően eltérő. A legtöbb szerves oldószerben nem oldódik. Sűrítő, szuszpendáló, tapadó, emulgeáló, diszperziós és nedvességmegtartó tulajdonságokkal rendelkezik, és különböző viszkozitási tartományú oldatokat tud készíteni. Szokatlanul jó sóoldhatósága a dielektrikumnak, vizes oldata nagy koncentrációban tartalmazhat sókat és változatlan marad.

Hidroxi-etil-cellulóz HECgyártási alapanyagok

Fő alapanyagok: Városi cellulóz (vágott pamut vagy alacsony pép), folyékony lúg, etilén-oxid, etilén-diron (40%)

Az alkáli szálrendszer természetes polimer, minden szálgyűrű három hidroxilcsoportot tartalmaz, ami a legaktívabb hidroxil reakció a hidroxietil-cellulóz képződéséhez. Áztassa a nyers pamut vágott vagy finomított őrleményt fél órára 30%-os folyékony lúgba, és nyomja meg. Törjük össze 1:2,8 ládús vízzel, majd törjük össze. A zúzott alkálifém-cellulózt a reakcióedénybe helyezik, lezárják, vákuumozzák, nitrogénnel töltik fel, majd ismételten vákuumozzák és nitrogénnel töltik fel a tok levegőjének pótlására. Az előhűtött etilén-oxid folyadékot hűtővízzel a reaktor köpenyébe préseltük, és a reakciót körülbelül 25 °C-on 2 órán át szabályoztuk, így hidroxi-etil szálkábel nyersterméket kaptunk. Nyers termékek alkohollal mosni, ecetsav semlegesítés hozzáadásával VLL 46, farmer hozzá glioxál térhálósító öregedés. Ezután vízzel mossuk, centrifugális dehidratálás, szárítás, őrlés, hidroxi-etil-cellulóz.

1,1 folyékony lúg

A tiszta termék színtelen, átlátszó folyadék. Relatív sűrűsége 2,130, olvadáspontja 318,4C, forráspontja 1390C. A piacon kapható marószóda ciklusállapotú. És kétféle folyékony: tiszta szilárd marónátron, fehér, pelyhes, tömbös, szemcsés és rúd alakú, citoplazma: tiszta folyékony marónátron, amelyet folyékony lúgnak neveznek, színtelen átlátszó folyadék. Az ipari termékek szennyeződéseket tartalmaznak, főként nátrium-kloridot és nátrium-karbonátot, valamint néha kis mennyiségű vas-oxidot.

1,2 etilén-oxid

Az etilén-oxid szerves vegyület, kémiai képlete C2H40, mérgező rákkeltő. Az epoxi nád gyúlékony és robbanásveszélyes, nem könnyű nagy távolságra szállítani, ezért erős regionális. Széles körben használják a mosó-, gyógyszer-, nyomda- és festőiparban. 3 Az oxietán (E0) a legegyszerűbb gyűrűs éter, a heterociklusos vegyületek közé tartozik, fontos petrolkémiai termék. Az etilén-oxid alacsony hőmérsékleten színtelen átlátszó folyadék, szobahőmérsékleten szúrós lábszagú színtelen gáz. A gáz gőznyomása magas, 30 C-on elérheti a 141 kPa-t. Ez a magas gőznyomás határozza meg az epoxi z.alkán erős behatolását gőzöléskor. Olvadáspont (C): -112,2. Relatív sűrűség (víz -1): 0,8711

1,3 glioxál

Sárga bordás vagy szabálytalanul pelyhes, kihűléskor fehérre színeződik.

Hidroxi-etil-cellulózHEC gyártásfolyamat

Teddvágott pamut vagy finomított pép 30%-os lúgban. Távolítsa el és nyomja meg. Ezt követően összetörik és előhűtött etilén-oxiddal reagáltatják nyers hidroxi-etil-cellulóz előállítására. Ezután mossa le alkohollal, és adjon hozzá ecetsavat a mosáshoz és semlegesítéséhez. Ezután adjunk hozzá glioxált térhálósító öregítést, gyors mosást vízzel. Végül centrifugálás dehidratálás, szárítás és őrlés után a készHECterméket kapunk.

Módszer alacsony hamu előállításáraHECA hidroxi-etil-cellulóz folyamatos mosási eljárással az anyagtechnikai területhez tartozik. A megoldandó műszaki probléma a folyamatos mosási folyamat biztosítása magas termelési hatékonysággal, kis mosóoldószer- és anyagveszteséggel, valamint alacsony hamu előállításának alacsony költségével.HEChidroxi-etil-cellulóz. Folyamatos mosási eljárás módszere alacsony hamu előállításáraHECa hidroxi-etil-cellulózt a következő lépések jellemzik: A, a nyers hidroxi-etil-cellulóz és a térhálósító szer összekeverése, térhálósító kezelés az A szuszpenzió előállításához; B. Az A lépésben kapott A szuszpenzióhoz mosó oldószert adva B szuszpenziót kapunk; C. Adjuk hozzá a B lépésben kapott C szuszpenziót egy forgó nyomású centrifugába, és folyamatos mosás után alacsony hamutartalmú hidroxi-etil-cellulózt kapunk. A módszerrel jelentősen javítható a megmunkálási hatásfok, jelentősen javítható a mosóoldószer- és anyagveszteség, valamint jelentősen csökkenthető a termék hamutartalma, mely népszerűsítésre és alkalmazásra érdemes.