Nyersanyag kiválasztása és funkciója
(1) Üveges mikrogyöngy könnyű aggregátum
A habarcs legfontosabb összetevői az üvegesített mikrogyöngyök, amelyek a modern épületépítésben gyakran használt hőszigetelő anyagok, és jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Főleg savas üveganyagból készül high-tech feldolgozás révén. A habarcs felületéről az anyag szemcseeloszlása rendkívül szabálytalan, mint egy sok lyukas üreg. Az építési folyamat során azonban azt tapasztalhatjuk, hogy ennek az anyagnak a textúrája valójában nagyon sima, és jól tömíti a falat. Az anyag nagyon könnyű, jó hőszigetelő, magas hőmérséklet- és kopásállósággal rendelkezik. A modern épületépítésben nélkülözhetetlen anyag. Általánosságban elmondható, hogy az üvegesített mikrogyöngyök hővezető képessége kiemelkedő tulajdonság, különösen a felület hővezető képessége a legerősebb, és a hőállóság is nagyon magas. Ezért az üvegezett mikrogyöngyök alkalmazási projektjében az építő személyzetnek ellenőriznie kell az egyes részecskék közötti távolságot és területet, hogy megvalósítsa a hőszigetelő anyag hőszigetelő és hőmegőrzési funkcióját.
(2) Vegyi gipsz
A kémiai gipsz a habarcs másik fontos összetevője. Ipari helyreállító gipsznek is nevezhetjük. Főleg kalcium-szulfát hulladékmaradékból áll, így előállítása nagyon kényelmes, és megvalósíthatja az erőforrások hatékony felhasználását és energiát takaríthat meg. A gazdaság fejlődésével sok gyár naponta bocsát ki néhány ipari hulladékot és szennyező anyagot, például kéntelenített gipszet, például foszforgipszet. Amint ezek a hulladékok a légkörbe kerülnek, levegőszennyezést okoznak, és hatással vannak az emberek egészségére. A vegyi gipsz tehát megújuló energiaforrásnak mondható, amely a hulladékot gazdagsággá alakítja, és megvalósítja a hulladék hasznosítását. Hazánk illetékes osztályai a kémiai gipsz kutatása során pozitívan járultak hozzá a környezet védelméhez. A különböző szennyezési statisztikák szerint a foszfogipsz viszonylag erősen szennyező anyag. Ha egy gyár egyszer sem bocsát ki foszfogipszt, az komoly szennyezést okoz a környező környezetben. Ez az anyag azonban a kémiai gipsz fő forrásává válhat. Elem. A foszfogipsz szűrésével és dehidratálásával a kutatók befejezték a hulladék kincské alakításának folyamatát, és kémiai gipszet képeztek. A kéntelenítő gipszet füstgáz-kéntelenítő gipsznek is nevezhetjük, amely kéntelenítési és tisztítási kezeléssel keletkező ipari termék, összetétele alapvetően megegyezik a természetes gipsszel. A kéntelenített gipsz szabad víztartalma általában viszonylag magas, ami jóval magasabb, mint a természetes gipszé, kohéziója pedig viszonylag erős. A teljes gyártási folyamat során számos probléma is előfordulhat. Ezért az építőgipsz gyártási folyamata nem lehet azonos a természetes gipszével. A nedvességtartalmának csökkentése érdekében speciális szárítási eljárást kell alkalmazni. Szűrésével és meghatározott hőmérsékleten történő kalcinálásával keletkezik. Csak így tud megfelelni a nemzeti tanúsítási szabványoknak és megfelel a hőszigetelő konstrukció követelményeinek.
(3) Adalékok
A vegyi gipsz szigetelőhabarcs elkészítéséhez fő anyagként építőkémiai gipszet kell használni. Az üvegezett mikrogyöngyök gyakran könnyű aggregátumból készülnek. A kutatók adalékanyagokkal megváltoztatták tulajdonságait, hogy megfeleljenek az építési projektek igényeinek. A hőszigetelő habarcs elkészítésekor az építőipari személyzetnek ügyelnie kell az építőipari kémiai gipsz jellemzőire, mint például a viszkozitásra és a nagy víztérfogatra, az adalékanyagokat tudományosan és racionálisan kell megválasztani.
1. Kompozit retarder. A gipsztermékek építési követelményei szerint a munkaidő fontos mutatója a teljesítményüknek, és a munkaidő meghosszabbításának fő intézkedése a retarder hozzáadása. Az általánosan használt gipszretarderek közé tartozik a lúgos foszfát, citrát, tartarát stb. Bár ezek a késleltető anyagok jó késleltető hatással rendelkeznek, a gipsztermékek későbbi szilárdságát is befolyásolják. A kémiai gipsz hőszigetelő habarcsban használt késleltető egy kompozit késleltető, amely hatékonyan csökkenti a gipsz hemihidrát oldhatóságát, lassítja a kristályosodási csíraképződés sebességét és lassítja a kristályosodási folyamatot. A késleltető hatás erővesztés nélkül nyilvánvaló.
2. Vízvisszatartó sűrítő. A habarcs bedolgozhatóságának javítása, a vízvisszatartás, a folyékonyság és a megereszkedéssel szembeni ellenállás javítása érdekében általában cellulóz-étert kell hozzáadni. A metil-hidroxi-etil-cellulóz-éter alkalmazása jobban be tudja tölteni a vízvisszatartó és sűrítő szerepet, különösen a nyári építkezéseknél.
3. Újra diszpergálható latex por. A habarcs kohéziójának, rugalmasságának és az aljzathoz való tapadásának javítása érdekében adalékanyagként újradiszpergálható latexport kell használni. Az újradiszpergálható latex por por alakú, hőre lágyuló gyanta, amelyet porlasztva szárítással és nagy molekulájú polimer emulzió utólagos feldolgozásával nyernek. A habarcskeverékben lévő polimer egy folytonos fázis, amely hatékonyan gátolja vagy késlelteti a repedések keletkezését és kialakulását. A habarcs kötési szilárdságát általában a mechanikai elzárás elvén érik el, azaz fokozatosan megszilárdul az alapanyag réseiben; a polimerek kötődése jobban függ a kötőfelületen lévő makromolekulák adszorpciójától és diffúziójától, és a metil A hidroxi-etil-cellulóz-éter együtt hatva beszivárog az alapréteg felületére, így az alapanyag felülete és a habarcs felülete közeli teljesítményt nyújtanak, ezáltal javítva a köztük lévő adszorpciót és jelentősen javítva a kötési teljesítményt.
4. Lignin rostok. A lignocellulóz szálak természetes anyagok, amelyek felszívják a vizet, de nem oldódnak benne. Funkciója saját rugalmasságában és más anyagokkal való keveredés után kialakuló háromdimenziós hálószerkezetben rejlik, amely a habarcs száradási folyamata során hatékonyan tudja gyengíteni a habarcs száradási zsugorodását, ezáltal javítja a habarcs repedésállóságát. Ezenkívül a háromdimenziós térszerkezet középen a saját súlyának 2-6-szorosára képes zárni a vizet, ami bizonyos vízvisszatartó hatással bír; ugyanakkor jó a tixotrópiája, és a szerkezet megváltozik külső erők hatására (pl. kaparás és keverés). A mozgás iránya mentén elhelyezve a víz felszabadul, a viszkozitás csökken, a bedolgozhatóság javul, és az építési teljesítmény is javítható. A tesztek kimutatták, hogy a rövid és közepes hosszúságú ligninszálak alkalmasak.
5. Töltőanyag. A nehéz kalcium-karbonát (nehéz kalcium) használata megváltoztathatja a habarcs bedolgozhatóságát és csökkentheti a költségeket.
Konfiguráció és teljesítmény
Anyagkeverési arány:
A gumi aránya a következő, építőipari vegyi gipsz: 80% ~ 86%; kompozit retarder: 0,2% ~ 5%; metil-hidroxi-etil-cellulóz-éter: 0,2-0,5%; újradiszpergálható latex por: 2 % - 6 %; lignin rost: 0,3%～0,5%; nehéz kalcium: 11%～13,6%. A habarcs keverési aránya gumi: üvegezett gyöngyök = 2:1 ~ 1,1.
építési folyamat
Tisztítsa meg az alapfal felületét – Nedvesítse meg a falfelületet – Akassza fel a függőleges, négyzet alakú és rugalmas vakolatvastagság-szabályozó vonalat – Terítse ki a határfelületet – Készítsen hamupogácsát, jelölje ki a bordákat – Vakoljon vegyszeres gipszüveges mikrogyöngyös hőszigetelő habarcsot – Csecsemő hőmérsékleti réteg elfogadása – Vigyen fel gipszes repedésgátló habarcsot, és nyomja be egyidejűleg lúgálló üvegszálas szövetbe - ellenőrizze és fogadja el a vakolat felületi rétegét - csiszolja és kalanderezze - ellenőrizze és fogadja el.
Feladás időpontja: 2023. március 22