Minél nagyobb a hidroxi-propil-metil-cellulóz viszkozitása, annál jobb a vízmegtartó képessége. A viszkozitás a HPMC teljesítményének fontos paramétere. Jelenleg a HPMC különböző gyártói különböző módszereket és eszközöket használnak a HPMC viszkozitásának mérésére. A fő módszerek Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde és Brookfield.
Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagymértékben eltérnek, sőt egyesek kétszer annyira is eltérnek egymástól. Ezért a viszkozitások összehasonlításakor ügyeljen arra, hogy ugyanazon vizsgálati módszerek között végezze el, beleértve a hőmérsékletet, az orsót stb.
Ami a szemcseméretet illeti, minél finomabbak a részecskék, annál jobb a vízvisszatartás. Amikor a cellulóz-éter nagy részecskéi vízzel érintkeznek, a felület azonnal feloldódik és gél keletkezik, amely beburkolja az anyagot és megakadályozza a vízmolekulák folyamatos behatolását. . Nagymértékben befolyásolja cellulóz-étere vízvisszatartó hatását, és az oldhatóság az egyik tényező a cellulóz-éter kiválasztásánál. A finomság a metil-cellulóz-éter fontos teljesítménymutatója is. A szárazhabarcsban használt MC-nek porszerűnek, alacsony nedvességtartalmúnak kell lennie, és a finomsághoz a szemcseméret 20-60%-a is megköveteli, hogy 63 um-nál kisebb legyen. A finomság befolyásolja a hidroxi-propil-metil-cellulóz-éter oldhatóságát. A durva MC általában szemcsés és könnyen oldódik vízben csomósodás nélkül, de az oldódási sebessége nagyon lassú, ezért nem alkalmas szárazhabarcsban való használatra. A szárazhabarcsban az MC-t cementkötésű anyagokban, például adalékanyagban, finom töltőanyagban és cementben diszpergálják. Csak a kellően finom porok akadályozzák meg a metil-cellulóz-éter összetapadását vízzel keverve. Amikor az MC vizet ad hozzá az aggregátumok feloldásához, nehéz diszpergálni és feloldani. A durvább finomságú MC nemcsak hulladékot okoz, hanem csökkenti a habarcs helyi szilárdságát is. Ha az ilyen típusú szárazhabarcsot nagy területen készítik, akkor a helyi szárazhabarcs kötési sebessége jelentősen csökken, és az eltérő kikeményedési idők miatt repedés lép fel. A mechanikus konstrukciójú permetezőhabarcshoz a rövidebb keverési idő miatt nagyobb finomság szükséges.
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás. Azonban minél nagyobb az MC viszkozitása és molekulatömege, az oldhatóság ennek megfelelően csökken, ami negatív hatással van a habarcs szilárdságára és szerkezeti teljesítményére. Minél nagyobb a viszkozitás, annál szembetűnőbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem arányos. Minél nagyobb a viszkozitása, annál ragadósabb a nedves habarcs. Az építkezés során a kaparóhoz tapad, és erősen tapad az aljzathoz. De nem sokat javít magának a nedves habarcs szerkezeti szilárdságán. Az építési folyamat során a lehajlásgátló teljesítmény nem volt nyilvánvaló. Ezzel szemben néhány alacsony viszkozitású, de módosított metil-cellulóz-éter kiváló tulajdonságokkal rendelkezik a nedves habarcsok szerkezeti szilárdságának javításában.
Minél nagyobb mennyiségű cellulóz-étert adnak a habarcshoz, annál jobb a vízmegtartó képesség, és minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartó képesség.
A HPMC finomsága bizonyos hatással van a vízvisszatartására is. Általánosságban elmondható, hogy az azonos viszkozitású, de eltérő finomságú metil-cellulóz-éterek esetében, ha a hozzáadott mennyiség azonos, annál finomabb a finomság, annál jobb a vízvisszatartó hatás.
A HPMC vízvisszatartása a használati hőmérséklettel is összefügg. A metil-cellulóz-éter vízvisszatartása a hőmérséklet emelkedésével csökken. A tényleges anyagfelhasználások során azonban a száraz habarcsot gyakran magas hőmérsékletű (40 fok feletti) forró aljzatokra építik, sok környezetben, például külső falak gittvakolására a nyári napsütésben, ami gyakran felgyorsítja a cement megszilárdulását és a cement elszíneződését. cement. keményedés. Száraz habarcs. A vízvisszatartás csökkenése egyértelművé teszi, hogy a bedolgozhatóság és a repedésállóság befolyásolja, és ilyen körülmények között különösen kritikus a hőmérsékleti tényezők hatásának csökkentése. Bár a metil-hidroxi-etil-cellulóz-éter adalékanyagokat jelenleg a technológiai fejlődés élvonalában lévőnek tekintik, hőmérsékletfüggőségük továbbra is a szárazhabarcs tulajdonságainak gyengüléséhez vezethet. Bár a metil-hidroxi-etil-cellulóz (Xia formula) adagolását megnövelték, a feldolgozhatóság és a repedésállóság mégsem tudta kielégíteni a felhasználási igényeket. Bizonyos speciális kezelésekkel, például az éteresítés mértékének növelésével, az MC magasabb hőmérsékleten is jobb vízvisszatartást tud fenntartani, ezáltal jobb teljesítményt nyújt zord körülmények között is.
Feladás időpontja: 2024-06-06