Fókuszban a cellulóz-éterek

A nátrium-karboximetil-cellulóz hatása a nedves végén a papír minőségére

A nátrium-karboximetil-cellulóz hatása a nedves végén a papír minőségére

A nátrium-karboximetil-cellulózt (CMC) gyakran használják a papírgyártási folyamatban, különösen a nedves oldalon, ahol számos fontos szerepet játszik, amelyek jelentősen befolyásolhatják a papír minőségét. Íme, hogyan hat a CMC a papírgyártás különböző aspektusaira:

  1. A visszatartás és a vízelvezetés javítása:
    • A CMC retenciós és vízelvezetési segédanyagként működik a papírgyártási folyamat nedves végén. Javítja a finom részecskék, töltőanyagok és adalékanyagok visszatartását a pépzagyban, ami a papírlap jobb képződését és egyenletességét eredményezi. Ezenkívül a CMC javítja a vízelvezetést azáltal, hogy megnöveli a víz eltávolításának sebességét a pépszuszpenzióból, ami gyorsabb víztelenítést és jobb géphatékonyságot eredményez.
  2. Kialakítás és egységesség:
    • A visszatartás és a vízelvezetés javításával a CMC elősegíti a papírlap képződésének és egyenletességének javítását. Csökkenti az alaptömeg, a vastagság és a felületi simaság eltéréseit, így egyenletesebb és jobb minőségű papírterméket eredményez. A CMC segít minimalizálni a hibákat, például foltokat, lyukakat és csíkokat a kész papíron.
  3. Erőnövelés:
    • A CMC hozzájárul a papír szilárdsági tulajdonságaihoz azáltal, hogy javítja a szálkötést és a szálak közötti kötést. A szál-rost kötést fokozó szerepe van, növelve a papírlap szakítószilárdságát, szakítószilárdságát és felszakadási szilárdságát. Ez erősebb és tartósabb papírterméket eredményez, amely jobban ellenáll a szakadásnak, kilyukadással és hajtogatással szemben.
  4. Kialakítás és méretezés szabályozása:
    • A CMC használható a papír formálásának és méretezésének szabályozására, különösen a speciális papírminőségeknél. Segít szabályozni a szálak és töltőanyagok eloszlását a papírlapon, valamint az enyvezőszerek, például a keményítő vagy a gyanta behatolását és visszatartását. Ez biztosítja a kész papír optimális nyomtathatóságát, tintaabszorpcióját és felületi tulajdonságait.
  5. Felületi tulajdonságok és bevonhatóság:
    • A CMC hozzájárul a papír felületi tulajdonságaihoz, olyan tényezőkhöz, mint a simaság, porozitás és a nyomtatási minőség. Javítja a papírlap felületi egyenletességét és simaságát, javítja a bevonhatóságát és nyomtathatóságát. A CMC kötőanyagként is működhet a bevonó készítményekben, elősegítve a pigmentek és adalékanyagok megtapadását a papír felületén.
  6. A ragacsok és a hangmagasság szabályozása:
    • A CMC segíthet a ragacsos anyagok (ragasztószennyeződések) és a szurok (gyantaszerű anyagok) szabályozásában a papírgyártási folyamatban. Diszpergáló hatású a ragacsos részecskékre és a szurokszemcsékre, megakadályozva azok agglomerációját és a papírgép felületére való lerakódását. Ez csökkenti az állásidőt, a karbantartási költségeket, valamint a ragadós és szurokszennyeződéssel kapcsolatos minőségi problémákat.

A nátrium-karboximetil-cellulóz (CMC) döntő szerepet játszik a papírgyártási folyamat nedves végén, hozzájárulva a jobb visszatartáshoz, vízelvezetéshez, képződéshez, szilárdsághoz, felületi tulajdonságokhoz és a szennyeződések elleni védekezéshez. Többfunkciós tulajdonságai értékes adalékanyaggá teszik a papír minőségének és teljesítményének javításához különféle papírminőségekben és alkalmazásokban.


Feladás időpontja: 2024.08.08
WhatsApp online csevegés!