A cementalapú csemperagasztó jelenleg a speciális szárazkeverésű habarcsok legnagyobb felhasználási területe, amely cementből, mint fő cementkötésű anyagból áll, és osztályozott adalékanyagokkal, vízmegtartó anyagokkal, korai szilárdságú anyagokkal, latexporral és egyéb szerves vagy szervetlen adalékokkal egészül ki. keverék. Általában használatkor csak vízzel kell keverni. A közönséges cementhabarccsal összehasonlítva nagymértékben javíthatja a burkolóanyag és az aljzat közötti kötési szilárdságot, jó csúszásállósággal és kiváló vízállósággal és hőállósággal rendelkezik. A fagyás-olvadás ciklussal szembeni ellenállás előnyei, amelyeket főként épületek belső és külső fali csempe, padlólapok és egyéb dekorációs anyagok ragasztására használnak, széles körben használnak belső és külső falakban, padlókban, fürdőszobákban, konyhákban és más építészeti dekorációs helyeken. legszélesebb körben használt kerámia csempe ragasztóanyag.
Általában a csemperagasztó teljesítményének megítélésekor nem csak a működési teljesítményére és csúszásgátló képességére figyelünk, hanem a mechanikai szilárdságára és a nyitási idejére is. A csemperagasztóban lévő cellulóz-éter nemcsak a porcelánragasztó reológiai tulajdonságait befolyásolja, mint például a zökkenőmentes működés, a ragasztókés stb., hanem erősen befolyásolja a csemperagasztó mechanikai tulajdonságait is.
1. Nyitva tartás
Amikor a gumipor és a cellulóz-éter együtt létezik a nedves habarcsban, egyes adatmodellek azt mutatják, hogy a gumipor erősebb kinetikus energiával rendelkezik a cementhidratációs termékekhez való kötődéshez, és a cellulóz-éter nagyobb mértékben van jelen az intersticiális folyadékban, ami nagyobb hatással van a habarcs viszkozitására és kötési idejére. A cellulóz-éter felületi feszültsége nagyobb, mint a gumiporé, és a habarcs határfelületén feldúsított több cellulóz-éter előnyös lesz az alapfelület és a cellulóz-éter közötti hidrogénkötések kialakulásában.
A nedves habarcsban a habarcsban lévő víz elpárolog, a felületén a cellulóz-éter feldúsul, és 5 percen belül filmréteg képződik a habarcs felületén, ami csökkenti a későbbi párolgási sebességet, mivel több víz kerül felszívódásra. eltávolítjuk a vastagabb habarcsból Egy része a vékonyabb habarcsrétegre vándorol, és a kezdetben kialakult film részben feloldódik, és a víz vándorlása nagyobb cellulóz-éteres dúsulást hoz a habarcs felületén.
A cellulóz-éter rétegképződése a habarcs felületén nagy hatással van a habarcs teljesítményére:
1. A képződött film túl vékony, és kétszer feloldódik, nem tudja korlátozni a víz elpárolgását és csökkenteni az erősséget.
2. A kialakult film túl vastag. A cellulóz-éter koncentrációja a habarcs intersticiális folyadékban magas, és a viszkozitása magas. A csempék ragasztása során nem könnyű eltörni a felületi fóliát.
Látható, hogy a cellulóz-éter filmképző tulajdonságai nagyobb hatással vannak a nyitott időre. A cellulóz-éter típusa (HPMC, HEMC, MC stb.) és az éteresítés mértéke (helyettesítési fok) közvetlenül befolyásolja a cellulóz-éter filmképző tulajdonságait, valamint a film keménységét és szívósságát.
Feladás időpontja: 2022. december 26