Összegzés:
A cellulóz-éter, mint a csemperagasztók legfontosabb adalékanyaga, erősen befolyásolja a csemperagasztók húzási szilárdságát és nyitott idejét, és ez a két elem a nagy teljesítményű csemperagasztók fontos mutatója is. Összefoglaljuk és áttekintjük az étereknek a csemperagasztók tulajdonságaira gyakorolt hatását.
cellulóz-éter; Húzott csomó erőssége; Nyitva tartás
1 Bevezetés
A cementalapú csemperagasztó jelenleg a speciális szárazkeverésű habarcsok legnagyobb felhasználási területe, amely cementből, mint fő cementkötésű anyagból áll, és osztályozott adalékanyagokkal, vízmegtartó anyagokkal, korai szilárdságú anyagokkal, latexporral és egyéb szerves vagy szervetlen adalékokkal egészül ki. keverék. Általában használatkor csak vízzel kell keverni. A közönséges cementhabarccsal összehasonlítva nagymértékben javíthatja a burkolóanyag és az aljzat közötti kötési szilárdságot, jó csúszásállósággal és kiváló víz- és vízállósággal rendelkezik. Főleg dekoratív anyagok, például épület belső és külső fali csempék, padlólapok, stb. ragasztására használják. Széles körben használják belső és külső falakon, padlókon, fürdőszobákban, konyhákban és egyéb épületdekorációs helyeken. Jelenleg ez a legszélesebb körben használt csemperagasztó anyag.
Általában a csemperagasztó teljesítményének megítélésekor nem csak a működési teljesítményére és csúszásgátló képességére figyelünk, hanem a mechanikai szilárdságára és a nyitási idejére is. A csemperagasztóban lévő cellulóz-éter nemcsak a porcelánragasztó reológiai tulajdonságait befolyásolja, mint például a zökkenőmentes működés, a ragasztókés stb., hanem erősen befolyásolja a csemperagasztó mechanikai tulajdonságait is.
2. A csemperagasztó nyitott idejére gyakorolt hatás
Amikor a gumipor és a cellulóz-éter együtt létezik a nedves habarcsban, egyes adatmodellek azt mutatják, hogy a gumipor erősebb kinetikus energiával rendelkezik a cementhidratációs termékekhez való kötődéshez, és a cellulóz-éter nagyobb mértékben van jelen az intersticiális folyadékban, ami nagyobb hatással van a habarcs viszkozitására és kötési idejére. A cellulóz-éter felületi feszültsége nagyobb, mint a gumiporé, és a habarcs határfelületén a cellulóz-éter nagyobb dúsítása előnyös lesz az alapfelület és a cellulóz-éter közötti hidrogénkötések kialakulásában.
A nedves habarcsban a habarcsban lévő víz elpárolog, a felületén a cellulóz-éter feldúsul, és 5 percen belül filmréteg képződik a habarcs felületén, ami csökkenti a későbbi párolgási sebességet, mivel több víz kerül felszívódásra. eltávolítjuk a vastagabb habarcsból Egy része a vékonyabb habarcsrétegre vándorol, és a kezdetben kialakult film részben feloldódik, és a víz vándorlása nagyobb cellulóz-éteres dúsulást hoz a habarcs felületén. Az 1. ábrán látható módon
Ezért a cellulóz-éter filmképződése a habarcs felületén nagy hatással van a habarcs teljesítményére. 1) A képződött film túl vékony, és kétszer feloldódik, ami nem korlátozza a víz elpárolgását és csökkenti a szilárdságot. 2) A képződött film túl vastag, a cellulóz-éter koncentrációja a habarcs intersticiális folyadékban magas, a viszkozitás magas, és nem könnyű megtörni a felületi filmet a csempe beragasztásakor. Látható, hogy a cellulóz-éter filmképző tulajdonságai nagyobb hatással vannak a nyitott időre.
A cellulóz-éter típusa (HPMC, HEMC, MC stb.) és az éteresítés mértéke (helyettesítési fok) közvetlenül befolyásolja a cellulóz-éter filmképző tulajdonságait, valamint a film keménységét és szívósságát.
A cellulóz-éter vándorlási állapota nedves habarcsban (felső része sűrű kerámialap, alsó része porózus betonalap)
3 A kihúzási szilárdság befolyásolása
A cellulóz-éter amellett, hogy a fent említett előnyös tulajdonságokat kölcsönzi a habarcsnak, késlelteti a cement hidratációs kinetikáját is. Ez a késleltető hatás elsősorban a cellulóz-éter-molekulák adszorpciójának köszönhető a hidratált cementrendszer különböző ásványi fázisaiban, de általánosságban elmondható, hogy a cellulóz-éter-molekulák főként vízen, például CSH-n és kalcium-hidroxidon adszorbeálódnak. A vegyi termékeken ritkán adszorbeálódik a klinker eredeti ásványi fázisán. Ezenkívül a cellulóz-éter a pórusoldat megnövekedett viszkozitása miatt csökkenti az ionok (Ca2+, SO42-, …) mobilitását a pórusoldatban, ezáltal tovább késlelteti a hidratációs folyamatot.
A viszkozitás egy másik fontos paraméter, amely a cellulóz-éter kémiai jellemzőit reprezentálja. Mint fentebb említettük, a viszkozitás elsősorban a vízvisszatartó képességet befolyásolja, és jelentős hatással van a friss habarcs bedolgozhatóságára is. A kísérleti vizsgálatok azonban azt találták, hogy a cellulóz-éter viszkozitása szinte nincs hatással a cement hidratációs kinetikájára. A molekulatömeg alig befolyásolja a hidratációt, és a különböző molekulatömegek közötti maximális különbség mindössze 10 perc. Ezért a molekulatömeg nem kulcsfontosságú paraméter a cement hidratációjának szabályozásában.
Az általános tendencia az, hogy az MHEC esetében minél magasabb a metilezés mértéke, annál kisebb a cellulóz-éter késleltető hatása. Ezenkívül a hidrofil szubsztitúció (például a HEC szubsztitúció) késleltető hatása erősebb, mint a hidrofób szubsztitúcióé (mint például az MH, MHEC, MHPC szubsztitúció). A cellulóz-éter késleltető hatását elsősorban két paraméter befolyásolja, a szubsztituens csoportok típusa és mennyisége.
Szisztematikus kísérleteink azt is megállapították, hogy a szubsztituensek tartalma fontos szerepet játszik a csemperagasztók mechanikai szilárdságában. Értékeltük a HPMC teljesítményét különböző helyettesítési fokú csemperagasztókban, és teszteltük a különböző csoportokat tartalmazó cellulóz-éterek hatását különböző kikeményedési körülmények között A csemperagasztók mechanikai tulajdonságainak hatása, 2. ábra és 3. ábra a változások hatásai. metoxil (DS) és hidroxipropoxil (MS) tartalomban a csemperagasztók kihúzási tulajdonságaira szobahőmérsékleten.
A tesztben a HPMC-t vesszük figyelembe, ami egy összetett éter, ezért a két képet össze kell raknunk. A HPMC esetében bizonyos fokú abszorpcióra van szüksége, hogy biztosítsa vízoldhatóságát és fényáteresztő képességét. Ismerjük a szubsztituensek tartalmát Meghatározza a HPMC gélhőmérsékletét is, amely meghatározza a HPMC felhasználási környezetét is. Ily módon a HPMC általában alkalmazható csoporttartalma is keretbe kerül egy tartományon belül. Ebben a tartományban a metoxi és a hidroxipropoxi kombinálása A legjobb hatás elérése érdekében kutatásunk tartalma. Egy bizonyos tartományon belül a metoxicsoport-tartalom növekedése a kihúzási szilárdság csökkenő tendenciáját, míg a hidroxi-propoxicsoport-tartalom növekedése a kihúzási szilárdság növekedését eredményezi. Hasonló hatás érvényesül a nyitvatartási időre is. A különböző szubsztituens tartalmú HPMC hatása a mechanikai tulajdonságokra 20 perces nyitott idő mellett.
A mechanikai szilárdság változási trendje nyitott idejű körülmények között összhangban van a normál hőmérsékleti feltétellel, ami összhangban van a cellulóz-éter film szívósságával, amelyről a 2. részben beszéltünk. A metoxil (DS) tartalma magas, és a tartalom Az alacsony (MS) tartalmú hidroxi-propoxil HPMC-nek jó a fólia szívóssága, de hatással van a nedves habarcs felületi anyaggal való nedvesíthetőségére.
4 Összefoglalás
A cellulóz-éterek, különösen a metil-cellulóz-éterek, mint például a HEMC és a HPMC, alapvető adalékanyagok számos szárazkeverékes habarcs alkalmazásban. A cellulóz-éterek legfontosabb tulajdonsága az ásványi építőanyagokban való vízvisszatartás. Ha nem adunk hozzá cellulóz-étert, a friss habarcs vékony rétege nagyon gyorsan kiszárad, így a cement nem tud normális módon hidratálódni, így a habarcs nem tud megkeményedni, és nem tud jó tapadni az alapréteghez. A cellulóz-éter vízvisszatartását számos tényező befolyásolja, mint például az adagolás és a viszkozitás, valamint a belső összetétel: a helyettesítés mértéke nagyobb hatással van a habarcs végső teljesítményére. Sokáig úgy gondoltuk, hogy a cellulóz-éter viszkozitása fontos a cement alapú anyagoknál. A cement kötési ideje nagy hatással van. A legújabb tanulmányok azt találták, hogy a viszkozitás változása csekély hatással van a cement kötési idejére. Éppen ellenkezőleg, a szubsztituens csoportok típusa és kombinációja a legfontosabb tényezők, amelyek befolyásolják a cellulóz-éter működését. Amikor egy nagy teljesítményű csemperagasztó termékre számítunk, nem csak a cellulóz-éter által előidézett reológiai tulajdonságváltozásokat kell figyelembe venni, ami megkönnyíti a habarcs kezelését, hanem a cellulóz-éter termékek megfelelő fokú mechanikai hatásait is figyelembe kell venni. helyettesítés. hozzájárul.
Feladás időpontja: 2023-09-09