Cellulóz-éter

Cellulóz-étercellulózból készül egy vagy több éterezőszer éterezési reakciójával és száraz őrléssel. Az éterszubsztituensek eltérő kémiai szerkezete szerint a cellulóz-éterek anionos, kationos és nemionos éterekre oszthatók. Az ionos cellulóz-éterek főként a karboxi-metil-cellulóz-étert (CMC); A nemionos cellulóz-éterek közé elsősorban a metil-cellulóz-éter (MC), a hidroxi-propil-metil-cellulóz-éter (HPMC) és a hidroxi-etil-cellulóz-éter tartozik. Klór-éter (HC) és így tovább. A nemionos étereket vízoldható éterekre és olajban oldódó éterekre osztják, a nem ionos vízoldható étereket pedig főként habarcstermékekben használják. Kalciumionok jelenlétében az ionos cellulóz-éter instabil, ezért ritkán alkalmazzák szárazon kevert habarcstermékekben, amelyek cementet, oltott meszet stb. használnak cementáló anyagként. A nemionos vízoldható cellulóz-étereket szuszpenzióstabilitásuk és vízvisszatartásuk miatt széles körben használják az építőanyagiparban.
 
1. A cellulóz-éterek kémiai tulajdonságai
Mindegyik cellulóz-éter a cellulóz alapvető szerkezetével rendelkezik – anhidroglükóz szerkezet. A cellulóz-éter előállítása során a cellulózszálat először lúgos oldatban hevítik, majd éterezőszerrel kezelik. A rostos reakcióterméket megtisztítják és porrá törik, hogy bizonyos finomságú egyenletes port kapjanak.
 
Az MC gyártási folyamatában éterezőszerként csak metil-kloridot használnak; a metil-kloridon kívül propilén-oxidot is használnak hidroxipropil-szubsztituens csoportok előállítására a HPMC gyártása során. A különböző cellulóz-éterek eltérő metil- és hidroxi-propil-szubsztitúciós arányokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolják a cellulóz-éter-oldatok szerves kompatibilitását és hőgélesedési hőmérsékletét.
 
2. A cellulóz-éter alkalmazási forgatókönyvei
A cellulóz-éter egy nemionos félszintetikus polimer, amely vízben és oldószerben oldódik. Különböző iparágakban eltérő hatásai vannak. Például vegyi építőanyagokban a következő összetett hatásai vannak:
① Vízvisszatartó szer ② Sűrítő ③ Kiegyenlítő tulajdonság ④ Filmképző tulajdonság ⑤ Kötőanyag
A polivinil-klorid iparban emulgeáló- és diszpergálószer; a gyógyszeriparban kötőanyag és lassú és szabályozott felszabadulású vázanyag stb. Mivel a cellulóznak sokféle összetett hatása van, alkalmazása A terület egyben a legkiterjedtebb. Az alábbiakban a cellulóz-éter különféle építőanyagokban való felhasználására és funkcióira összpontosítunk.
 
(1) Latex festékben:
A latexfestékiparban a hidroxi-etil-cellulóz kiválasztásához az egyenlő viszkozitás általános specifikációja RT30000-50000 cps, ami megfelel a HBR250 specifikációjának, és a referenciaadag általában körülbelül 1,5‰-2‰. A latexfestékben a hidroxi-etil fő funkciója a sűrítés, a pigment gélesedésének megakadályozása, a pigment diszperziójának elősegítése, a latex stabilitásának elősegítése, valamint a komponensek viszkozitásának növelése, ami hozzájárul a konstrukció kiegyenlítő teljesítményéhez: A hidroxi-etil-cellulóz használata kényelmesebb. Hideg és forró vízben oldható, a pH-érték nem befolyásolja. Nyugodtan használható, ha a PI érték 2 és 12 között van. A felhasználási módok a következők: I. Közvetlen beadás a gyártásba: Ehhez a módszerhez a hidroxi-etil-cellulóz késleltetett típust kell választani, és a hidroxi-etil-cellulózt 30 percnél hosszabb oldódási időt használnak. A lépések a következők: ① Tegye egy nagy nyíróerős keverővel felszerelt edénybe. Kvantitatív tiszta víz ②Indítsa el a folyamatos keverést alacsony sebességgel, és ezzel egyidejűleg lassan, egyenletesen adjon hozzá hidroxietilt az oldathoz. ③Keverje tovább, amíg az összes szemcsés anyag el nem ázik. ④Adjon hozzá egyéb adalékanyagokat és lúgos adalékokat stb. ⑤Keverje addig, amíg az összes hidroxi-etil fel nem oldódik. , majd adjunk hozzá további összetevőket a képlethez, és őröljük a kész termékig. Ⅱ. Anyalúggal felszerelve későbbi felhasználásra: Ezzel a módszerrel választható instant cellulóz, mely penészgomba ellenes hatású. Ennek a módszernek az az előnye, hogy nagyobb a rugalmassága, és közvetlenül adható latexfestékhez. Az elkészítési mód megegyezik a ①-④ lépésekkel. Ⅲ. Készítse elő a zabkását későbbi felhasználásra: Mivel a szerves oldószerek gyenge (oldhatatlan) oldószerei a hidroxietilnek, ezek az oldószerek felhasználhatók zabkása készítésére. A leggyakrabban használt szerves oldószerek a latex festékkészítményekben lévő szerves folyadékok, mint például az etilénglikol, propilénglikol és filmképző szerek (például dietilénglikol-butil-acetát). A kása hidroxi-etil-cellulóz közvetlenül hozzáadható a festékhez. Folytassa a keverést, amíg teljesen fel nem oldódik.
 
(2) Falkaparó gittben:
Jelenleg országom legtöbb városában a vízálló és súrolásálló, környezetbarát gitt alapvetően nagyra értékeli az embereket. Vinil-alkohol és formaldehid acetálos reakciójával állítják elő. Ezért ezt az anyagot az emberek fokozatosan kiürítik, és a cellulóz-éter sorozatú termékeket használják ennek az anyagnak a helyettesítésére. Azaz a környezetbarát építőanyagok fejlesztéséhez jelenleg a cellulóz az egyetlen anyag. A vízálló gittben két típusra osztható: száraz por gittre és gittpasztára. E kétféle gitt közül a módosított metil-cellulózt és a hidroxipropil-metilt kell választani. A viszkozitási specifikáció általában 30000-60000 cps. A gittben lévő cellulóz fő funkciója a vízvisszatartás, a kötés és a kenés. Mivel a különböző gyártók gitt formulái eltérőek, egyesek szürke kalcium, világos kalcium, fehér cement stb., mások pedig gipszpor, szürke kalcium, könnyű kalcium stb., így a cellulóz specifikációi, viszkozitása és penetrációja a két képlet is különbözik. A hozzáadott mennyiség körülbelül 2‰-3‰. A falkaparó gitt építésénél, mivel a fal alapfelülete bizonyos fokú vízfelvételű (a téglafal vízfelvétele 13%, a betoné 3-5%), a külvilág párolgása párosul, ha a gitt túl gyorsan veszít vizet, repedésekhez vagy poreltávolításhoz vezet, ami gyengíti a gitt szilárdságát. Ezért a cellulóz-éter hozzáadása megoldja ezt a problémát. De a töltőanyag minősége, különösen a hamukalcium minősége is rendkívül fontos. A cellulóz nagy viszkozitása miatt a gitt felhajtóereje is fokozódik, és az építés közbeni megereszkedési jelenség is elkerülhető, a kaparás után pedig kényelmesebb és munkatakarékosabb. Kényelmesebb cellulóz-étert hozzáadni a gitthez. Előállítása és felhasználása kényelmesebb. A töltőanyag és az adalékok egyenletesen elkeverhetők száraz porban.
 
(3) Betonhabarcs:
A betonhabarcsban a végső szilárdság eléréséhez a cementnek teljesen hidratáltnak kell lennie. Különösen a nyári építkezéseknél a betonhabarcs túl gyorsan veszít vizet, és a teljes hidratálás mértékét használják a víz fenntartására és permetezésére. Az erőforrások pazarlása és a kényelmetlen működés, a lényeg, hogy a víz csak a felszínen van, és a belső hidratálás még mindig hiányos, így a probléma megoldása az, hogy a habarcsbetonhoz nyolc vízvisszatartó anyagot adunk, általában a hidroxi-propil-metilt választjuk. vagy metil-cellulóz, a viszkozitás specifikációja 20000-60000 cps, és a hozzáadott mennyiség 2-3%. A vízvisszatartási arány több mint 85%-ra növelhető. A betonhabarcsban a száraz port egyenletesen elkeverjük és a vízbe öntjük.
 
(4) Vakolható gipszben, ragasztott gipszben, tömítőgipszben:
Az építőipar rohamos fejlődésével az emberek új építőanyagok iránti kereslete is napról napra növekszik. Az emberek környezetvédelemmel kapcsolatos tudatosságának növekedése és az építési hatékonyság folyamatos javulása miatt a cementkötésű gipsz termékek rohamosan fejlődtek. Jelenleg a legelterjedtebb gipsz termékek a vakoló gipsz, a ragasztott gipsz, az intarziás gipsz és a csemperagasztó. A vakoló gipsz kiváló minőségű belső falak és mennyezetek vakolóanyaga. A vele vakolt falfelület finom, sima. Az új építési fénytábla ragasztó egy ragacsos anyag, amely alapanyagként gipszből és különféle adalékokból készül. Alkalmas különféle szervetlen építőfalanyagok ragasztására. Nem mérgező, szagtalan, korai szilárdságú és gyorsan kötődik, erős kötés és egyéb jellemzők, építőlemezek és blokkszerkezetek hordozóanyaga; A gipsz tömítőanyag a gipszkarton lapok közötti hézagkitöltő, valamint falak és repedések javító töltőanyaga. Ezek a gipsz termékek egy sor különböző funkcióval rendelkeznek. A gipsz és a kapcsolódó töltőanyagok szerepe mellett kulcskérdés, hogy a hozzáadott cellulóz-éter adalékok játsszák a vezető szerepet. Mivel a gipszet vízmentes gipszre és félhidrát gipszre oszlik, a különböző gipsznek eltérő hatása van a termék teljesítményére, így a sűrítés, a vízvisszatartás és a késleltetés határozza meg a gipsz építőanyagok minőségét. Ezeknek az anyagoknak a gyakori problémája az üregesedés és a repedés, és a kezdeti szilárdság nem érhető el. A probléma megoldására a cellulóz típusának és a retarder vegyület felhasználási módjának megválasztása szükséges. Ebből a szempontból általában a metil- vagy hidroxi-propil-metil-30000-t választják. –60000 cps, a hozzáadott mennyiség 1,5–2%. Ezek közül a cellulóz a vízvisszatartásra és a kenés késleltetésére összpontosít. Lehetetlen azonban a cellulóz-éterre támaszkodni késleltetőként, és citromsav-késleltetőt kell hozzáadni a keveréshez és használathoz anélkül, hogy a kezdeti szilárdság befolyásolná. A vízvisszatartás általában azt jelenti, hogy mennyi víz veszít el természetes úton külső vízfelvétel nélkül. Ha a fal túl száraz, az alapfelületen a vízfelvétel és a természetes párolgás miatt az anyag túl gyorsan veszít vízből, és üregesedés, repedés is előfordul. Ezt a felhasználási módot száraz porral keverjük össze. Ha oldatot készít, kérjük, olvassa el az oldat elkészítési módját.
 
(5) Hőszigetelő habarcs
A szigetelőhabarcs egy új típusú belső falszigetelő anyag az északi régióban. Szigetelőanyagból, habarcsból és kötőanyagból szintetizált falanyag. Ebben az anyagban a cellulóz kulcsszerepet játszik a kötésben és a szilárdság növelésében. Általában nagy viszkozitású (körülbelül 10000 ep) metil-cellulózt válasszunk, az adagolás általában 2‰-3‰ között van, és a felhasználás módja a száraz porkeverés.
 
(6) interfész ügynök
Válassza a HPNC 20000 cps-t az interfész szernek, válasszon legalább 60000 cps-t a csemperagasztóhoz, és összpontosítson az interfészszerben lévő sűrítőre, amely javíthatja a szakítószilárdságot és a nyíl elleni szilárdságot. Vízvisszatartó szerként használják burkolólapok ragasztásánál, hogy megakadályozzák a csempe túl gyors kiszáradását és leesését.
 
3. Ipari lánc helyzete
(1) Upstream ipar
A cellulóz-éter előállításához szükséges fő nyersanyagok közé tartozik a finomított pamut (vagy fapép) és néhány általános kémiai oldószer, mint például a propilén-oxid, metil-klorid, folyékony marónátron, nátronlúg, etilén-oxid, toluol és egyéb segédanyagok. Ennek az iparnak a upstream ipari vállalkozásai közé tartoznak a finomított gyapot, a cellulózgyártó vállalkozások és néhány vegyipari vállalkozás. A fent említett fő nyersanyagok áringadozása különböző mértékben befolyásolja a cellulóz-éter előállítási költségét és eladási árát.
 
A finomított pamut ára viszonylag magas. Az építőanyag-minőségű cellulóz-éter esetében a beszámolási időszakban a finomított pamut ára az építőanyag-minőségű cellulóz-éter értékesítési költségének 31,74%-át, 28,50%-át, 26,59%-át, illetve 26,90%-át tette ki. A finomított pamut árának ingadozása hatással lesz a cellulóz-éter előállítási költségére. A finomított pamut előállításának fő nyersanyaga a pamutszálak. A pamutszálak a gyapotgyártási folyamat egyik mellékterméke, főként pamutpép, finomított pamut, nitrocellulóz és egyéb termékek előállítására használják. A pamut linterek és a pamut használati értéke és felhasználása meglehetősen eltérő, ára pedig nyilvánvalóan alacsonyabb, mint a pamuté, de bizonyos összefüggésben van a pamut áringadozásával. A pamutszálak árának ingadozása befolyásolja a finomított pamut árát.
 
A finomított gyapot árának éles ingadozása különböző mértékben befolyásolja a termelési költségek szabályozását, a termékárakat és az ágazat vállalkozásainak jövedelmezőségét. Ha a finomított pamut ára magas, a fapép ára pedig viszonylag olcsó, a költségek csökkentése érdekében a fapép a finomított pamut helyettesítőjeként és kiegészítéseként használható, főként alacsony viszkozitású cellulóz-éterek, pl. gyógyszerészeti és élelmiszeripari minőségű cellulóz-éterek. Az Országos Statisztikai Hivatal honlapjának adatai szerint 2013-ban hazám gyapottelepített területe 4,35 millió hektár, az országos gyapottermés 6,31 millió tonna volt. A Kínai Cellulózipari Szövetség statisztikái szerint 2014-ben a nagyobb hazai finomított gyapotgyártók összes finomított pamut termelése 332 000 tonna volt, az alapanyag-ellátás pedig bőséges.
 
A grafit vegyi berendezések gyártásának fő nyersanyaga az acél és a grafit szén. Az acél és a grafitszén ára a grafitkémiai berendezések előállítási költségének viszonylag nagy részét teszi ki. Ezen nyersanyagok áringadozása bizonyos hatással lesz a grafitkémiai berendezések előállítási költségére és eladási árára.
 
(2) A cellulóz-éter feldolgozóipara
Mint „ipari mononátrium-glutamát”, a cellulóz-éter alacsony cellulóz-étert tartalmaz, és széles körben alkalmazható. A downstream iparágak szétszóródtak a nemzetgazdaság életének minden területén.
 
Általában a downstream építőipar és az ingatlanipar bizonyos hatást gyakorol az építőanyag minőségű cellulóz-éter iránti kereslet növekedési ütemére. Amikor a hazai építőipar és ingatlanipar gyorsan növekszik, az építőanyag minőségű cellulóz-éter iránti hazai piaci kereslet gyorsan növekszik. Amikor a hazai építőipar és ingatlanipar növekedési üteme lelassul, az építőanyag minőségű cellulóz-éter iránti kereslet növekedési üteme a hazai piacon lelassul, ami fokozza a versenyt ebben az iparágban és felgyorsítja a túlélési folyamatot. az iparág legrátermettebb vállalatai.
 
2012 óta a hazai építőipar és ingatlanipar lassulásával összefüggésben az építőanyag minőségű cellulóz-éter iránti kereslet a hazai piacon nem ingadozott jelentősen. A fő okok a következők: 1. A hazai építőipar és ingatlanipar általános léptéke nagy, a teljes piaci kereslet pedig viszonylag nagy; az építőanyag-minőségű cellulóz-éter fő fogyasztói piaca fokozatosan terjeszkedik a gazdaságilag fejlett területekről és az első és másodlagos városokról a középső és nyugati régiókba és a harmadik szintű városokba, a belföldi kereslet növekedési potenciálja és a térbővülés; 2. A hozzáadott cellulóz-éter mennyisége az építőanyagok költségének alacsony hányadát teszi ki. Az egyetlen vásárló által felhasznált mennyiség kicsi, a vevők szétszóródtak, ami hajlamos a merev keresletre. A downstream piacon a teljes kereslet viszonylag stabil; 3. Az építőanyag minőségű cellulóz-éter keresletszerkezeti változását befolyásoló fontos tényező a piaci árváltozás. 2012 óta az építőanyag minőségű cellulóz-éter eladási ára nagymértékben csökkent, ami a közepes és felső kategóriás termékek árának nagymértékű csökkenését okozta, több vásárlót vonzva a vásárlásra és a választásra, növelve a közép- és középkategóriás termékek iránti keresletet. -Csúcskategóriás termékek, valamint a piaci kereslet és ártér megszorítása a hétköznapi modelleknél.
 
A gyógyszeripar fejlettségi foka és a gyógyszeripar növekedési üteme hatással lesz a gyógyszerészeti minőségű cellulóz-éter iránti keresletre. Az emberek életszínvonalának javulása és a fejlett élelmiszeripar elősegíti az élelmiszer-minőségű cellulóz-éter piaci keresletének növekedését.
 
6. A cellulóz-éter fejlődési trendje
A cellulóz-éter piaci keresletének szerkezeti különbségei miatt különböző erősségekkel és gyengeségekkel rendelkező cégek egymás mellett létezhetnek. A hazai cellulózéter-gyártók a piaci kereslet nyilvánvaló szerkezeti differenciálódására tekintettel saját erősségeik alapján differenciált versenystratégiát alkalmaznak, ugyanakkor jól meg kell ragadniuk a piac fejlődési trendjét és irányát.
 
(1) A termékminőség stabilitásának biztosítása továbbra is a cellulózéterrel foglalkozó vállalkozások központi versenypontja lesz
A cellulóz-éter a legtöbb downstream vállalkozás termelési költségeinek kis részét teszi ki ebben az iparágban, de nagy hatással van a termékminőségre. A közepes és felső kategóriás vásárlói csoportoknak receptkísérleteken kell keresztülmenniük, mielőtt egy bizonyos márkájú cellulóz-étert használnának. A stabil formula kialakítása után általában nem könnyű más márkájú termékeket lecserélni, ugyanakkor a cellulóz-éter minőségi stabilitásával szemben is magasabb követelményeket támasztanak. Ez a jelenség szembetűnőbb az olyan high-end területeken, mint például a hazai és külföldi nagyméretű építőanyag-gyártók, gyógyszerészeti segédanyagok, élelmiszer-adalékanyagok és PVC. A termékek versenyképességének javítása érdekében a gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy az általuk szállított különböző cellulóz-éter-gyártási tételek minősége és stabilitása hosszú ideig fennmaradjon a jobb piaci hírnév kialakítása érdekében.
 
(2) A hazai cellulózéteres vállalkozások fejlesztési iránya a termékalkalmazási technológia színvonalának javítása
A cellulóz-éter egyre kiforrottabb gyártási technológiájával a magasabb szintű alkalmazási technológia kedvez a vállalkozások átfogó versenyképességének javulásának, a stabil ügyfélkapcsolatok kialakításának. A fejlett országok jól ismert cellulóz-éter-vállalatai főként a „nagy csúcskategóriás ügyfelekkel való szembenézés + a későbbi felhasználások és felhasználások fejlesztése” versenystratégiát alkalmazzák a cellulóz-éter felhasználásának és felhasználási képleteinek kidolgozására, valamint egy sor termék konfigurálására a különböző, felosztott alkalmazási területek szerint. az ügyfelek használatának megkönnyítése és a downstream piaci kereslet ápolása. A fejlett országokban a cellulózéterrel foglalkozó vállalkozások versenye a termékbelépéstől az alkalmazástechnológiáig terjedt