A granulált nátrium-karboxi-metil-cellulóz (CMC) egyedülálló tulajdonságainak és funkcióinak köszönhetően számos alkalmazási területet talál a textiliparban. Íme néhány kulcsfontosságú alkalmazás:

1. Méretező szer: A szemcsés CMC-t általában enyvezőszerként használják textilméretezési műveletekben. A méretezés az a folyamat, amikor a fonalak vagy szálak védőbevonatot visznek fel, hogy javítsák azok kezelési tulajdonságait szövés vagy kötés során. A granulált CMC összefüggő filmet képez a fonalak felületén, amely kenést biztosít, és megakadályozza a törést vagy sérülést a szövési folyamat során. Erősséget, simaságot és rugalmasságot kölcsönöz a méretű fonalaknak, ami jobb szövési hatékonyságot és szövetminőséget eredményez.
2. Nyomtatópaszta sűrítő: A szemcsés CMC-t sűrítőanyagként használják textilnyomtató pasztákban. A textilnyomtatás során a mintákat vagy mintákat pigmenteket vagy színezékeket tartalmazó nyomdapaszták segítségével visznek fel a textíliára. A granulált CMC sűríti a nyomópasztát, növeli annak viszkozitását és javítja reológiai tulajdonságait. Ez lehetővé teszi a nyomtatási folyamat precíz vezérlését, megkönnyítve a szövetfelület egyenletes fedését és a nyomtatott minták éles meghatározását.
3. Festésasszisztens: A Granular CMC festési asszisztensként szolgál a textilfestési folyamatokban. A festés során a CMC elősegíti a festékek egyenletes eloszlását és szuszpendálását a festékfürdőben, megakadályozva az agglomerációt és biztosítva a textilszálak egyenletes színfelvételét. Javítja a festett szövetek egyenletességét, fényességét és színtartósságát, élénk és tartós színezést eredményezve.
4. Stabilizátor és kötőanyag: A szemcsés CMC stabilizátorként és kötőanyagként működik a textilkikészítő készítményekben. A textilkikészítés során különféle vegyszereket visznek fel a szövetfelületekre, hogy különleges tulajdonságokat, például puhaságot, ráncállóságot vagy égésgátlást biztosítsanak. A granulált CMC stabilizálja ezeket a készítményeket, megakadályozza a fázisok szétválását és biztosítja a hatóanyagok egyenletes eloszlását a szöveten. Kötőanyagként is működik, megtapasztja a befejező anyagokat a szövet felületén, ezáltal fokozza azok tartósságát és hatékonyságát.
5. Szennyoldó szer: A granulált CMC-t szennyeződésleválasztóként használják textilmosó- és öblítőszerekben. Mosási alkalmazásoknál a CMC védőfóliát képez a szövet felületén, megakadályozva, hogy a szennyeződés részecskék a szálakhoz tapadjanak, és megkönnyíti azok eltávolítását a mosás során. Javítja a mosószerek tisztítási hatékonyságát és javítja a mosott textíliák megjelenését és élettartamát.
6. Visszafoltosodás gátló szer: A granulált CMC visszafoltosodás gátló szerként funkcionál a textilfeldolgozásban. A visszafestés a festékrészecskék nemkívánatos migrációját jelenti a festett területekről a nem festett területekre a nedves feldolgozás vagy befejező műveletek során. A szemcsés CMC gátolja a visszafestést azáltal, hogy gátat képez a szövet felületén, megakadályozza a festék átvitelét és megőrzi a festett minták vagy minták integritását.
7. Környezeti fenntarthatóság: A granulált CMC környezeti előnyöket kínál a textilfeldolgozás során biológiai lebonthatóságának és környezetbarát természetének köszönhetően. Megújuló és nem mérgező polimerként a CMC csökkenti a textilgyártási folyamatok környezeti hatását, elősegítve a fenntarthatóságot és a szabályozási követelményeknek való megfelelést.

Összességében a granulált nátrium-karboxi-metil-cellulóz (CMC) létfontosságú szerepet játszik a textilfeldolgozás különböző aspektusaiban, beleértve a méretezést, a nyomtatást, a festést, a kikészítést és a mosást. Egyedülálló tulajdonságai sokoldalú és nélkülözhetetlen adalékanyaggá teszik a textiliparban, hozzájárulva a kiváló minőségű, tartós és fenntartható textilek előállításához.