Bon jan kalite a nan seluloz hpmc detèmine bon jan kalite a nan mòtye

Nan mòtye sèk-melanje, kantite adisyon Hydroxypropyl methylcellulose HPMC trè ba, men li ka siyifikativman amelyore pèfòmans nan mòtye mouye, epi li se yon aditif prensipal ki afekte pèfòmans nan konstriksyon nan mòtye. Etè seluloz ak diferan degre viskozite ak adisyon gen yon enpak pozitif sou pèfòmans nan mòtye poud sèk. Kounye a, anpil mòtye masonry ak plastering gen move pèfòmans retansyon dlo, ak sispansyon dlo a ap separe apre kèk minit nan kanpe. Retansyon dlo se yon pèfòmans enpòtan nan methyl cellulose etè, epi li se tou yon pèfòmans ke anpil domestik sèk-melanje mòtye manifaktirè, espesyalman sa yo ki nan rejyon sid ak tanperati ki wo, peye atansyon a. Faktè ki afekte efè retansyon dlo nan mòtye poud sèk gen ladan kantite HPMC te ajoute, viskozite HPMC, rafineman patikil ak tanperati anviwònman an itilize.

1. Konsèp: Etè seluloz se yon polymère sentetik ki fèt ak seluloz natirèl atravè modifikasyon chimik. Etè seluloz se yon derive nan seluloz natirèl. Pwodiksyon etè seluloz diferan de polymère sentetik. Materyèl ki pi fondamantal li yo se seluloz, yon konpoze natirèl polymère. Akòz patikilye estrikti seluloz natirèl la, seluloz nan tèt li pa gen okenn kapasite pou reyaji ak ajan eterifikasyon. Sepandan, apre tretman an nan ajan an anfle, lyezon yo idwojèn fò ant chenn yo molekilè ak chenn yo detwi, ak liberasyon an aktif nan gwoup la idroksil vin tounen yon seluloz alkali reyaktif. Jwenn etè seluloz. Pwopriyete etè seluloz depann sou kalite, kantite ak distribisyon substituants. Klasifikasyon nan etè seluloz tou baze sou ki kalite substituents, degre eterifikasyon, solubility ak pwopriyete aplikasyon ki gen rapò. Dapre kalite substituent sou chèn molekilè a, li ka divize an monoetè ak etè melanje. HPMC nou itilize anjeneral se etè melanje. Hydroxypropyl methylcellulose etè HPMC se yon pwodwi ki te jwenn nan ranplase yon pati nan gwoup hydroxyl sou inite a ak yon gwoup methoxy ak yon lòt pati ak yon gwoup hydroxypropyl. Fòmil estriktirèl la se [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH) ) CH3] n] x

HPMC se sitou itilize nan materyèl bilding, kouch an latèks, medikaman, pwodwi chimik chak jou, elatriye Itilize kòm epesè, ajan kenbe dlo, estabilize, dispersant ak fim fòme ajan.

2. Retansyon dlo nan etè seluloz: Nan pwodiksyon an nan materyèl bilding, espesyalman sèk mòtye poud, etè seluloz jwe yon wòl iranplasabl, espesyalman nan pwodiksyon an nan mòtye espesyal (mòtye modifye), li se eleman endispansab ak enpòtan. Wòl enpòtan nan dlo-idrosolubl etè seluloz nan mòtye sitou gen twa aspè, youn se ekselan kapasite retansyon dlo, lòt la se enfliyans sou konsistans la ak thixotropy nan mòtye, ak twazyèm lan se entèraksyon an ak siman. Efè retansyon dlo nan etè seluloz depann sou absòpsyon dlo nan kouch baz la, konpozisyon mòtye a, epesè kouch mòtye a, demann dlo mòtye a, ak tan anviwònman materyèl la. Retansyon dlo nan etè seluloz tèt li soti nan solubility ak dezidratasyon nan etè seluloz tèt li. Kòm nou tout konnen, byenke chèn molekilè seluloz la gen yon gwo kantite gwoup OH trè idrate, li pa idrosolubl nan dlo, paske estrikti seluloz la gen yon wo degre de kristalinite. Kapasite hydrasyon gwoup hydroxyl pou kont yo pa ase pou kouvri lyezon idwojèn fò ak fòs van der Waals ant molekil. Se poutèt sa, li sèlman anfle men li pa fonn nan dlo. Lè yon substituent entwodwi nan chèn molekilè a, non sèlman substituent detwi chenn idwojèn, men tou interchain idwojèn kosyon detwi akòz wedging substituent ant chenn adjasan yo. Plis substituent a pi gwo, se pi gwo distans ki genyen ant molekil yo. Pi gwo distans la. Pi gwo efè a nan detwi lyezon idwojèn, etè seluloz la vin idrosolubl apre lasi seluloz la elaji ak solisyon an antre, fòme yon solisyon wo-viskozite. Lè tanperati a monte, hydrasyon polymère a febli, epi dlo ki genyen ant chenn yo mete deyò. Lè efè a dezidratasyon ase, molekil yo kòmanse rasanble, fòme yon jèl estrikti rezo ki genyen twa dimansyon ak pliye deyò. Faktè ki afekte retansyon dlo a nan mòtye gen ladan viskozite nan etè seluloz, kantite lajan an te ajoute, rafineman nan patikil ak tanperati a itilize. Pi gwo viskozite a nan etè seluloz, pi bon pèfòmans nan retansyon dlo. Anjeneral pale, pi wo viskozite a, pi bon efè retansyon dlo a. Pi wo viskozite a, pi evidan efè a epesman sou mòtye a, men li pa dirèkteman pwopòsyonèl. Pi wo viskozite a, plis gluan mòtye mouye a pral, se sa ki, pandan konstriksyon, li se manifeste kòm rete soude ak grate a ak adezyon segondè nan substra a. Men, li pa itil pou ogmante fòs estriktirèl mòtye mouye nan tèt li. Pandan konstriksyon, pèfòmans anti-sag la pa evidan. Pi gwo kantite etè seluloz ajoute nan mòtye a, pi bon pèfòmans dlo retansyon an, ak pi wo viskozite a, pi bon pèfòmans retansyon dlo a. Konsènan gwosè patikil, pi rafine patikil la, pi bon retansyon dlo a. Apre gwo patikil etè seluloz yo vin an kontak ak dlo, sifas la imedyatman fonn epi fòme yon jèl pou vlope materyèl la pou anpeche molekil dlo kontinye enfiltre. Pafwa li pa ka dispèse ak fonn inifòm menm apre brase alontèm, fòme yon solisyon flokulan twoub oswa aglomerasyon. Li anpil afekte retansyon dlo nan etè seluloz, ak solubilite se youn nan faktè pou chwazi etè seluloz. Rafine se tou yon endèks pèfòmans enpòtan nan etè methyl cellulose. HPMC yo itilize pou mòtye poud sèk oblije poud, ak kontni dlo ki ba, ak rafineman an tou mande pou 20% ~ 60% nan gwosè a patikil yo dwe mwens pase 63um. Rafineman afekte solubilite nan etè methyl cellulose. MC koryas anjeneral granulaire, epi li fasil fonn nan dlo san aglomerasyon, men pousantaj disolisyon an trè dousman, kidonk li pa apwopriye pou itilize nan mòtye poud sèk. Nan mòtye poud sèk, MC gaye nan mitan materyèl siman tankou total, amann filler ak siman, epi sèlman amann ase poud ka evite aglomerasyon methyl cellulose etè lè melanje ak dlo. Lè yo ajoute HPMC ak dlo pou fonn agglomera yo, li trè difisil pou dispèse ak fonn. Pou mòtye a flite ak konstriksyon mekanik, kondisyon an pou rafineman pi wo akòz tan an melanje pi kout. Rafineman HPMC tou gen yon sèten enpak sou retansyon dlo li yo. Anjeneral pale, pou etè methyl seluloz ki gen menm viskozite a men diferan rafineman, anba menm kantite lajan an adisyon, pi rafine pi rafine se pi bon efè retansyon dlo a. Retansyon dlo HPMC tou ki gen rapò ak tanperati a itilize, ak retansyon dlo nan etè methyl cellulose diminye ak ogmantasyon nan tanperati. Sepandan, nan aplikasyon materyèl aktyèl yo, mòtye poud sèk yo souvan aplike sou substrats cho nan tanperati ki wo (pi wo pase 40 degre) nan anpil anviwònman, tankou mastike miray eksteryè plastering anba solèy la an ete, ki souvan akselere geri nan siman ak redi nan mòtye poud sèk. N bès nan pousantaj retansyon dlo mennen nan santi a evidan ke tou de travayabilite ak rezistans krak yo afekte, epi li se patikilyèman kritik diminye enfliyans nan faktè tanperati anba kondisyon sa a.

3. epesman ak thixotropy nan seluloz etè: Dezyèm fonksyon nan seluloz etè-epesisman efè depann sou: degre nan polymérisation nan seluloz etè, konsantrasyon solisyon, tanperati ak lòt kondisyon. Pwopriyete gel nan solisyon an inik nan alkyl seluloz ak dérivés modifye li yo. Pwopriyete jelasyon yo gen rapò ak degre sibstitisyon, konsantrasyon solisyon ak aditif. Pou dérivés modifye hydroxyalkyl, pwopriyete jèl yo tou gen rapò ak degre modifikasyon hydroxyalkyl. Pou solisyon HPMC ba-viskozite, 10% -15% solisyon konsantrasyon ka prepare, mwayen viskozite HPMC ka prepare 5% -10% solisyon, ak segondè-viskozite HPMC ka sèlman prepare 2% -3% solisyon, ak viskozite a. nan etè seluloz se nòmalman Klas se tou klase ak 1% -2% solisyon. Pwa molekilè segondè seluloz etè gen gwo efikasite epesman. Polymers ak diferan poids moléculaire gen diferan viskozite nan menm solisyon konsantrasyon. Segondè degre nan polimerizasyon. Viskozite sib la ka sèlman reyalize lè w ajoute yon gwo kantite etè seluloz ki ba pwa molekilè. Viskozite li yo gen ti depandans sou to a taye, ak viskozite segondè a rive nan viskozite sib la, ak kantite lajan adisyon ki nesesè a piti, ak viskozite a depann sou efikasite nan epesman. Se poutèt sa, reyalize yon sèten konsistans, yon sèten kantite etè seluloz (konsantrasyon solisyon an) ak viskozite solisyon yo dwe garanti. Tanperati jèl solisyon an tou diminye lineyè ak ogmantasyon konsantrasyon solisyon an, ak jèl nan tanperati chanm apre yo fin rive nan yon sèten konsantrasyon. Konsantrasyon geling HPMC relativman wo nan tanperati chanm. Konsistans kapab tou ajiste lè w chwazi gwosè patikil ak chwazi etè seluloz ak diferan degre modifikasyon. Sa yo rele modifikasyon an se prezante yon sèten degre sibstitisyon nan gwoup hydroxyalkyl sou estrikti a kilè eskèlèt nan MC. Lè w chanje valè sibstitisyon relatif yo nan de substituent yo, se sa ki, DS ak ms valè sibstitisyon relatif gwoup methoxy ak hydroxyalkyl ke nou souvan di. Yo ka jwenn divès kondisyon pèfòmans nan seluloz etè lè w chanje valè sibstitisyon relatif de substituants yo. Relasyon ki genyen ant konsistans ak modifikasyon: adisyon nan etè seluloz afekte konsomasyon dlo nan mòtye, chanje rapò dlo-liyan nan dlo ak siman se efè a epesman, pi wo dòz la, pi gwo konsomasyon dlo a. Etè seluloz yo itilize nan materyèl bilding an poud dwe fonn byen vit nan dlo frèt epi yo bay yon konsistans apwopriye pou sistèm nan. Genyen tou yon bon relasyon lineyè ant konsistans nan keratin siman ak dòz la nan etè seluloz. Etè seluloz ka ogmante anpil viskozite mòtye. Plis dòz la pi gwo, efè a pi evidan. Gwo viskozite seluloz etè solisyon akeuz gen gwo thixotropy, ki se tou yon gwo karakteristik nan seluloz etè. Se poutèt sa, etè seluloz nan menm klas viskozite a toujou montre menm pwopriyete reolojik yo toutotan konsantrasyon ak tanperati yo kenbe konstan. Jèl estriktirèl yo fòme lè tanperati a ogmante, ak koule trè thixotropic rive. Segondè konsantrasyon ak etè seluloz viskozite ki ba montre tixotropi menm anba tanperati jèl la. Pwopriyete sa a se nan gwo benefis nan ajisteman nan nivelman ak afesman nan konstriksyon an nan mòtye bilding. Li bezwen yo dwe eksplike isit la ke pi wo viskozite a nan etè seluloz, pi bon an retansyon dlo a, men pi wo a viskozite a, pi wo a relativman pwa molekilè nan etè seluloz, ak diminisyon ki koresponn lan nan solubility li yo, ki gen yon enpak negatif. sou konsantrasyon an mòtye ak pèfòmans konstriksyon. Pi wo viskozite a, pi evidan efè a epesman sou mòtye a, men li pa konplètman pwopòsyonèl. Gen kèk viskozite mwayen ak ba, men etè a seluloz modifye gen pi bon pèfòmans nan amelyore fòs estriktirèl nan mòtye mouye. Avèk ogmantasyon nan viskozite, retansyon dlo nan etè seluloz amelyore.

4. Retardasyon nan etè seluloz: Twazyèm fonksyon etè seluloz se retade pwosesis hydrasyon siman an. Etè seluloz dote mòtye ak divès kalite pwopriyete benefisye, epi tou li diminye chalè a idratasyon bonè nan siman ak reta pwosesis la dinamik hydrasyon nan siman. Sa a se favorab pou itilize nan mòtye nan rejyon frèt. Se efè reta sa a ki te koze pa adsorption nan molekil etè seluloz sou pwodwi hydrasyon tankou CSH ak ca(OH)2. Akòz ogmantasyon nan viskozite solisyon pò a, etè seluloz la diminye mobilite iyon nan solisyon an, kidonk retade pwosesis hydrasyon. Pi wo konsantrasyon nan etè seluloz nan materyèl jèl mineral la, pi pwononse efè reta idratasyon an. Etè seluloz pa sèlman reta anviwònman, men tou, reta pwosesis la redi nan sistèm nan mòtye siman. Efè ralantisman seluloz etè depann pa sèlman sou konsantrasyon li nan sistèm jèl mineral la, men tou, sou estrikti chimik la. Pi bon efè a retade nan etè seluloz, se pi fò efè a retade nan sibstitisyon idrofil pase sibstitisyon dlo-ogmante. Sepandan, viskozite nan etè seluloz gen ti efè sou sinetik hydrasyon siman. Avèk ogmantasyon nan kontni etè seluloz, tan an mete nan mòtye ogmante siyifikativman. Gen yon bon korelasyon ki pa lineyè ant tan inisyal la tabli nan mòtye ak kontni an nan etè seluloz, ak yon bon korelasyon lineyè ant tan final la anviwònman ak kontni an nan etè seluloz. Nou ka kontwole tan an operasyonèl nan mòtye a pa chanje kantite etè seluloz. Pou rezime, nan mòtye pare melanje, etè seluloz jwe yon wòl nan retansyon dlo, epesman, retade pouvwa hydrasyon siman, ak amelyore pèfòmans konstriksyon. Bon kapasite retansyon dlo fè idratasyon siman pi konplè, ka amelyore viskozite mouye nan mòtye mouye, ogmante fòs la lyezon nan mòtye, ak ajiste tan an. Ajoute etè seluloz nan mòtye flite mekanik ka amelyore pèfòmans nan flite oswa ponpe ak fòs estriktirèl nan mòtye a. Se poutèt sa, etè seluloz se ke yo te lajman itilize kòm yon aditif enpòtan nan mòtye pare-melanje.