Dòz la nan karboksimetil seluloz sodyòm (CMC) nan pwodwi detèjan ka varye selon plizyè faktè, ki gen ladan fòmilasyon espesifik, viskozite vle, kondisyon pèfòmans netwayaj, ak kalite detèjan (likid, poud, oswa espesyalite). Men yon gid jeneral pou detèmine dòz sodyòm CMC nan pwodwi detèjan:

1. Detèjan likid:
   • Nan detèjan likid, sodyòm CMC anjeneral itilize kòm yon ajan epesman ak estabilize pou amelyore viskozite ak estabilite fòmilasyon an.
   • Dòz la nan sodyòm CMC nan detèjan likid anjeneral varye ant 0.1% a 2% nan pwa fòmilasyon total la.
   • Kòmanse ak yon dòz pi ba nan CMC sodyòm ak piti piti ogmante li pandan w ap kontwole viskozite ak pwopriyete koule nan solisyon an detèjan.
   • Ajiste dòz la ki baze sou viskozite a vle, karakteristik koule, ak pèfòmans netwayaj detèjan an.
2. Detèjan an poud:
   • Nan detèjan an poud, sodyòm CMC yo itilize pou amelyore sispansyon ak dispèsibilite patikil solid yo, anpeche agazon, ak amelyore pèfòmans jeneral.
   • Dòz la nan sodyòm CMC nan detèjan an poud anjeneral varye ant 0.5% a 3% nan pwa fòmilasyon total la.
   • Mete sodyòm CMC nan fòmilasyon detèjan an poud pandan pwosesis melanje oswa granulasyon pou asire dispèsyon inifòm ak pèfòmans efikas.
3. Pwodwi detèjan espesyal:
   • Pou pwodwi detèjan espesyalite tankou detèjan lave veso, adousisan twal, ak pwodui netwayaj endistriyèl, dòz la nan sodyòm CMC ka varye selon kondisyon espesifik pèfòmans ak objektif fòmilasyon.
   • Fè tès konpatibilite ak eksperyans optimize dòz pou detèmine konsantrasyon pi bon nan CMC sodyòm pou chak aplikasyon espesyalite detèjan.
4. Konsiderasyon pou Detèminasyon Dòz:
   • Fè eksperyans fòmilasyon preliminè pou evalye efè varye dòz CMC sodyòm sou pèfòmans detèjan, viskozite, estabilite, ak lòt paramèt kle.
   • Konsidere entèraksyon ki genyen ant sodyòm CMC ak lòt engredyan detèjan, tankou surfactants, mason, anzim, ak parfen, lè w ap detèmine dòz la.
   • Fè tès reolojik, mezi viskozite, ak etid estabilite pou evalye enpak dòz sodyòm CMC sou karakteristik fizik ak pèfòmans pwodwi detèjan.
   • Konfòme ak direktiv regilasyon ak konsiderasyon sekirite lè w ap fòme pwodui detèjan ak CMC sodyòm, pou asire konfòmite ak nivo itilizasyon ak espesifikasyon apwouve yo.
5. Kontwòl Kalite ak Optimizasyon:
   • Aplike mezi kontwòl kalite pou kontwole pèfòmans ak konsistans fòmilasyon detèjan ki gen CMC sodyòm.
   • Kontinyèlman evalye ak optimize dòz la nan sodyòm CMC ki baze sou fidbak nan tès pwodwi, esè konsomatè, ak pèfòmans mache.

Lè yo swiv gid sa yo epi konsidere kondisyon espesifik chak pwodwi detèjan, manifaktirè yo ka detèmine dòz la pi bon nan sodyòm karboksimetil seluloz (CMC) pou reyalize pèfòmans vle, viskozite, estabilite, ak efikasite netwayaj.