Enfliyans faktè tankou chanjman viskozite nan hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), si li modifye oswa ou pa, ak chanjman nan kontni sou estrès pwodiksyon an ak viskozite plastik nan mòtye siman fre te etidye. Pou HEMC ki pa modifye, pi wo viskozite a, pi ba estrès sede a ak viskozite plastik nan mòtye a; enfliyans chanjman viskozite HEMC modifye sou pwopriyete reolojik mòtye a febli; pa gen pwoblèm si li modifye oswa ou pa, pi wo a viskozite nan HEMC, pi ba a Efè a reta nan estrès la sede ak devlopman viskozite plastik nan mòtye se pi evidan. Lè kontni HEMC a pi gran pase 0.3%, estrès sede a ak viskozite plastik nan mòtye a ogmante ak ogmantasyon nan kontni an; lè kontni HEMC se gwo, estrès sede mòtye a diminye ak tan, ak seri a nan viskozite plastik ogmante ak tan.
Mo kle: hydroxyethyl methylcellulose, mòtye fre, pwopriyete reolojik, estrès sede, viskozite plastik
I. Entwodiksyon
Ak devlopman nan teknoloji konstriksyon mòtye, pi plis ak plis atansyon yo te peye konstriksyon mekanize. Transpò vètikal longdistans mete devan nouvo kondisyon pou ponpe mòtye: bon likidite dwe kenbe pandan tout pwosesis ponp lan. Sa a bezwen etidye faktè sa yo enfliyanse ak kondisyon restriksyon nan likidite mòtye, ak metòd la komen se yo obsève paramèt yo reolojik nan mòtye.
Pwopriyete reolojik nan mòtye sitou depann sou nati a ak kantite materyèl bwit yo. Etè seluloz se yon melanj lajman ki itilize nan mòtye endistriyèl, ki gen yon gwo enfliyans sou pwopriyete reolojik nan mòtye, kidonk entelektyèl nan kay ak aletranje te fè kèk rechèch sou li. An rezime, konklizyon sa yo ka trase: yon ogmantasyon nan kantite etè seluloz ap mennen nan yon ogmantasyon nan koupl inisyal la nan mòtye a, men apre yon peryòd de brase, rezistans nan koule nan mòtye a ap diminye olye (1) ; lè likidite inisyal la se fondamantalman menm bagay la tou, likidite mòtye a pral pèdi an premye. ogmante apre diminye (2); fòs sede a ak viskozite plastik nan mòtye te montre yon tandans nan diminye premye ak Lè sa a, ogmante, ak etè seluloz ankouraje destriksyon nan estrikti mòtye ak pwolonje tan ki soti nan destriksyon nan rekonstriksyon (3); Etè ak poud epè gen pi wo viskozite ak estabilite elatriye (4). Sepandan, etid ki anwo yo toujou gen enpèfeksyon:
Estanda mezi yo ak pwosedi diferan entelektyèl yo pa inifòm, epi rezilta tès yo pa ka konpare avèk presizyon; ranje tès la nan enstriman an limite, ak paramèt reolojik nan mòtye a mezire gen yon ti seri varyasyon, ki pa lajman reprezantan; gen yon mank de tès konparatif sou etè seluloz ak viskozite diferan; Gen anpil faktè enfliyanman, epi repetibilite a pa bon. Nan dènye ane yo, aparans nan rheometer mòtye Viskomat XL te bay gwo konvenyans pou detèminasyon egzat pwopriyete reolojik mòtye. Li gen avantaj ki genyen nan wo nivo kontwòl otomatik, gwo kapasite, ranje tès lajè, ak rezilta tès yo plis nan liy ak kondisyon aktyèl yo. Nan papye sa a, ki baze sou itilizasyon kalite enstriman sa a, rezilta rechèch entelektyèl ki deja egziste yo sentèz, epi pwogram tès la fòme pou etidye efè diferan kalite ak viskozite hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) sou reoloji mòtye nan. yon ranje dòz pi gwo. enpak pèfòmans.
2. Modèl reolojik nan mòtye siman fre
Depi rheology te entwodui nan siman ak syans konkrè, yon gwo kantite etid yo te montre ke konkrè fre ak mòtye ka konsidere kòm likid Bingham, ak Banfill plis elabore posibilite nan sèvi ak modèl Bingham dekri pwopriyete yo reolojik nan mòtye (5). Nan ekwasyon reolojik τ=τ0+μγ nan modèl Bingham, τ se estrès taye, τ0 se estrès sede, μ se viskozite plastik, ak γ se pousantaj taye. Pami yo, τ0 ak μ se de paramèt ki pi enpòtan yo: τ0 se estrès taye minimòm ki ka fè mòtye siman an koule, epi sèlman lè τ>τ0 aji sou mòtye a, mòtye a ka koule; μ reflete rezistans nan gluan lè mòtye a ap koule Plis μ a pi gwo, se pi dousman mòtye a ap koule [3]. Nan ka kote tou de τ0 ak μ yo enkoni, yo dwe mezire estrès taye taye nan omwen de pousantaj taye taye diferan anvan li ka kalkile (6).
Nan yon rheometer mòtye bay, koub NT jwenn lè w mete to wotasyon lam N la epi mezire koupl T ki te pwodwi pa rezistans taye mòtye a ka itilize tou pou kalkile yon lòt ekwasyon T=g+ ki konfòm ak modèl Bingham De paramèt yo. g ak h nan Nh. g se pwopòsyonèl ak estrès pwodiksyon an τ0, h se pwopòsyonèl ak viskozite plastik la μ, ak τ0 = (K/G)g, μ = (l / G) h , kote G se yon konstan ki gen rapò ak enstriman an, ak K ka dwe pase nan koule li te ye a Li jwenn nan korije likid la ki gen karakteristik chanje ak vitès la taye [7]. Pou dedomajman pou la konvenyans, papye sa a dirèkteman diskite sou g ak h, epi sèvi ak lwa a chanje nan g ak h reflete lwa a chanje nan estrès la sede ak viskozite plastik nan mòtye.
3. Tès
3.1 Matyè premyè
3.2 sab
Sab kwatz: sab koryas se 20-40 may, sab mwayen se 40-70 may, sab amann se 70-100 may, ak twa yo melanje nan yon rapò 2:2:1.
3.3 Etè seluloz
Hydroxyethyl methylcellulose HEMC20 (viskozite 20000 mPa s), HEMC25 (viskozite 25000 mPa s), HEMC40 (viskozite 40000 mPa s), ak HEMC45 (viskozite 45000 mPa s), nan ki HEMC25 ak HEMC45 cellulose modifye.
3.4 Melanje dlo
dlo tiyo.
3.5 Plan tès la
Rapò lacho-sab la se 1:2.5, konsomasyon dlo a fiks nan 60% nan konsomasyon siman, ak kontni HEMC se 0-1.2% nan konsomasyon siman.
Premye melanje byen peze siman an, HEMC ak sab kwats respire, Lè sa a, ajoute dlo a melanje dapre GB/T17671-1999 epi brase, ak Lè sa a, sèvi ak rheometer mòtye Viskomat XL pou teste. Pwosedi tès la se: vitès la ogmante rapidman soti nan 0 a 80rpm nan 0 ~ 5min, 60rpm nan 5 ~ 7min, 40rpm nan 7 ~ 9min, 20rpm nan 9 ~ 11min, 10rpm nan 11 ~ 13min, ak 5rpm nan 13 ~ 15min, 15 ~ 30min, vitès la se 0rpm, ak Lè sa a, sik yon fwa chak 30min dapre pwosedi ki anwo a, ak tan total tès la se 120min.
4. Rezilta ak diskisyon
4.1 Efè chanjman viskozite HEMC sou pwopriyete reolojik mòtye siman
(Kantite HEMC se 0.5% mas siman), korespondan reflete lwa varyasyon tèt chaje rendement ak plastik Viskozite mòtye a. Li ka wè ke byenke viskozite HEMC40 pi wo pase HEMC20, estrès sede ak viskozite plastik nan mòtye melanje ak HEMC40 yo pi ba pase sa yo ki nan mòtye melanje ak HEMC20; byenke viskozite HEMC45 se 80% pi wo pase HEMC25, estrès sede mòtye a yon ti kras pi ba, ak viskozite plastik la se ant Apre 90 minit te gen yon ogmantasyon. Sa a se paske pi gwo viskozite nan etè seluloz la, pi dousman to disolisyon an, ak plis tan li pran pou mòtye a prepare avèk li rive nan viskozite final la [8]. Anplis de sa, nan menm moman an nan tès la, dansite esansyèl nan mòtye a melanje ak HEMC40 te pi ba pase sa yo ki nan mòtye a melanje ak HEMC20, ak sa yo ki nan mòtye a melanje ak HEMC45 te pi ba pase sa yo ki nan mòtye a melanje ak HEMC25, ki endike ke HEMC40 ak HEMC45 prezante plis bul lè, ak bul yo lè nan mòtye a gen "" "Boul" efè, ki tou diminye rezistans nan koule mòtye.
Apre yo fin ajoute HEMC40, estrès pwodiksyon an nan mòtye te nan ekilib apre 60 minit, ak viskozite plastik la ogmante; apre yo fin ajoute HEMC20, estrès pwodiksyon an nan mòtye rive nan ekilib apre 30 minit, ak viskozite plastik la ogmante. Li montre ke HEMC40 gen yon pi gwo efè ralantisman sou devlopman estrès sede mòtye ak viskozite plastik pase HEMC20, epi li pran plis tan pou rive nan viskozite final la.
Estrès pwodiksyon an nan mòtye a melanje ak HEMC45 diminye soti nan 0 a 120 minit, ak viskozite plastik la ogmante apre 90 minit; pandan y ap estrès pwodiksyon an nan mòtye a melanje ak HEMC25 ogmante apre 90 minit, ak viskozite plastik la ogmante apre 60 minit. Li montre ke HEMC45 gen yon pi gwo efè ralantisman sou devlopman nan estrès sede mòtye ak viskozite plastik pase HEMC25, ak tan ki nesesè yo rive jwenn viskozite final la se tou pi long.
4.2 Efè kontni HEMC sou estrès sede nan mòtye siman
Pandan tès la, faktè ki afekte estrès pwodiksyon an nan mòtye yo se: delaminasyon mòtye ak senyen, domaj estrikti nan brase, fòmasyon nan pwodwi hydrasyon, rediksyon nan imidite gratis nan mòtye, ak efè retarder nan etè seluloz. Pou efè a retade nan etè seluloz, gade nan plis jeneralman aksepte se eksplike li pa adsorption nan melanj.
Li ka wè ke lè HEMC40 ajoute ak kontni li yo se mwens pase 0.3%, estrès sede a nan mòtye diminye piti piti ak ogmantasyon nan kontni HEMC40; lè kontni HEMC40 pi gran pase 0.3%, estrès sede mòtye a ogmante piti piti. Akòz senyen ak delaminasyon nan mòtye a san etè seluloz, pa gen ase keratin siman ant granula yo wile, sa ki lakòz yon ogmantasyon nan estrès sede a ak difikilte pou koule. Bon adisyon nan etè seluloz ka efektivman amelyore fenomèn delaminasyon mòtye a, ak bul lè yo prezante yo ekivalan a ti "boul", sa ki ka diminye estrès sede mòtye a epi fè li fasil koule. Kòm kontni an nan etè seluloz ogmante, kontni imidite fiks li yo ogmante tou piti piti. Lè kontni an nan etè seluloz depase yon valè sèten, enfliyans nan rediksyon nan imidite gratis kòmanse jwe yon wòl dirijan, ak estrès sede a nan mòtye ogmante piti piti.
Lè kantite HEMC40 se mwens pase 0.3%, estrès sede mòtye a diminye piti piti nan 0-120min, ki se sitou ki gen rapò ak delaminasyon de pli zan pli grav nan mòtye a, paske gen yon distans sèten ant lam la ak anba a nan. enstriman an, ak total la apre delaminasyon desann anba a, rezistans anwo a vin pi piti; lè kontni HEMC40 a se 0.3%, mòtye a ap diman delaminate, adsorption nan etè seluloz limite, hydrasyon an se dominan, ak estrès sede a gen yon ogmantasyon sèten; kontni an HEMC40 se Lè kontni an nan etè seluloz se 0.5% -0.7%, adsorption nan etè seluloz ogmante piti piti, to hydrasyon an diminye, ak tandans nan devlopman nan estrès pwodiksyon an nan mòtye kòmanse chanje; Sou sifas la, pousantaj idratasyon an pi ba ak estrès sede mòtye a diminye ak tan.
4.3 Efè kontni HEMC sou viskozite plastik nan mòtye siman
Li ka wè ke apre yo fin ajoute HEMC40, viskozite plastik la nan mòtye ogmante piti piti ak ogmantasyon nan kontni HEMC40. Sa a se paske etè seluloz gen yon efè epesman, ki ka ogmante viskozite nan likid la, ak pi gwo dòz la, pi gwo a viskozite nan mòtye a. Rezon ki fè viskozite plastik la nan mòtye a diminye apre yo fin ajoute 0.1% HEMC40 se akòz efè "boul" nan entwodiksyon an nan bul lè, ak rediksyon nan senyen ak delaminasyon nan mòtye a.
Viskozite plastik la nan mòtye òdinè san yo pa ajoute etè seluloz piti piti diminye ak tan, ki se tou ki gen rapò ak dansite ki pi ba nan pati siperyè a ki te koze pa kouch nan mòtye a; lè kontni HEMC40 se 0.1% -0.5%, estrikti mòtye a relativman inifòm, ak estrikti mòtye a relativman inifòm apre 30 minit. Viskozite plastik la pa chanje anpil. Nan moman sa a, li sitou reflete efè a viskozite nan etè seluloz tèt li; apre kontni an nan HEMC40 pi gran pase 0.7%, viskozite plastik la nan mòtye ogmante piti piti ak ogmantasyon nan tan, paske se viskozite a nan mòtye tou ki gen rapò ak sa yo ki nan etè seluloz. Viskozite nan solisyon an etè seluloz ogmante piti piti nan yon peryòd de tan apre kòmansman an nan melanje. Plis dòz la pi gwo, se pi enpòtan efè a nan ogmante ak tan.
V. Konklizyon
Faktè tankou chanjman viskozite nan HEMC, si li modifye oswa ou pa, ak chanjman nan dòz la pral siyifikativman afekte pwopriyete yo reolojik nan mòtye a, ki ka reflete pa de paramèt yo nan estrès sede ak viskozite plastik.
Pou HEMC ki pa modifye, pi gwo viskozite a, pi ba estrès sede a ak viskozite plastik nan mòtye a nan 0-120min; enfliyans chanjman viskozite HEMC modifye sou pwopriyete reolojik mòtye pi fèb pase HEMC ki pa modifye; pa gen pwoblèm nan modifikasyon Kit li se pèmanan oswa ou pa, pi gwo a viskozite nan HEMC, pi enpòtan efè a reta sou devlopman nan estrès sede mòtye ak viskozite plastik.
Lè w ajoute HEMC40 ak yon viskozite 40000mPa·s ak kontni li yo pi gran pase 0.3%, estrès sede mòtye a ogmante piti piti; lè kontni an depase 0.9%, estrès sede a nan mòtye a kòmanse montre yon tandans piti piti diminye ak tan; Viskozite plastik la ogmante ak ogmantasyon kontni HEMC40. Lè kontni an pi gran pase 0.7%, viskozite plastik la nan mòtye kòmanse montre yon tandans pou ogmante piti piti ak tan.
Tan pòs: 24-Nov-2022