Etè seluloz ak poud an latèks nan mòtye komèsyal yo

Istwa devlopman nan mòtye komèsyal nan kay ak aletranje yo dekri yon ti tan, ak fonksyon yo nan de polymère poud sèk, etè seluloz ak poud an latèks, nan sèk-melanje mòtye komèsyal yo diskite, ki gen ladan retansyon dlo, absòpsyon dlo kapilè, ak fòs flexural nan mòtye a. , fòs konpresiv, modil elastik, ak enfliyans nan fòs rupture kosyon nan diferan tanperati anviwònman geri.

Mo kle: mòtye komèsyal; istwa devlopman; pwopriyete fizik ak mekanik; etè seluloz; an latèks poud; efè

Komèsyal mòtye dwe fè eksperyans yon pwosesis devlopman nan kòmansman, pwosperite ak saturation jis tankou konkrè komèsyal yo. Otè a te pwopoze nan "Lachin Building Materials" an 1995 ke devlopman ak pwomosyon nan Lachin ka toujou yon fantezi, men jodi a, se mòtye komèsyal li te ye pa moun nan endistri a tankou konkrè komèsyal, ak pwodiksyon an nan Lachin te kòmanse pran fòm. . Natirèlman, li toujou fè pati anfans la. Mòtye komèsyal divize an de kategori: mòtye pre-melanje (sèk) ak mòtye pare melanje. Mòtye premixed (sèk) konnen tou kòm poud sèk, melanj sèk, mòtye poud sèk oswa mòtye melanj sèk. Li konpoze de materyèl siman, granula amann, melanj ak lòt materyèl solid. Li se yon mòtye semi-fini ki fèt ak engredyan egzat ak melanje inifòm nan faktori a, san yo pa melanje dlo. Yo ajoute dlo melanje lè brase sou sit konstriksyon an anvan ou itilize. Diferan de mòtye pre-melanje (sèk), mòtye pare melanje refere a mòtye ki konplètman melanje nan faktori a, ki gen ladan dlo a melanje. Mòtye sa a ka itilize dirèkteman lè yo transpòte li sou sit konstriksyon an.

Lachin kouray devlope mòtye komèsyal nan fen ane 1990 yo. Jodi a, li te devlope nan dè santèn de plant pwodiksyon, ak manifaktirè yo sitou distribiye nan Beijing, Shanghai, Guangzhou ak zòn ki antoure yo. Shanghai se yon zòn ki devlope mòtye komodite pi bonè. Nan lane 2000, Shanghai te pibliye ak aplike estanda lokal Shanghai "Règleman teknik pou pwodiksyon ak aplikasyon mòtye sèk-melanje" ak "Règleman teknik pou pwodiksyon ak aplikasyon mòtye pare-melanje". Avi sou mòtye pare-melanje (komèsyal), ki klèman stipule ke apati 2003 ivè, tout nouvo pwojè konstriksyon nan Ring Road la pral sèvi ak mòtye pare melanje (komèsyal), epi apati 1 janvye 2004, tout nouvo pwojè konstriksyon nan Shanghai pral sèvi ak mòtye pare melanje (komèsyal). ) mòtye, ki se premye politik ak règleman nan peyi mwen an pou ankouraje itilizasyon mòtye pare-melanje (komodite). Nan mwa janvye 2003, "Shanghai Ready-Mixed (Komèsyal) mòtye Product Certification Management Measure" yo te pibliye, ki te aplike jesyon sètifikasyon ak jesyon apwobasyon pou pare-melanje (komèsyal) mòtye, ak klarifye pwodiksyon yo pare-melanje (komèsyal) antrepriz mòtye. ta dwe reyalize kondisyon teknik ak kondisyon laboratwa debaz yo. Nan mwa septanm 2004, Shanghai te pibliye "Avi sou plizyè règleman sou itilizasyon mòtye pare-melanje nan pwojè konstriksyon nan Shanghai". Beijing te pibliye epi aplike tou "Règleman teknik pou pwodiksyon ak aplikasyon mòtye komodite". Guangzhou ak Shenzhen ap konpile ak aplike tou "Règleman teknik pou aplikasyon mòtye sèk-melanje" ak "Règleman teknik pou aplikasyon mòtye pare-melanje".

Ak ogmantasyon devlòpman sèk-melanje pwodiksyon mòtye ak aplikasyon an, an 2002, Lachin Bulk Siman Pwomosyon ak Devlopman Asosyasyon te fè yon seminè sèk-melanje mòtye. Nan mwa avril 2004, Lachin Bulk Siman Pwomosyon ak Devlopman Asosyasyon an te etabli komite pwofesyonèl mòtye sèk-melanje. Nan mwa jen ak septanm nan menm ane a, seminè nasyonal ak entènasyonal sèk-melanje teknoloji mòtye yo te fèt nan Shanghai ak Beijing respektivman. Nan mwa Mas 2005, Branch Materyèl nan Asosyasyon endistri konstriksyon Lachin te fè tou yon konferans nasyonal sou teknoloji konstriksyon sèk-melanje mòtye ak yon reyinyon echanj pou pwomosyon ak aplikasyon nouvo teknoloji ak nouvo reyalizasyon. Branch materyo konstriksyon nan Sosyete Achitekti Lachin nan planifye pou òganize Konferans Nasyonal Echanj Akademik sou mòtye Komodite nan Novanm 2005.

Menm jan ak konkrè komèsyal, mòtye komèsyal gen karakteristik pwodiksyon santralize ak rezèv inifye, sa ki ka kreye kondisyon favorab pou adopte nouvo teknoloji ak materyèl, aplike kontwòl kalite strik, amelyore metòd konstriksyon, ak asire bon jan kalite pwojè. Siperyorite a nan mòtye komèsyal an tèm de bon jan kalite, efikasite, ekonomi ak pwoteksyon anviwònman an se jis kòm espere kèk ane de sa. Avèk rechèch la ak devlopman ak pwomosyon ak aplikasyon, li te de pli zan pli montre epi yo te rekonèt piti piti. Otè a te toujou kwè ke siperyorite mòtye komèsyal yo ka rezime nan kat mo: anpil, vit, bon, ak ekonomik; Vit vle di preparasyon materyèl rapid ak konstriksyon vit; twa bon se bon retansyon dlo, bon travayabilite, ak bon rezistans; kat pwovens yo ekonomize travay, ekonomize materyèl, ekonomize lajan, ak san enkyetid). Anplis de sa, itilizasyon mòtye komèsyal ka reyalize konstriksyon sivilize, diminye sit anpile materyèl, epi evite pousyè vole, kidonk diminye polisyon nan anviwònman an ak pwoteje aparans vil la.

Diferans ki genyen nan konkrè komèsyal se ke mòtye komèsyal se sitou mòtye premixed (sèk), ki konpoze de materyèl solid, ak melanj ki itilize a se jeneralman poud solid. Poud ki baze sou polymère yo anjeneral refere yo kòm poud sèk polymère. Gen kèk mòtye premixed (sèk) melanje ak sis oswa sèt kalite polymère poud sèk, ak diferan polymère poud sèk jwe wòl diferan. Atik sa a pran yon sèl kalite etè seluloz ak yon sèl kalite poud an latèks kòm egzanp pou ilistre wòl nan poud polymère sèk nan mòtye premixed (sèk). An reyalite, efè sa a apwopriye pou nenpòt mòtye komèsyal ki gen ladan mòtye pare melanje.

1. Retansyon dlo

Efè retansyon dlo nan mòtye eksprime pa pousantaj retansyon dlo. Pousantaj retansyon dlo a refere a rapò dlo a kenbe pa mòtye ki fèk melanje apre papye filtre a absòbe dlo nan kontni dlo a. Ogmantasyon nan kontni etè seluloz ka siyifikativman amelyore pousantaj retansyon dlo nan mòtye fre. Ogmantasyon an nan kantite an latèks poud kapab tou siyifikativman amelyore to a retansyon dlo nan mòtye a frèch melanje, men efè a se byen lwen mwens pase sa yo ki nan etè seluloz. Lè etè seluloz ak poud an latèks melanje ansanm, pousantaj retansyon dlo nan mòtye frèch melanje pi wo pase sa yo ki nan mòtye melanje ak etè seluloz oswa poud an latèks pou kont li. Pousantaj retansyon dlo nan melanj konpoze se fondamantalman superpozisyon nan melanj sèl nan yon sèl polymère.

2. Absòbsyon dlo kapilè

Soti nan relasyon ki genyen ant koyefisyan absòpsyon dlo nan mòtye ak kontni an nan etè seluloz, li ka wè ke apre yo fin ajoute etè seluloz, koyefisyan nan absòpsyon dlo kapilè nan mòtye a vin pi piti, ak ogmantasyon nan kontni an nan etè seluloz, la koyefisyan absòpsyon dlo nan mòtye modifye a diminye piti piti. Ti. Soti nan relasyon ki genyen ant koyefisyan absòpsyon dlo a nan mòtye ak kantite lajan an nan poud an latèks, li ka wè ke apre yo fin ajoute poud an latèks, koyefisyan nan absòpsyon dlo kapilè nan mòtye tou vin pi piti. Anjeneral pale, koyefisyan absòpsyon dlo a nan mòtye diminye piti piti ak ogmantasyon nan kontni an poud an latèks.

3. Flexural fòs

Anplis de sa nan etè seluloz diminye fòs flexural mòtye a. Anplis de sa nan poud an latèks ogmante fòs flexural nan mòtye a. Poud an latèks ak etè seluloz konpoze, ak fòs flexural mòtye modifye a pa chanje anpil akòz efè konpoze de la.

4. Fòs konpresyon

Menm jan ak efè a sou fòs flexural nan mòtye, adisyon a nan seluloz etè diminye fòs la konpresiv nan mòtye, ak rediksyon an se pi gwo. Men, lè kontni an nan etè seluloz depase yon valè sèten, fòs la konpresiv nan mòtye a modifye pa pral chanje anpil.

Lè poud an latèks melanje pou kont li, fòs konpresiv nan mòtye modifye a montre tou yon tandans diminye ak ogmantasyon kontni an poud an latèks. Latèks poud ak seluloz etè konpoze, ak chanjman an nan kontni an latèks poud, diminisyon nan mòtye valè fòs konpresiv se piti.

5. Modil elastisite

Menm jan ak efè a nan seluloz etè sou fòs la flechir nan mòtye, adisyon a nan seluloz etè diminye modil la dinamik nan mòtye, ak ak ogmantasyon nan kontni an etè seluloz, modil la dinamik nan mòtye diminye piti piti. Lè kontni an nan etè seluloz se gwo, modil la dinamik nan mòtye chanje ti kras ak ogmantasyon nan kontni li yo.

Tandans varyasyon nan modil dinamik mòtye ak kontni an latèks poud se menm jan ak tandans nan fòs konpresiv mòtye ak kontni an poud an latèks. Lè yo ajoute poud an latèks pou kont li, modil dinamik nan mòtye modifye a montre tou yon tandans nan premye diminye ak Lè sa a, yon ti kras ogmante, ak Lè sa a, piti piti diminye ak ogmantasyon nan kontni an poud an latèks. Lè poud an latèks ak etè seluloz konpoze, modil la dinamik nan mòtye gen tandans diminye yon ti kras ak ogmantasyon nan kontni an poud an latèks, men seri a nan chanjman se pa gwo.

6. Bond fòs rupture

Kondisyon geri diferan (ki geri nan kilti nan lè tanperati nòmal pou 28 jou; kilti melanje-geri nan lè tanperati nòmal pou 7 jou, ki te swiv pa 21 jou nan dlo; kilti melanje nan frizè pou 28 jou ak Lè sa a, 25 sik friz-dekonjle). ; chalè kilti-lè kilti pou 14 jou Apre mete li nan 70°C pou 7d), relasyon ki genyen ant fòs rupture lye mòtye a ak kantite etè seluloz. Li ka wè ke adisyon nan etè seluloz se benefisye nan amelyorasyon nan fòs la rupture lye nan mòtye siman; sepandan, degre nan ogmantasyon nan fòs rupture estokaj diferan anba kondisyon geri diferan. Apre konpoze 3% an latèks poud, fòs la rupture lyezon anba divès kondisyon geri ka anpil amelyore.

Relasyon ant fòs tensile kosyon mòtye ak kontni an latèks poud anba diferan kondisyon geri. Li ka wè ke adisyon a nan poud an latèks se pi plis fezab nan amelyore fòs nan rupture nan kosyon an mòtye, men kantite lajan an adisyon se pi gwo pase sa yo ki nan etè seluloz.

Li ta dwe remake ke kontribisyon nan polymère a nan pwopriyete yo nan mòtye a apre gwo chanjman tanperati. Apre 25 sik friz-dekonjle, konpare ak tanperati nòmal lè geri ak lè-dlo melanje kondisyon geri, lyezon valè fòs rupture nan tout pwopòsyon nan mòtye siman yo te siyifikativman redwi. Espesyalman pou mòtye òdinè, valè fòs rupture lyezon li yo te tonbe a 0.25MPa; pou polymère chèch poud modifye siman mòtye, byenke Liaison résistance fòs apwè friz-efondreman cycles tou te diminye anpil, li pwèske toujou nan 0.5MPa pi wo pase. Avèk ogmantasyon nan kontni an nan etè seluloz ak poud an latèks, pousantaj pèt fòs kosyon nan mòtye siman apre sik friz-dekonjle te montre yon tandans diminye. Sa a montre ke tou de seluloz etè ak poud an latèks ka amelyore pèfòmans nan sik friz-dekonjle nan mòtye siman, ak nan yon sèten seri dòz, pi gwo dòz la nan polymère poud sèk, pi bon an friz-dekonjle pèfòmans nan mòtye siman. Fòs rupture lye nan mòtye siman modifye pa etè seluloz ak poud an latèks apre sik friz-dekonjle pi gran pase sa yo ki nan mòtye siman modifye pa youn nan poud sèk polymère a pou kont li, ak etè seluloz la konpoze melanje ak poud an latèks fè a. kosyon rupture fòs pèt pousantaj nan mòtye siman ki pi piti apre sik friz-dekonjle.

Ki sa ki pi enpòtan se ke anba kondisyon geri tanperati ki wo, fòs la rupture estokaj nan mòtye siman modifye toujou ogmante ak ogmantasyon nan etè seluloz oswa kontni an latèks poud, men konpare ak kondisyon geri lè ak kondisyon geri melanje. Li pi ba anpil, menm pi ba pase nan kondisyon sik friz-degel. Li montre ke klima a tanperati ki wo se kondisyon ki pi move pou pèfòmans nan lyezon. Lè melanje ak 0-0.7% seluloz etè pou kont li, fòs rupture mòtye a anba geri tanperati ki wo pa depase 0.5MPa. Lè poud an latèks melanje pou kont li, valè fòs rupture lyezon nan mòtye siman modifye a jis pi gran pase 0.5 MPa lè kantite lajan an byen gwo (tankou apeprè 8%). Sepandan, lè seluloz etè ak poud an latèks konpoze ak kantite lajan an nan de la se ti, fòs la rupture lyezon nan mòtye siman anba kondisyon geri tanperati ki wo pi gran pase 0.5 MPa. Li ka wè ke etè seluloz ak poud an latèks ka amelyore tou fòs rupture lyezon nan mòtye anba kondisyon tanperati ki wo, se konsa ke mòtye siman gen bon estabilite tanperati ak adaptabilite tanperati ki wo, ak efè a se pi enpòtan lè de yo konpoze.

7. Konklizyon

Konstriksyon Lachin nan se nan asandan an, ak konstriksyon lojman ap ogmante ane pa ane, rive 2 milya dola m² ane sa a, sitou bilding piblik, faktori ak konstriksyon rezidansyèl, ak bilding rezidansyèl kont pou pi gwo pwopòsyon an. Anplis de sa, gen yon gwo kantite ansyen kay ki bezwen repare. Nouvo lide, nouvo materyèl, nouvo teknoloji, ak nouvo estanda yo mande pou tou de nouvo konstriksyon ak reparasyon nan kay. Dapre "Plan dizyèm senk ane plan pou konsèvasyon enèji bilding nan Ministè Konstriksyon an" pibliye pa Ministè Konstriksyon an nan dat 20 jen 2002, travay konsèvasyon enèji bilding pandan peryòd "dizyèm plan senkan" la dwe pèsiste nan ekonomize. bati enèji ak amelyore anviwònman tèmik bilding lan ak refòm miray la. Ki baze sou prensip la nan konbinezon, estanda konsepsyon 50% ekonomize enèji yo ta dwe konplètman aplike nan bilding rezidansyèl chofaj ki fèk bati nan vil nan rejyon frèt ak frèt grav nan nò a. Tout bagay sa yo mande pou korespondan materyèl sipò. Yon gwo kantite yo se mòtye, ki gen ladan mòtye masonry, mòtye reparasyon, mòtye ki enpèmeyab, mòtye izolasyon tèmik, mòtye kouvri, mòtye tè, adhésifs brik, ajan koòdone konkrè, mòtye calfeutrage, mòtye espesyal pou sistèm izolasyon ekstèn miray, elatriye. asire bon jan kalite jeni ak satisfè kondisyon pèfòmans, mòtye komèsyal yo ta dwe devlope kouray. Polymère poud sèk la gen fonksyon diferan, epi yo ta dwe chwazi varyete ak dòz selon aplikasyon an. Yo ta dwe peye atansyon sou gwo chanjman nan tanperati anbyen, espesyalman enpak sou pèfòmans lyezon mòtye a lè move tan an wo.