Kolika je viskoznost hidroksipropil metilceluloze hpmc?

Prašak za kit za unutarnje zidove općenito ima viskoznost od 100.000. Cementni mort ima veće zahtjeve za prilagodbu, a viskozitet od 150 000 jednostavan je za korištenje. Osim toga, najkritičnija uloga HPMC-a je zadržavanje vode, nakon čega slijedi zgušnjavanje. U prahu za kit, ako je zadržavanje vode dobro, a viskoznost niska (7-80 000), također može imati veću prirodnu viskoznost i relativno bolje zadržavanje vode. Kada viskoznost prijeđe 100 000, viskoznost ima mali učinak na zadržavanje vode.

Koji je ključni učinakHPMC u prahu za kit, i javlja li se organska kemija?

HPMC ima tri funkcije zgušnjavanja, zadržavanja vode i izgradnje u prahu kita.

Zgušnjavanje: Metilceluloza se može koncentrirati s plutajućim, vodenim otopinama kako bi se održala ujednačena i dosljedna funkcionalnost i spriječilo zastoj protoka.

Zadržavanje vode: prah za unutarnje zidove se polako suši, a dodano kalcijevo vapno odražava se na potrošnju vode.

Inženjerska konstrukcija: Metil celuloza ima učinak podmazivanja, što može učiniti da kit prah ima izvrsnu inženjersku strukturu.

HPMC nije uključen u sve kemijske promjene, već samo u suplementaciju. Prašak za kit na zidu je kemijska promjena, jer postoji nova transformacija kemijske tvari, prah za kit izlazi iz zida, usitnjava prah i ponovno se koristi jer je proizvedena nova kemijska tvar (kalcijev karbonat).

Glavne komponente kalcijevog letećeg pepela su: Ca(oh)2, Cao i mala količina spojeva Caco3, Caoh2oCa(oh)2-Ca(oh)2caco3h2o vapno se može pretvoriti u kalcijev bikarbonat u vodi i plinu, dok je mpc samo u vodi topljivi kalcijev leteći pepeo je jača refleksija, koja sama ne sudjeluje ni u kakvoj refleksiji.

Na što treba obratiti pozornost u stvarnoj primjeni odnosa između viskoznosti i temperature HPMC?

Viskoznost HPMC-a obrnuto je proporcionalna temperaturi, drugim riječima, viskoznost raste s padom temperature. Viskoznost proizvoda, viskoznost proizvoda znači da je njegova 2% otopina na temperaturi od 20 stupnjeva Celzijusa, a rezultati ispitivanja.

U posebnim primjenama treba obratiti pozornost na područja s velikim temperaturnim razlikama između ljeta i zime, a zimi se snažno preporučuje korištenje niže viskoznosti. U suprotnom, viskoznost je niska, viskoznost celuloze će se povećati, a ogrebotine će biti teške.

Srednji viskozitet: 75000-100000 pogodan za puder u prahu
Razlog: dobro zadržavanje vode

Visoka viskoznost: 150000-200000 pogodna je za izolacijski mort od polistirenskih čestica i anorganski izolacijski mort.
Razlozi: visoka viskoznost, teško skidanje cementnog morta, gubitak sjaja, poboljšana konstrukcija.