1. Uvod
Izolacijska žbuka od čestica polistirena je materijal koji se obično koristi za izolaciju vanjskih zidova. Kombinira prednosti polistirenskih čestica (EPS) i tradicionalnog morta, pružajući dobar izolacijski učinak i mehanička svojstva. Kako bi se dodatno poboljšala njegova sveobuhvatna izvedba, posebno kako bi se poboljšala njegova adhezija, otpornost na pukotine i izvedba konstrukcije, često se dodaje redisperzibilni lateks prah (RDP). RDP je polimerna emulzija u obliku praha koja se može redispergirati u vodi.
2. Pregled redisperzibilnog lateks praha (RDP)
2.1 Definicija i svojstva
Redisperzibilni lateks prah je prah napravljen sušenjem raspršivanjem polimerne emulzije dobivene polimerizacijom emulzije. Može se redispergirati u vodi kako bi se stvorila stabilna emulzija s dobrim svojstvima stvaranja filma i prianjanja. Uobičajeni RDP-ovi uključuju kopolimer etilen-vinil acetata (EVA), kopolimer akrilata i kopolimer stiren-butadiena (SBR).
2.2 Glavne funkcije
RDP se široko koristi u građevinskim materijalima i ima sljedeće funkcije:
Povećajte prionjivost: Omogućite izvrsnu izvedbu prionjivosti, čineći vezu između morta i podloge, morta i čestica polistirena jačom.
Poboljšajte otpornost na pukotine: poboljšajte otpornost morta na pukotine stvaranjem fleksibilnog polimernog filma.
Poboljšajte građevinske performanse: Povećajte fleksibilnost i građevinsku fluidnost morta, lako se nanosi i izravnava.
Poboljšajte vodootpornost i otpornost na smrzavanje-otapanje: Povećajte vodootpornost i otpornost morta na cikluse smrzavanja-odmrzavanja.
3. Primjena RDP-a u izolacijskom mortu od polistirenskih čestica
3.1 Poboljšajte snagu lijepljenja
U izolacijskom mortu od polistirenskih čestica prianjanje je ključna izvedba. Budući da su same čestice polistirena hidrofobni materijali, lako ih je otpasti s matrice morta, što dovodi do kvara izolacijskog sustava. Nakon dodavanja RDP-a, polimerni film formiran u žbuci može učinkovito prekriti površinu čestica polistirena, povećati veznu površinu između njih i matrice žbuke i poboljšati međupovršinsku silu povezivanja.
3.2 Povećana otpornost na pukotine
Polimerni film formiran RDP-om ima visoku fleksibilnost i može formirati mrežastu strukturu unutar morta kako bi se spriječilo širenje pukotina. Polimerni film također može apsorbirati stres koji stvaraju vanjske sile, čime učinkovito sprječava pukotine uzrokovane toplinskim širenjem i skupljanjem ili skupljanjem.
3.3 Poboljšana konstrukcijska izvedba
Izolacijska žbuka od polistirenskih čestica sklona je slaboj fluidnosti i poteškoćama u širenju tijekom gradnje. Dodavanje RDP-a može značajno poboljšati fluidnost i obradivost morta, čineći mort lakim za izradu i poboljšavajući učinkovitost gradnje. Osim toga, RDP također može smanjiti segregaciju morta i učiniti distribuciju komponenti morta ravnomjernijom.
3.4 Poboljšana vodootpornost i trajnost
Izolacijska žbuka od čestica polistirena mora imati dobru otpornost na vodu pri dugotrajnoj uporabi kako bi se spriječilo da kišnica nagriza izolacijski sloj. RDP može stvoriti hidrofobni sloj u mortu zahvaljujući svojstvima stvaranja filma, učinkovito sprječavajući ulazak vlage u mort. Osim toga, fleksibilna folija koju daje RDP također može poboljšati svojstva morta protiv smrzavanja i odmrzavanja te produljiti vijek trajanja izolacijskog morta.
4. Mehanizam djelovanja
4.1 Učinak stvaranja filma
Nakon što se RDP redispergira u vodi u mortu, polimerne čestice postupno se stapaju u jednu i formiraju kontinuirani polimerni film. Ovaj film može učinkovito zatvoriti sitne pore u žbuci, spriječiti prodor vlage i štetnih tvari te povećati snagu vezivanja između čestica.
4.2 Poboljšani efekt sučelja
Tijekom procesa stvrdnjavanja morta, RDP može migrirati na granicu između morta i polistirenskih čestica kako bi formirao međusloj. Ovaj polimerni film ima jaku adheziju, što može značajno poboljšati snagu vezivanja između čestica polistirena i matrice morta i smanjiti stvaranje pukotina na međusklopu.
4.3 Poboljšana fleksibilnost
Formiranjem fleksibilne mrežne strukture unutar žbuke, RDP povećava ukupnu fleksibilnost žbuke. Ova fleksibilna mreža može raspršiti vanjski stres i smanjiti koncentraciju stresa, čime se poboljšava otpornost na pukotine i trajnost morta.
5. Učinak dodavanja RDP-a
5.1 Odgovarajući iznos dodatka
Količina dodanog RDP-a ima značajan učinak na performanse izolacijske žbuke od polistirenskih čestica. Općenito, količina dodanog RDP-a je između 1-5% ukupne mase cementnog materijala. Kada je dodana količina umjerena, može značajno poboljšati snagu lijepljenja, otpornost na pukotine i građevinske karakteristike morta. Međutim, prekomjerno dodavanje može povećati troškove i utjecati na tvrdoću i tlačnu čvrstoću morta.
5.2 Odnos između količine dodatka i učinka
Snaga prianjanja: Kako se povećava količina dodanog RDP-a, čvrstoća prianjanja morta postupno raste, ali nakon postizanja određenog udjela, učinak daljnjeg povećanja dodane količine na poboljšanje čvrstoće prianjanja je ograničen.
Otpornost na pucanje: odgovarajuća količina RDP-a može značajno poboljšati otpornost morta na pucanje, a premalo ili previše dodavanja može utjecati na njegov optimalan učinak.
Građevinska izvedba: RDP poboljšava fluidnost i obradivost morta, ali prekomjerno dodavanje će uzrokovati da mort postane previše viskozan, što nije pogodno za građevinske operacije.
6. Praktična primjena i učinak
6.1 Slučaj konstrukcije
U stvarnim projektima, RDP se široko koristi u vanjskim izolacijskim sustavima (EIFS), žbukama za žbuke i veznim mortovima. Na primjer, u konstrukciji izolacije vanjskih zidova velikog trgovačkog kompleksa, dodavanjem 3% RDP-a izolacijskom mortu od polistirenskih čestica, konstrukcijska izvedba i izolacijski učinak morta značajno su poboljšani, a rizik od pucanja tijekom procesa gradnje je bio veći. učinkovito smanjena.
6.2 Eksperimentalna provjera
Eksperimentalna studija pokazala je da je izolacijski mort od polistirenskih čestica s dodatkom RDP-a imao značajna poboljšanja u čvrstoći lijepljenja, tlačnoj čvrstoći i otpornosti na pukotine nakon 28 dana. U usporedbi s kontrolnim uzorcima bez RDP-a, čvrstoća lijepljenja uzoraka s dodatkom RDP-a povećala se za 30-50%, a otpornost na pukotine povećala se za 40-60%.
Redisperzibilni lateks prah (RDP) ima važnu vrijednost primjene u izolacijskom mortu od polistirenskih čestica. Učinkovito poboljšava sveobuhvatnu izvedbu izolacijskog morta povećavajući snagu lijepljenja, poboljšavajući otpornost na pukotine, poboljšavajući performanse konstrukcije i poboljšavajući vodootpornost i trajnost. U praktičnim primjenama, odgovarajući dodatak RDP-a može značajno poboljšati stabilnost i trajnost izolacijskog sustava, pružajući važno jamstvo za očuvanje energije zgrade i strukturnu sigurnost.
Vrijeme objave: 19. lipnja 2024