Što je veća viskoznosthidroksipropil metilceluloza, to je bolja izvedba zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar HPMC performansi. Trenutačno različiti proizvođači HPMC-a koriste različite metode i instrumente za mjerenje viskoznosti HPMC-a. Glavne metode su Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield.
Za isti proizvod, rezultati viskoznosti izmjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki čak i dvostruko veći. Stoga, kada uspoređujete viskoznost, svakako to učinite između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Što se tiče veličine čestica, što su čestice sitnije, to je bolje zadržavanje vode. Nakon što velike čestice celuloznog etera dođu u kontakt s vodom, površina se odmah otapa stvarajući gel koji obavija materijal kako bi se spriječilo kontinuirano infiltriranje molekula vode. . Uvelike utječe na učinak zadržavanja vode celuloznog etera, a topljivost je jedan od čimbenika za odabir celuloznog etera. Finoća je također važan pokazatelj učinkovitosti metilceluloznog etera. MC koji se koristi za suhi praškasti mort mora biti u prahu, s niskim sadržajem vode, a finoća također zahtijeva da 20% do 60% veličine čestica bude manje od 63 um. Finoća utječe na topljivost hidroksipropil metilceluloznog etera. Grubi MC je obično granuliran i lako se otapa u vodi bez aglomeracije, ali je brzina otapanja vrlo spora, pa nije pogodan za upotrebu u suhom mortu. U suhom praškastom mortu, MC je raspršen među cementnim materijalima kao što su agregati, fina punila i cement. Samo dovoljno fini prah može izbjeći aglomeraciju metilceluloznog etera pri miješanju s vodom. Kada se MC doda s vodom za otapanje aglomerata, teško ga je dispergirati i otopiti. MC s krupnijom finoćom ne samo da je rasipan, već i smanjuje lokalnu čvrstoću morta. Kada se takav suhi praškasti mort gradi na velikom području, brzina stvrdnjavanja lokalnog suhog praškastog morta značajno se smanjuje, a dolazi do pucanja zbog različitog vremena stvrdnjavanja. Za žbuku za prskanje s mehaničkom konstrukcijom, zbog kraćeg vremena miješanja, potrebna je veća finoća.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i što je veća molekularna težina MC-a, to se smanjuje i njegova topljivost, što negativno utječe na čvrstoću i građevna svojstva morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali on nije proporcionalan. Što je veća viskoznost, mokri mort će biti ljepljiviji. Tijekom izgradnje će se zalijepiti za strugač i imati visoku adheziju na podlogu. Ali malo povećava strukturnu čvrstoću same mokre žbuke. Tijekom izgradnje, performanse protiv propadanja nisu očite. Naprotiv, neki nisko viskozni, ali modificirani eteri metilceluloze imaju izvrsnu učinkovitost u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog morta.
Što je veća količina celuloznog etera dodana u žbuku, to je bolja izvedba zadržavanja vode, što je veća viskoznost, to je bolja izvedba zadržavanja vode.
Finoća HPMC-a također ima određeni utjecaj na njegovo zadržavanje vode. Općenito govoreći, za etere metilceluloze iste viskoznosti, ali različite finoće, u slučaju iste količine dodatka, što je finija finoća, to je bolji učinak zadržavanja vode.
Zadržavanje vode HPMC-a također je povezano s korištenom temperaturom, a zadržavanje vode metilceluloznog etera smanjuje se s povećanjem temperature. Međutim, u praktičnim primjenama materijala, suhi praškasti mort često se nanosi na vruće podloge na visokim temperaturama (višim od 40 stupnjeva) u mnogim okruženjima, kao što je žbukanje vanjskih zidova na suncu ljeti, što često ubrzava stvrdnjavanje cementa i stvrdnjavanje suhi mort. Pad zadržavanja vode doveo je do jasne percepcije da su i obradivost i otpornost na pukotine pogođeni, a posebno je kritično smanjiti učinak temperaturnih čimbenika u takvim uvjetima. Iako se aditiv metil hidroksietil celuloza eter trenutno smatra predvodnikom tehnološkog razvoja, njegova ovisnost o temperaturi još uvijek može dovesti do slabljenja svojstava suhog morta. Iako je količina metil hidroksietil celuloze (ljetna formula) povećana, obradivost i otpornost na pucanje još uvijek ne može zadovoljiti potrebe uporabe. Kroz neke posebne tretmane, kao što je povećanje stupnja eterifikacije, MC može bolje zadržati svoj učinak zadržavanja vode na višim temperaturama, tako da može pružiti bolje performanse u teškim uvjetima.
Vrijeme objave: 20. listopada 2022