Focus on Cellulose ethers

Uloga redisperzibilnog lateks praha u suhom mortu

Afinitet lateks praha prema vodi kada se redispergira, različite viskoznosti lateks praha nakon disperzije, utjecaj na sadržaj zraka u mortu i raspodjelu mjehurića zraka, interakcija između gumenog praha i drugih aditiva itd., čine različite puderi od lateksa imaju povećanu fluidnost. , Povećajte tiksotropiju, povećajte viskoznost i tako dalje.

Poboljšajte obradivost

Općenito se vjeruje da redisperzibilni lateks prah poboljšava obradivost svježeg morta: lateks prah, posebno zaštitni koloid, ima afinitet prema vodi i povećava viskoznost kaše i poboljšava koheziju građevinskog morta. Nakon što se formira svježe miješana žbuka koja sadrži disperziju lateks praha, uz apsorpciju vode temeljnom površinom, potrošnju reakcije hidratacije i isparavanje u zraku, voda će se postupno smanjivati, čestice će se postupno približavati, sučelje će se postupno se zamagljuju, te će se postupno stapati jedno s drugim i na kraju agregirati. formiranje filma. Proces stvaranja polimernog filma podijeljen je u tri faze. U prvoj fazi polimerne čestice se slobodno kreću u obliku Brownovog gibanja u početnoj emulziji. Kako voda isparava, kretanje čestica je prirodno sve više i više ograničeno, a međupovršinska napetost između vode i zraka tjera ih da se postupno poravnaju. U drugoj fazi, kada se čestice počnu međusobno dodirivati, voda u mreži isparava kroz kapilaru, a visoka kapilarna napetost primijenjena na površinu čestica uzrokuje deformaciju kuglica od lateksa kako bi se spojile zajedno, i preostala voda ispunjava pore, a film se grubo formira. Treća, posljednja faza omogućuje difuziju (ponekad zvanu samoadhezija) polimernih molekula kako bi se stvorio pravi kontinuirani film. Tijekom stvaranja filma, izolirane pokretne čestice lateksa konsolidiraju se u novu fazu filma s velikim vlačnim naprezanjem. Očito, kako bi se redisperzibilnom prahu lateksa omogućilo stvaranje filma u očvrslom mortu, potrebno je osigurati da minimalna temperatura stvaranja filma (MFT) bude niža od temperature otvrdnjavanja morta.

Povećajte stres materijala

Konačnim formiranjem polimernog filma, u međuprostorima i čvrstim površinama nastaje sustav koji se sastoji od anorganskih i organskih vezivnih struktura, odnosno krhkog i tvrdog kostura sastavljenog od hidrauličkih materijala, te filma od redisperzibilnog lateksnog praha. stvrdnuti mort. fleksibilna mreža. Vlačna čvrstoća i kohezija filma polimerne smole formiranog prahom lateksa su poboljšani. Zbog fleksibilnosti polimera, sposobnost deformacije mnogo je veća nego kod krute strukture cementnog kamena, poboljšana je deformacijska izvedba morta, a učinak disperzivnog naprezanja znatno je poboljšan, čime se poboljšava otpornost morta na pukotine. . S povećanjem udjela redisperzibilnog lateks praha cijeli se sustav razvija prema plastičnom. U slučaju visokog udjela praha lateksa, polimerna faza u očvrslom mortu postupno premašuje anorgansku fazu produkta hidratacije, a mort će doživjeti kvalitativnu promjenu i postati elastomer, dok produkt hidratacije cementa postaje "punilo". “. Poboljšana je vlačna čvrstoća, elastičnost, fleksibilnost i mogućnost brtvljenja morta modificiranog redisperzibilnim lateks prahom. Miješanje redisperzibilnog lateks praha omogućuje da se polimerni film (lateks film) formira i čini dio stijenke pora, čime se brtvi struktura morta visoke poroznosti. Membrana od lateksa ima mehanizam za samo rastezanje koji vrši napetost na mjestu gdje je pričvršćena za mort. Kroz ove unutarnje sile, mort se održava kao cjelina, čime se povećava kohezivna čvrstoća morta. Prisutnost visoko fleksibilnih i visoko elastičnih polimera poboljšava fleksibilnost i elastičnost morta. Mehanizam povećanja granice tečenja i čvrstoće na slom je sljedeći: kada se primijeni sila, mikropukotine se odgađaju dok se ne postignu veća naprezanja zbog poboljšane fleksibilnosti i elastičnosti. Osim toga, isprepletene polimerne domene također sprječavaju spajanje mikropukotina u prodorne pukotine. Stoga, redisperzibilni polimerni prah poboljšava otpornost na slom i deformaciju na slom materijala.


Vrijeme objave: 9. ožujka 2023
WhatsApp Online Chat!