1. Pregled i svojstva HPMC
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC)je neionski celulozni eter. Ima karakteristike topljivosti u vodi, zgušnjavanja, zadržavanja vode, stvaranja filma, disperzibilnosti i stabilnosti uvođenjem hidroksipropilnih i metilnih funkcionalnih skupina u molekularnu strukturu celuloze. HPMC se široko koristi u građevinskim materijalima na bazi cementa kao što su građevinski mort, kit u prahu, samorazlivajući cement i ljepilo za pločice. U modernim građevinskim projektima, kako bi se poboljšala učinkovitost cementnog morta, HPMC, kao ključni funkcionalni dodatak, može značajno poboljšati radnu učinkovitost i trajnost materijala na bazi cementa.
2. Uloga HPMC-a u mortu za građevne materijale na bazi cementa
Učinak zgušnjavanja i jačanja
Kao zgušnjivač i vezivo, HPMC može poboljšati konzistenciju, snagu vezivanja i operativnost morta tijekom gradnje. Kroz interakciju s cementom i pijeskom, HPMC formira stabilnu trodimenzionalnu mrežnu strukturu, koja mortu daje snažnu kohezivnu silu, što otežava raslojavanje i ispuštanje tijekom gradnje, dok na površini stvara gustu prevlaku kako bi se osigurala čvrstoća i trajnost.
Poboljšajte performanse zadržavanja vode
Zadržavanje vode jedno je od najvažnijih svojstava cementnog morta koje izravno utječe na napredovanje reakcije hidratacije cementa. HPMC može značajno poboljšati sposobnost zadržavanja vode morta. Njegov mehanizam za zadržavanje vode je usporavanje isparavanja vode stvaranjem vodenog filma visoke viskoznosti, tako da je voda ravnomjerno raspoređena u mortu kako bi se spriječio prebrzi gubitak vode. Na taj način, u suhom ili visokotemperaturnom okruženju, HPMC može učinkovito spriječiti pucanje morta i poboljšati kvalitetu gradnje i životni vijek morta.
Poboljšajte konstrukciju i učinak protiv propadanja
Cementni mort sklon je spuštanju tijekom gradnje, što utječe na kvalitetu i učinkovitost projekta. Dodatak HPMC-a može dati mortu izvrsne performanse protiv spuštanja, poboljšati tiksotropiju morta i otežati njegovo klizanje tijekom izrade fasade. U isto vrijeme, HPMC također može učiniti da mort ima odličnu operativnost i mazivost, poboljšati glatkoću konstrukcije, smanjiti poteškoće konstrukcije i poboljšati učinkovitost konstrukcije.
Povećajte otpornost morta na skupljanje i pucanje
Mort na bazi cementa sklon je stvaranju pukotina uslijed skupljanja tijekom sušenja, što rezultira smanjenom trajnosti. HPMC učinkovito smanjuje rizik od pucanja uslijed skupljanja poboljšavajući koheziju i elastičnost morta. Osim toga, HPMC može produžiti vrijeme reakcije hidratacije u mortu, učiniti hidrataciju cementa dostatnijom, čime se usporava skupljanje morta i poboljšava otpornost morta na pukotine.
3. Područja primjene HPMC-a
Obični mort za žbuku
U običnoj žbuci za žbuku, HPMC može poboljšati vezu i zadržavanje vode u žbuci, osigurati da je građevna površina jednolika i glatka te smanjiti pojavu pukotina. Tiksotropija HPMC-a može povećati fleksibilnost rada tijekom žbukanja, tako da se mort može brzo stvrdnuti i oblikovati nakon nanošenja, te održati dobar učinak površine.
Ljepila za pločice
HPMCnaširoko se koristi u ljepilima za pločice, a njegova dobra čvrstoća lijepljenja i protuklizna svojstva mogu učinkovito podržati lijepljenje pločica. U isto vrijeme, HPMC može povećati duktilnost i zadržavanje vode u ljepilu za pločice, čineći učinak konstrukcije stabilnijim i dugotrajnijim. Posebno u konstrukciji velikih ploča, HPMC može pomoći građevinskim radnicima da točno postave i prilagode.
Samorazlivajući cementni mort
Samorazlivajući mort je samorazlivajući brzoformirajući materijal koji se koristi za izravnavanje podova. HPMC igra ulogu u zgušnjavanju i zadržavanju vode, čineći samonivelirajuću cementnu kašu stabilnijom. HPMC također može poboljšati fluidnost i disperzibilnost samorazlivajućih mortova, čime se izbjegava pojava taloženja.
Suho miješani mort i prašak za kit
U suhom miješanju morta i kitova u prahu, HPMC poboljšava ravnost i kvalitetu površine građevinske površine zadržavanjem vode i prianjanjem, dok sprječava sušenje i pucanje. U prahu za kit, HPMC ne samo da daje učinak glatkog premaza, već također osigurava da površina nakon izgradnje nije lako puknuti, poboljšavajući kvalitetu završne obrade i vijek trajanja.
4. Mjere opreza za primjenu HPMC-a u mortu za građevinske materijale na bazi cementa
Kontrola doziranja
Količina dodanog HPMC-a ima značajan učinak na performanse morta. Pretjerano dodavanje će uzrokovati pregustu žbuku, tešku za rukovanje i izbjeljivanje ili smanjenu čvrstoću na površini nakon sušenja. Stoga se količina HPMC-a mora strogo kontrolirati prilikom pripreme morta. Općenito preporučena količina dodatka je 0,1%-0,3% težine cementa.
Kompatibilnost s drugim dodacima
U materijalima na bazi cementa, HPMC može stupiti u interakciju s drugim aditivima kao što su sredstva za smanjenje vode, sredstva za uvlačenje zraka i sredstva protiv pucanja. Kompatibilnost HPMC-a s drugim dodacima treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja formule, a formulu treba optimizirati eksperimentima kako bi se osigurala najbolja izvedba.
Metoda disperzije i otapanja
HPMC treba ravnomjerno raspršiti kada se koristi kako bi se izbjegla aglomeracija koja utječe na učinkovitost morta. HPMC se obično može dodati tijekom procesa miješanja kako bi se ravnomjerno otopio u vodi, tako da u potpunosti igra svoju ulogu.
HPMC naširoko se koristi u mortu za građevinske materijale na bazi cementa i igra nezamjenjivu ulogu u poboljšanju zgušnjavanja, zadržavanju vode i sprječavanju pucanja te poboljšanju izvedbe konstrukcije. S razvojem tehnologije građevinskih materijala i sve većim zahtjevima za zaštitom okoliša i uštedom energije, primjena HPMC-a također se širi i poboljšava. Kroz znanstvenu kontrolu načina primjene i doziranja HPMC-a, građevinski učinak i trajnost materijala na bazi cementa mogu se značajno poboljšati, dodatno promičući razvoj i napredak građevinske industrije.
Vrijeme objave: 11. studenog 2024