Celulozni eter može značajno poboljšati performanse mokrog morta i glavni je dodatak koji utječe na građevinske karakteristike morta. Razuman odabir celuloznih etera različitih vrsta, različitih viskoziteta, različitih veličina čestica, različitih stupnjeva viskoznosti i dodanih količina pozitivno će utjecati na poboljšanje svojstava suhog praškastog morta. Trenutno mnogi mortovi za zidanje i žbukanje imaju lošu sposobnost zadržavanja vode, a vodena kaša će se odvojiti nakon nekoliko minuta stajanja. Zadržavanje vode je važno svojstvo metilceluloznog etera, a to je također svojstvo na koje obraćaju pažnju mnogi domaći proizvođači suhih žbuka, posebno oni u južnim regijama s visokim temperaturama. Čimbenici koji utječu na učinak zadržavanja vode suhog praškastog morta uključuju količinu dodatka, viskoznost, finoću čestica i temperaturu okoline u kojoj se upotrebljava.
Zadržavanje vode celuloznog etera
U proizvodnji građevinskih materijala, posebice suhih praškastih mortova, celulozni eter ima nezamjenjivu ulogu, a posebno u proizvodnji specijalnih mortova (modificiranih mortova), neizostavna je i važna komponenta. Važna uloga celuloznog etera topljivog u vodi u mortu uglavnom ima tri aspekta, jedan je izvrsna sposobnost zadržavanja vode, drugi je utjecaj na konzistenciju i tiksotropiju morta, a treći je interakcija s cementom. Učinak celuloznog etera na zadržavanje vode ovisi o upijanju vode osnovnog sloja, sastavu morta, debljini sloja morta, potrebi za vodom u mortu i vremenu vezivanja materijala za vezivanje. Zadržavanje vode samog celuloznog etera dolazi od topljivosti i dehidracije samog celuloznog etera. Kao što svi znamo, iako molekularni lanac celuloze sadrži veliki broj OH skupina koje se mogu hidratizirati, on nije topiv u vodi, jer struktura celuloze ima visok stupanj kristalnosti. Sama sposobnost hidratacije hidroksilnih skupina nije dovoljna da pokrije jake vodikove veze i van der Waalsove sile između molekula. Zbog toga samo bubri, ali se ne otapa u vodi. Kada se supstituent uvede u molekulski lanac, ne samo da supstituent uništava vodikov lanac, već se uništava i međulančana vodikova veza zbog uklinjavanja supstituenta između susjednih lanaca. Što je veći supstituent, to je veći razmak između molekula. Što je udaljenost veća. Što je veći učinak razaranja vodikovih veza, celulozni eter postaje topiv u vodi nakon što se celulozna rešetka proširi i otopina uđe, tvoreći otopinu visoke viskoznosti. Kad temperatura poraste, hidratacija polimera slabi, a voda između lanaca se istiskuje. Kada je učinak dehidracije dovoljan, molekule se počinju agregirati, tvoreći trodimenzionalnu mrežnu strukturu gela i savijajući se.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i što je veća molekularna težina, odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti imat će negativan utjecaj na čvrstoću i građevinske karakteristike morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije izravno proporcionalan. Što je viskoznost viša, vlažna žbuka će biti viskoznija, odnosno tijekom gradnje to se očituje kao lijepljenje za strugač i visoko prianjanje na podlogu. Ali nije od pomoći povećati strukturnu čvrstoću same mokre žbuke. Tijekom izgradnje, učinak protiv propadanja nije očit. Naprotiv, neki eteri srednje i niske viskoznosti, ali modificirani metilcelulozni eteri imaju izvrsnu izvedbu u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog morta.
Zgušnjavanje i tiksotropija celuloznog etera
Također postoji dobar linearni odnos između konzistencije cementne paste i doze celuloznog etera. Celulozni eter može znatno povećati viskoznost žbuke. Što je veća doza, to je očitiji učinak. Vodena otopina celuloznog etera visoke viskoznosti ima visoku tiksotropiju, što je također glavna karakteristika celuloznog etera.
Zgušnjavanje ovisi o stupnju polimerizacije celuloznog etera, koncentraciji otopine, brzini smicanja, temperaturi i drugim uvjetima. Svojstvo geliranja otopine je jedinstveno za alkil celulozu i njezine modificirane derivate. Svojstva geliranja povezana su sa stupnjem supstitucije, koncentracijom otopine i dodacima. Za hidroksialkil modificirane derivate, svojstva gela također su povezana sa stupnjem modifikacije hidroksialkila. Za niske viskoznosti MC i HPMC može se pripremiti 10%-15% otopina, srednje viskozne MC i HPMC mogu se pripremiti 5%-10% otopine, dok visoke viskoznosti MC i HPMC mogu pripremiti samo 2%-3% otopine, i obično Klasifikacija viskoznosti celuloznog etera također se ocjenjuje prema 1%-2% otopini. Celulozni eter visoke molekularne težine ima visoku učinkovitost zgušnjavanja. U otopini iste koncentracije polimeri različite molekulske mase imaju različite viskoznosti. Visok stupanj. Ciljana viskoznost može se postići samo dodavanjem velike količine celuloznog etera niske molekularne težine. Njegova viskoznost malo ovisi o brzini smicanja, a visoka viskoznost doseže ciljnu viskoznost, a potrebna količina dodatka je mala, a viskoznost ovisi o učinkovitosti zgušnjavanja. Stoga, da bi se postigla određena konzistencija, mora biti zajamčena određena količina celuloznog etera (koncentracija otopine) i viskoznost otopine. Temperatura gela otopine također pada linearno s porastom koncentracije otopine, a gelira na sobnoj temperaturi nakon postizanja određene koncentracije. Koncentracija geliranja HPMC je relativno visoka na sobnoj temperaturi.
Retardacija celuloznog etera
Treća funkcija celuloznog etera je odgađanje procesa hidratacije cementa. Celulozni eter daje mortu različita korisna svojstva, a također smanjuje toplinu rane hidratacije cementa i odgađa dinamički proces hidratacije cementa. Ovo je nepovoljno za upotrebu morta u hladnim područjima. Ovaj učinak usporavanja uzrokovan je adsorpcijom molekula celuloznog etera na proizvode hidratacije kao što su CSH i ca(OH)2. Zbog povećanja viskoznosti otopine pora, celulozni eter smanjuje pokretljivost iona u otopini, čime se usporava proces hidratacije. Što je veća koncentracija celuloznog etera u materijalu mineralnog gela, to je izraženiji učinak odgode hidratacije. Celulozni eter ne samo da odgađa stvrdnjavanje, već i odgađa proces stvrdnjavanja sustava cementne žbuke. Učinak usporavanja celuloznog etera ne ovisi samo o njegovoj koncentraciji u sustavu mineralnog gela, već i o kemijskoj strukturi. Što je veći stupanj metilacije HEMC-a, to je bolji učinak usporavanja celuloznog etera. Omjer hidrofilne supstitucije i supstitucije koja povećava vodu Učinak usporavanja je jači. Međutim, viskoznost celuloznog etera ima mali učinak na kinetiku hidratacije cementa.
U žbuci, celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja, odgađanja snage hidratacije cementa i poboljšanja izvedbe konstrukcije. Dobar kapacitet zadržavanja vode čini hidrataciju cementa potpunijom, može poboljšati mokru viskoznost mokrog morta, povećati snagu vezivanja morta i prilagoditi vrijeme. Dodavanje celuloznog etera u mort za mehaničko prskanje može poboljšati učinak prskanja ili pumpanja i strukturnu čvrstoću morta. Stoga se celulozni eter naširoko koristi kao važan aditiv u gotovoj mješavini žbuke
Vrijeme objave: 26. prosinca 2022