Hidroksipropil metilceluloza (HPMC)je najčešće korišteni derivat celuloze topiv u vodi, široko se koristi u konstrukciji, premazima, lijekovima, hrani i kozmetici. Njegov je proces proizvodnje relativno složen i uključuje više koraka, uglavnom uključujući otapanje, reakciju, pranje, sušenje i drobljenje celuloze.
1. Priprema sirovina
Proizvodnja hidroksipropil metilceluloze koristi biljke poput drveta ili pamuka kao sirovine. Prvo, celulozu treba izvući iz biljke. Ekstrahirana celuloza uglavnom se razbacuje, izbjeljuje i umanjuje nečistoću kako bi se dobila čiste sirovine od celuloze.
2. Opadanje celuloze
Celuloza ima slabu topljivost u vodi, pa je tijekom proizvodnog procesa potrebno otopiti otapalom. Uobičajena otapala su mješavina amonijevog klorida i vode ili mješavina amonijaka i etanola. Prvo, čista celuloza se miješa s otapalom i tretira se na visokoj temperaturi kako bi se osiguralo da se celuloza može potpuno otopiti.
3. Reakcija metilacije
Metilirajuće sredstvo (poput metil klorida ili metil klorida) dodaje se u otopljenu celulozu za reakciju metilacije. Glavna svrha ove reakcije je uvesti metilne skupine (-OCH₃) u stvaranje metilne celuloze. Taj se postupak općenito mora provesti u alkalnom okruženju, a kontrola reakcijske temperature i vremena ima važan utjecaj na molekularnoj strukturi i performansama konačnog proizvoda.
4. Reakcija hidroksipropilacije
Metilirana celuloza dodatno reagira s akrilatima (poput alil klorida) kako bi se unijele hidroksipropilne skupine (-OCH₂CH₃). Ova se reakcija obično provodi u alkalnoj otopini, a kontrola reakcijske temperature i vremena reakcije određuje sadržaj hidroksipropila u proizvodu. Stupanj hidroksipropilacije izravno utječe na topljivost, viskoznost i druga fizička i kemijska svojstva HPMC.
5. Neutralizacija i pranje
Nakon završetka reakcije, neke alkalne tvari ili nereagirani kemijski reagensi mogu ostati u sustavu. Stoga je potrebno ukloniti višak alkalnih tvari liječenjem neutralizacije. Neutralizacija se obično provodi s kiselinom (poput octene kiseline ili klorovodične kiseline), a nakon reakcije kiseline-baze stvorit će se neutralna sol. Nakon toga, nečistoće u otopini uklanjaju se višestrukim ispiranjem kako bi se osigurala čistoća proizvoda.
6. Dehidracija i sušenje
Ispravanu otopinu celuloze treba dehidrirati, a isparavanje ili ultrafiltracija često se koristi za uklanjanje vode. Dehidrirana suspenzija celuloze sadrži visoku koncentraciju suhe tvari, a zatim ulazi u proces sušenja. Način sušenja može biti sušenje raspršivanjem, sušenje vakuuma ili sušenje vrućeg zraka. Kontrola temperature tijekom postupka sušenja vrlo je važna. Previsoka temperatura može uzrokovati da se proizvod degradira ili izgubi očekivane performanse.
7. Drobljenje i prosijavanje
Osušena hidroksipropil metilceluloza je u obliku praška i treba ih se drobiti i prosijati za kontrolu veličine čestica proizvoda unutar određenog raspona. Proces prosijavanja može osigurati ujednačenost proizvoda i ukloniti nečistoće s većim česticama.
8. Pakiranje i skladištenje
Rezultirajući hidroksipropil metilceluloza može se proizvesti u različitim oblikama pakiranja prema potrebama kupaca, poput vrećica, bačvi itd. Obratite posebnu pažnju na vlagu tijekom pakiranja kako bi se spriječio da proizvod apsorbira vlagu i utječe na njegove performanse. Pakirani proizvod treba pohraniti u suho i hladno okruženje kako bi se izbjegla visoka temperatura i vlaga.
9. Kontrola kvalitete
Stroga kontrola kvalitete potrebna je na svakoj vezi u proizvodnom procesu kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava standarde. Uobičajene testne stavke uključuju: topljivost, viskoznost, vrijednost pH, sadržaj nečistoće i sadržaj vlage. Svojstva proizvoda izravno utječu na njegov učinak u različitim poljima primjene, tako da je kontrola kvalitete ključna veza u proizvodnji hidroksipropil metilceluloze.
Proizvodni proces odhidroksipropil metilcelulozaUključuje više kemijskih reakcija i koraka fizičkog tretmana i ima visoke zahtjeve za uvjetima procesa. Reakcijska temperatura, vrijeme, vrijednost pH i drugi čimbenici moraju se strogo kontrolirati u proizvodnji kako bi se dobili proizvodi s idealnim performansama. S napretkom znanosti i tehnologije i razvojem proizvodne tehnologije, proizvodni proces HPMC -a neprestano se poboljšava, a polje aplikacija također se širi.
Post Vrijeme: 17-2025.