U sastavu suhog praškastog morta, metilceluloza je relativno mala dodana količina, ali ima važan aditiv koji može značajno poboljšati miješanje i građevinske performanse morta. Pojednostavljeno rečeno, gotovo sva svojstva mokrog miješanja morta koja se mogu vidjeti golim okom osigurava celulozni eter. To je derivat celuloze koji se dobiva korištenjem celuloze iz drva i pamuka, reakcijom s kaustičnom sodom i njezinim eterificiranjem sredstvom za eterifikaciju.
Vrste metilceluloznog etera
A. Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) uglavnom se izrađuje od visoko čistog rafiniranog pamuka kao sirovine, koji je posebno eterificiran u alkalnim uvjetima.
B． Hidroksietil metil celuloza (HEMC), neionski celulozni eter, je bijeli prah, bez mirisa i okusa.
C． Hidroksietilceluloza (HEC) je neionska površinski aktivna tvar, bijelog izgleda, bez mirisa i okusa te lako teče u prahu.
Gore navedeni su neionski eteri celuloze i ionski eteri celuloze (kao što je karboksimetil celuloza (CMC)).
Tijekom uporabe suhog praškastog morta, budući da je ionska celuloza (CMC) nestabilna u prisutnosti kalcijevih iona, rijetko se koristi u anorganskim sustavima za želiranje s cementom i gašenim vapnom kao materijalima za cementiranje. Na nekim mjestima u Kini neki kitovi za unutarnje zidove obrađeni modificiranim škrobom kao glavnim cementnim materijalom i Shuangfei prahom kao punilom koriste CMC kao zgušnjivač, ali budući da je ovaj proizvod sklon plijesni i nije vodootporan, postupno se eliminira po tržištu. Trenutačno, celulozni eter koji se uglavnom koristi u Kini je HPMC.
Celulozni eter se uglavnom koristi kao sredstvo za zadržavanje vode i zgušnjivač u materijalima na bazi cementa.
Njegova funkcija zadržavanja vode može spriječiti supstrat da prebrzo upije previše vode i spriječiti isparavanje vode, kako bi se osiguralo da cement ima dovoljno vode kada je hidratiziran. Uzmimo operaciju žbukanja kao primjer. Kada se obična cementna kaša nanese na površinu podloge, suha i porozna podloga brzo će apsorbirati veliku količinu vode iz smjese, a sloj cementne kaše u blizini podloge lako će izgubiti hidrataciju. Stoga, ne samo da ne može stvoriti cementni gel s adhezivnom snagom na površini podloge, već također lako uzrokuje savijanje i curenje vode, tako da površinski sloj cementne kaše lako otpadne. Kada je nanesena žbuka tanka, također je lako stvoriti pukotine u cijeloj žbuci. Stoga se u dosadašnjim operacijama površinskog žbukanja temeljni materijal obično prvo kvasio vodom, ali je ta operacija bila radno intenzivna i dugotrajna, a kvalitetu operacije bilo je teško kontrolirati.
Općenito govoreći, zadržavanje vode u cementnoj kaši raste s povećanjem udjela celuloznog etera. Što je veća viskoznost dodanog celuloznog etera, to je bolje zadržavanje vode.
Osim zadržavanja vode i zgušnjavanja, celulozni eter također utječe na druga svojstva cementne žbuke, kao što su usporavanje, uvlačenje zraka i povećanje čvrstoće veze. Celulozni eter usporava vezivanje i stvrdnjavanje cementa, produžujući time vrijeme obrade, pa se ponekad koristi kao regulator vezivanja.
S razvojem suho miješanog morta, celulozni eter je postao važan dodatak cementnom mortu. Međutim, postoje mnoge vrste i specifikacije celuloznog etera, a kvaliteta između serija još uvijek varira.
1. Radna svojstva modificiranog morta usko su povezana s razvojem viskoznosti celuloznog etera. Iako proizvodi s visokom nominalnom viskoznošću imaju relativno visoku konačnu viskoznost, zbog sporog otapanja potrebno je dugo vremena da se dobije konačna viskoznost; osim toga, celuloznom eteru s grubljim česticama potrebno je više vremena da dobije konačnu viskoznost, tako da proizvod veće viskoznosti nema nužno bolja radna svojstva.
2. Zbog ograničenja stupnja polimerizacije sirovina celuloznog etera, maksimalna viskoznost celuloznog etera također je ograničena.
3. Potrebno je provjeriti kupnju, proces proizvodnje i inspekciju tvornice kako bi se izbjegle fluktuacije kvalitete.
Vrijeme objave: 17. veljače 2023