Značajke:
① S dobrim zadržavanjem vode, zgušnjavanjem, reologijom i prianjanjem, to je sirovina prvog izbora za poboljšanje kvalitete građevinskih materijala i dekorativnih materijala.
②Širok raspon upotrebe: zahvaljujući potpunim stupnjevima, može se primijeniti na sve praškaste građevinske materijale.
③Malo doziranje: 2-3 kg po toni građevinskog materijala u prahu zbog visoke kvalitete.
④ Dobra otpornost na visoke temperature: stopa zadržavanja vode kod općih HPMC proizvoda smanjit će se s povećanjem temperature. Nasuprot tome, naši proizvodi mogu učiniti da mort ima veću stopu zadržavanja vode kada temperatura dosegne 30-40°C. Stabilno zadržavanje vode čak i na visokoj temperaturi 48 sati.
⑤Dobra topljivost: na sobnoj temperaturi dodajte vodu i miješajte oko 5 minuta, ostavite da odstoji nekoliko minuta, a zatim miješajte da se otopi. Otapanje se ubrzava na PH8-10. Otopina se postavlja dugo vremena i ima dobru stabilnost. U suhim mješavinama, brzina dispergiranja i otapanja u vodi je idealnija.
Uloga HPMC u suhom praškastom mortu
U suhom praškastom mortu, metilcelulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja i poboljšanja izvedbe konstrukcije. Dobra sposobnost zadržavanja vode osigurava da mort neće uzrokovati brušenje, raspršivanje i smanjenje čvrstoće zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije cementa; učinak zgušnjavanja uvelike povećava strukturnu čvrstoću mokrog morta, a dodavanje metilceluloznog etera može očito poboljšati mokru viskoznost mokrog morta i imati dobro prianjanje na različite podloge, čime se poboljšava učinak mokrog morta na zidu i smanjuje gubljenje.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost, to je veća molekularna težina MC-a, a njegova topljivost će biti relativno smanjena, što može imati negativan utjecaj na čvrstoću i građevinske karakteristike morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije izravno proporcionalan. Što je veća viskoznost, mokri mort će biti viskozniji. Tijekom gradnje očituje se kao lijepljenje za strugač i visoko prianjanje na podlogu. Ali nije od pomoći povećati strukturnu čvrstoću same mokre žbuke.
Fizikalna i kemijska svojstva:
1. Izgled: bijeli ili gotovo bijeli prah.
2. Veličina čestica: 80-100 mesh stopa prolaza je veća od 98,5%; 80 mesh stopa prolaza je 100%.
3. Temperatura karbonizacije: 280-300°C
4. Prividna gustoća: 0,25-0,70/cm3 (obično oko 0,5/cm3), specifična težina 1,26-1,31.
5. Temperatura promjene boje: 190-200°C.
6. Površinska napetost: 2% vodena otopina je 42-56dyn/cm3.
7. Topljiv u vodi i nekim otapalima, kao što su etanol/voda, propanol/voda, trikloroetan, itd. u odgovarajućim omjerima. Vodene otopine su površinski aktivne. Visoka transparentnost i stabilne performanse. Različite specifikacije proizvoda imaju različite temperature gela, a topivost se mijenja s viskoznošću. Što je niža viskoznost, veća je topljivost. Različite specifikacije HPMC-a imaju određene razlike u izvedbi, a pH vrijednost ne utječe na otapanje HPMC-a u vodi.
8. Smanjenjem udjela metoksila povećava se točka geliranja, smanjuje se topljivost HPMC-a u vodi, a smanjuje se i površinska aktivnost.
9. HPMC također ima karakteristike sposobnosti zgušnjavanja, otpornosti na soli, niskog sadržaja pepela, PH stabilnosti, zadržavanja vode, dimenzionalne stabilnosti, izvrsnog stvaranja filma i širokog raspona otpornosti na enzime, disperzibilnosti i kohezivnosti.
Glavna svrha:
1. Građevinska industrija: Kao sredstvo za zadržavanje vode i usporivač za cementni mort, može učiniti mort pumpabilnim. Koristi se kao vezivo u gipsu, gipsu, kitu u prahu ili drugim građevinskim materijalima za poboljšanje razmazivosti i produljenje radnog vremena. Može se koristiti kao pasta za pločice, mramor, plastične dekoracije, paste za ojačanje, a također može smanjiti količinu cementa. Sposobnost zadržavanja vode HPMC-a sprječava pucanje kaše zbog prebrzog sušenja nakon nanošenja i povećava čvrstoću nakon stvrdnjavanja.
2. Industrija proizvodnje keramike: naširoko se koristi kao vezivo u proizvodnji keramičkih proizvoda.
3. Industrija premaza: Koristi se kao zgušnjivač, disperzant i stabilizator u industriji premaza i ima dobru kompatibilnost u vodi ili organskim otapalima. Može se koristiti u odstranjivaču boje.
4. Tinta za ispis: Koristi se kao zgušnjivač, disperzant i stabilizator u industriji tinte i ima dobru kompatibilnost u vodi ili organskim otapalima.
5. Plastika: koristi se kao sredstvo za odvajanje, omekšivač, mazivo itd.
6. Polivinil klorid: Koristi se kao disperzant u proizvodnji polivinil klorida, a glavno je pomoćno sredstvo za pripremu PVC-a suspenzijskom polimerizacijom.
7. Ostalo: Ovaj proizvod se također široko koristi u industriji kože, proizvoda od papira, konzerviranju voća i povrća i tekstilnoj industriji.
Kako otopiti i koristiti:
1. Uzmite 1/3 ili 2/3 potrebne količine vruće vode i zagrijte je na iznad 85°C, dodajte celulozu da dobijete vruću vodenu kašu, zatim dodajte preostalu količinu hladne vode, nastavite miješati i ohladite dobivenu smjesu.
2. Napravite matičnu tekućinu nalik na kašu: prvo napravite HPMC matičnu tekućinu s većom koncentracijom (metoda je ista kao gore za kašu), dodajte hladnu vodu i nastavite miješati dok ne bude prozirna.
3. Suha miješana upotreba: Zbog izvrsne kompatibilnosti HPMC-a, može se jednostavno miješati s cementom, gipsanim prahom, pigmentima i punilima itd., te postići željeni učinak.
Mjere opreza pri pakiranju, skladištenju i transportu:
Pakirano u papirnate plastične ili kartonske bačve obložene polietilenskim plastičnim vrećama, neto težina po vreći: 25 kg. Zatvoreno za skladištenje. Zaštititi od sunca, kiše i vlage tijekom skladištenja i transporta.
Vrijeme objave: 16. prosinca 2022