1. Osnovni pregled industrije:
Neionski celulozni eteri uključuju HPMC, HEC, MHEC, MC, HPC, itd., i uglavnom se koriste kao sredstva za stvaranje filma, veziva, disperzanti, sredstva za zadržavanje vode, zgušnjivači, emulgatori i stabilizatori itd., naširoko se koriste u mnogim područjima kao što su premazi, građevinski materijali, dnevni kemijski proizvodi, istraživanje nafte i plina, medicina, hrana, tekstil, proizvodnja papira itd., među kojima je najveći iznos u područjima premaza i građevinskih materijala.
Ionski eteri celuloze uglavnom su CMC i njegov modificirani produkt PAC. U usporedbi s neionskim celuloznim eterima, ionski celulozni eteri imaju lošiju temperaturnu otpornost, otpornost na sol i stabilnost, a na njihovu izvedbu uvelike utječe vanjski svijet. Lako je reagirati s Ca2+ sadržanim u nekim premazima i građevinskim materijalima da bi se stvorila taloženja, pa se manje koristi u području građevinskih materijala i premaza. Međutim, zbog svoje dobre topivosti u vodi, zgušnjavanja, vezivanja, stvaranja filma, zadržavanja vlage i stabilnosti disperzije, zajedno sa zrelom proizvodnom tehnologijom i relativno niskim troškovima proizvodnje, uglavnom se koristi u deterdžentima, istraživanju nafte i plina i prehrambenim aditivima i drugim poljima .
2. Povijest razvoja industrije:
① Povijest razvoja industrije neionskih celuloznih etera: 1905. godine prvi je put u svijetu ostvarena eterifikacija celuloze, korištenjem dimetil sulfata i alkalno nabubrene celuloze za metilaciju. Neionske celulozne etere patentirao je Lilienfeld 1912., a Dreyfus (1914.) i Leuchs (1920.) dobili su celulozne etere topive u vodi, odnosno u ulju. Hubert je napravio HEC 1920. Početkom 1920-ih karboksimetilceluloza je komercijalizirana u Njemačkoj. Od 1937. do 1938. godine, Sjedinjene Države su ostvarile industrijsku proizvodnju MC i HEC. Nakon 1945. proizvodnja celuloznog etera naglo se proširila u zapadnoj Europi, Sjedinjenim Državama i Japanu. Nakon gotovo stotinu godina razvoja, neionski celulozni eter postao je kemijska sirovina koja se često koristi u svijetu.
Još uvijek postoji određeni jaz između zemalja u razvoju i razvijenih zemalja u pogledu razine proizvodnog procesa i područja primjene proizvoda neionskih celuloznih etera. U pogledu proizvodne tehnologije, razvijene zemlje poput Europe, Sjeverne Amerike i Japana imaju relativno zrelu tehnologiju i tehnologiju i uglavnom proizvode vrhunske proizvode za primjenu kao što su premazi, hrana i lijekovi; zemlje u razvoju imaju veliku potražnju za CMC i HPMC, a tehnologija je teška, proizvodnja proizvoda od celuloznog etera s relativno niskim zahtjevima glavna je proizvodnja, a područje građevinskih materijala glavno je potrošačko tržište.
Što se tiče područja primjene, razvijene zemlje poput Europe i Sjedinjenih Država formirale su relativno potpun i zreo industrijski lanac za svoje proizvode celuloznog etera zahvaljujući čimbenicima kao što su rani početak i snažna snaga istraživanja i razvoja, a daljnje primjene pokrivaju mnoga područja nacionalno gospodarstvo; dok zemlje u razvoju Zbog kratkog vremena razvoja industrije celuloznog etera, opseg primjene je manji nego u razvijenim zemljama. Međutim, s postupnim povećanjem razine gospodarskog razvoja zemalja u razvoju, industrijski lanac teži usavršavanju, a područje primjene se i dalje širi.
②HEC povijest razvoja industrije: HEC je važna hidroksialkil celuloza i celulozni eter topiv u vodi s velikim obujmom proizvodnje u svijetu.
Upotreba tekućeg etilen oksida kao sredstva za eterifikaciju za pripremu HEC stvorila je novi proces za proizvodnju celuloznog etera. Relevantna temeljna tehnologija i proizvodni kapacitet uglavnom su koncentrirani u velikim proizvođačima kemikalija u Europi, Americi, Japanu i Južnoj Koreji. HEC u mojoj zemlji su prvi put razvili 1977. Wuxi Chemical Research Institute i Harbin Chemical No. Međutim, zbog čimbenika kao što su relativno zaostala tehnologija i slaba stabilnost kvalitete proizvoda, nije uspio stvoriti učinkovitu konkurenciju međunarodnim proizvođačima. Posljednjih su godina domaći proizvođači kao što je Yin Ying New Materials postupno probili tehničke prepreke, optimizirali proizvodne procese, formirali mogućnosti masovne proizvodnje za proizvode stabilne kvalitete i uključeni su u opseg nabave od strane daljnjih proizvođača, kontinuirano promičući proces domaće proizvodnje zamjena.
3. Glavni pokazatelji učinkovitosti i postupak pripreme neionskog celuloznog etera:
(1) Glavni pokazatelji učinka neionskog celuloznog etera: glavni pokazatelji učinka proizvoda neionskog celuloznog etera su stupanj supstitucije i viskoznost, itd.
(2) Tehnologija pripreme neionskog celuloznog etera: U procesu proizvodnje celuloznog etera, i sirova celuloza i inicijalno formirani celulozni eter su u miješanom višefaznom stanju. Zbog načina miješanja, omjera materijala i oblika sirovine itd. Teoretski gledano, celulozni eteri dobiveni heterogenim reakcijama su svi nehomogeni, a postoje razlike u položaju, količini i čistoći proizvoda eterskih skupina, odnosno dobivenih celulozni eteri su na različitim celuloznim makromolekulskim lancima, Broj i distribucija supstitucija na različitim glukoznim prstenastim skupinama na istoj celuloznoj makromolekuli i C (2), C (3) i C(6) na svakoj celuloznoj prstenastoj skupini su različiti. Kako riješiti problem neravnomjerne supstitucije ključ je kontrole procesa u procesu proizvodnje celuloznog etera.
Ukratko, obrada sirovina, alkalizacija, eterifikacija, rafiniranje, pranje i drugi procesi u procesu proizvodnje neionskog celuloznog etera imaju visoke zahtjeve za tehnologiju pripreme, kontrolu procesa i proizvodnu opremu; u isto vrijeme, masovna proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda zahtijeva bogato iskustvo i učinkovitu organizaciju proizvodnje.
4. Analiza statusa tržišne aplikacije:
Trenutno se HEC proizvodi uglavnom koriste u područjima premaza, dnevnih kemikalija i zaštite okoliša, ali sami takvi proizvodi mogu se koristiti iu mnogim drugim područjima kao što su hrana, lijekovi, istraživanje nafte i plina; MHEC proizvodi se uglavnom koriste u području građevinskih materijala.
(1)Polje premaza:
Aditivi za premazivanje najvažnija su primjena HEC proizvoda. U usporedbi s drugim neionskim celuloznim eterima, HEC ima očite prednosti kao aditiv za premazivanje: Prvo, HEC ima dobru stabilnost pri skladištenju, što može učinkovito poboljšati blokirajući napad bioloških enzima na jedinice glukoze kako bi se održala stabilnost viskoznosti, Osigurajte da premaz neće pojava delaminacije nakon razdoblja skladištenja; drugo, HEC ima dobru topljivost, HEC se može otopiti u vrućoj ili hladnoj vodi i ima određeno vrijeme odgode hidratacije kada se otopi u hladnoj vodi i neće uzrokovati nakupljanje gela, dobra disperzibilnost i topljivost; Treće, HEC ima dobro razvijanje boje i dobru mješljivost s većinom bojila, tako da pripremljena boja ima dobru postojanost i stabilnost boje.
(2)Područje građevinskih materijala:
Iako HEC može zadovoljiti zahtjeve aditiva celuloznog etera u području građevinskih materijala, zbog visokih troškova pripreme i relativno niskih zahtjeva za svojstva proizvoda i obradivost morta i kita u usporedbi s premazima, obični građevinski materijali često biraju HPMC ili MHEC kao glavni dodaci celuloznog etera. U usporedbi s HPMC, kemijska struktura MHEC ima više hidrofilnih skupina, pa je stabilniji na visokoj temperaturi, odnosno ima dobru toplinsku stabilnost. Osim toga, u usporedbi s HPMC građevinskim materijalom, ima relativno visoku temperaturu gela, a njegovo zadržavanje vode i prianjanje su jači kada se koristi u okruženjima visoke temperature.
(3)Dnevno kemijsko polje:
Celulozni eteri koji se obično koriste u svakodnevnim kemikalijama su CMC i HEC. U usporedbi s CMC-om, HEC ima određene prednosti u kohezivnosti, otpornosti na otapala i stabilnosti. Na primjer, CMC se može koristiti kao ljepilo za obične dnevne kemijske proizvode bez posebne funkcionalne formule aditiva. Međutim, anionski CMC je osjetljiv na ione visoke koncentracije, što će smanjiti učinak lijepljenja CMC-a, a upotreba CMC-a u posebnim funkcionalnim dnevnim kemijskim proizvodima je ograničena. Korištenje HEC-a kao veziva poboljšava učinkovitost veziva protiv iona visoke koncentracije, uvelike poboljšava stabilnost skladištenja svakodnevnih kemijskih proizvoda i produljuje vrijeme skladištenja.
(4)Područje zaštite okoliša:
Trenutno se HEC proizvodi uglavnom koriste u ljepilima i drugim područjima keramičkih nosača saćastih proizvoda. Saćasti keramički nosač uglavnom se koristi u sustavu za naknadnu obradu ispušnih motora motora s unutarnjim izgaranjem kao što su automobili i brodovi, i igra ulogu obrade ispušnih plinova kako bi se zadovoljili standardi emisije.
5. Trenutačni status tržišta u zemlji i inozemstvu:
(1)Pregled globalnog tržišta neionskog celuloznog etera:
Iz perspektive distribucije globalnih proizvodnih kapaciteta, 43% ukupne globalne proizvodnje celuloznog etera u 2018. dolazi iz Azije (Kina je činila 79% azijske proizvodnje), zapadna Europa činila je 36%, a Sjeverna Amerika činila je 8%. Iz perspektive globalne potražnje za celuloznim eterom, globalna potrošnja celuloznog etera u 2018. iznosi oko 1,1 milijun tona. Od 2018. do 2023. potrošnja celuloznog etera će rasti po prosječnoj godišnjoj stopi od 2,9%.
Gotovo polovica ukupne globalne potrošnje celuloznog etera je ionska celuloza (koju predstavlja CMC), koja se uglavnom koristi u deterdžentima, aditivima za naftna polja i prehrambenim aditivima; otprilike jedna trećina je neionska metil celuloza i njezini derivati (koje predstavlja HPMC), a preostala jedna šestina je hidroksietil celuloza i njeni derivati i drugi celulozni eteri. Rast potražnje za neionskim celuloznim eterima uglavnom je potaknut primjenom u područjima građevinskih materijala, premaza, hrane, lijekova i svakodnevnih kemikalija. Iz perspektive regionalne distribucije potrošačkog tržišta, azijsko tržište je najbrže rastuće tržište. Od 2014. do 2019., ukupna godišnja stopa rasta potražnje za celuloznim eterom u Aziji dosegnula je 8,24%. Među njima, glavna potražnja u Aziji dolazi iz Kine, koja čini 23% ukupne globalne potražnje.
(2)Pregled domaćeg tržišta neionskih celuloznih etera:
U Kini su se ionski celulozni eteri predstavljeni CMC-om razvili ranije, tvoreći relativno zreo proizvodni proces i veliki proizvodni kapacitet. Prema podacima IHS-a, kineski proizvođači zauzeli su gotovo polovicu globalnih proizvodnih kapaciteta osnovnih CMC proizvoda. Razvoj neionskog celuloznog etera započeo je relativno kasno u mojoj zemlji, ali brzina razvoja je velika.
Nakon godina razvoja, kinesko tržište neionskih celuloznih etera postiglo je veliki napredak. U 2021. projektirani kapacitet proizvodnje HPMC-a za građevinske materijale dosegnut će 117.600 tona, proizvodnja će biti 104.300 tona, a obujam prodaje 97.500 tona. Veliki industrijski razmjeri i prednosti lokalizacije u osnovi su ostvarili domaću zamjenu. Međutim, za HEC proizvode, zbog kasnog početka istraživanja i razvoja i proizvodnje u mojoj zemlji, složenog procesa proizvodnje i relativno visokih tehničkih prepreka, trenutni proizvodni kapacitet, proizvodnja i obujam prodaje HEC domaćih proizvoda relativno su mali. Međutim, posljednjih godina, kako domaća poduzeća nastavljaju povećavati ulaganja u istraživanje i razvoj, poboljšavaju razinu tehnologije i aktivno razvijaju daljnje kupce, proizvodnja i prodaja su brzo rasle. Prema podacima Kineske udruge industrije celuloze, 2021. velika domaća poduzeća HEC (uključena u statistiku industrijskih udruga, za sve namjene) imaju projektirani proizvodni kapacitet od 19 000 tona, proizvodnju od 17 300 tona i obujam prodaje od 16 800 tona. Među njima, proizvodni kapacitet porastao je za 72,73% na godišnjoj razini u usporedbi s 2020., proizvodnja je porasla za 43,41% na godišnjoj razini, a obujam prodaje porastao je za 40,60% na godišnjoj razini.
Kao dodatak, na obujam prodaje HEC-a uvelike utječe potražnja na silaznom tržištu. Kao najvažnije područje primjene HEC-a, industrija premaza ima jaku pozitivnu korelaciju s HEC industrijom u smislu proizvodnje i tržišne distribucije. Iz perspektive tržišne distribucije, tržište industrije premaza uglavnom je distribuirano u Jiangsu, Zhejiangu i Šangaju u istočnoj Kini, Guangdongu u južnoj Kini, jugoistočnoj obali i Sichuanu u jugozapadnoj Kini. Među njima, proizvodnja premaza u Jiangsu, Zhejiangu, Šangaju i Fujianu činila je oko 32%, a ona u Južnoj Kini i Guangdongu iznosila je oko 20%. 5 iznad. Tržište za HEC proizvode također je uglavnom koncentrirano u Jiangsu, Zhejiangu, Šangaju, Guangdongu i Fujianu. HEC se trenutno uglavnom koristi u arhitektonskim premazima, ali je prikladan za sve vrste premaza na bazi vode u smislu svojih svojstava proizvoda.
U 2021. očekuje se da će ukupna godišnja proizvodnja premaza u Kini biti oko 25,82 milijuna tona, a proizvodnja arhitektonskih premaza i industrijskih premaza bit će 7,51 milijuna tona odnosno 18,31 milijuna tona6. Premazi na bazi vode trenutno čine oko 90% arhitektonskih premaza, a oko 25%, procjenjuje se da će proizvodnja boja na bazi vode u mojoj zemlji 2021. biti oko 11,3365 milijuna tona. Teoretski, količina HEC-a dodanog bojama na bazi vode je 0,1% do 0,5%, izračunato na prosječnih 0,3%, pod pretpostavkom da sve boje na bazi vode koriste HEC kao aditiv, nacionalna potražnja za HEC-om za boju je oko 34.000 tona. Na temelju ukupne globalne proizvodnje premaza od 97,6 milijuna tona u 2020. (od čega arhitektonski premazi čine 58,20%, a industrijski premazi 41,80%), procjenjuje se da će globalna potražnja za premazima HEC biti oko 184 000 tona.
Ukratko, trenutačno je tržišni udio premaza HEC domaćih proizvođača u Kini još uvijek nizak, a domaći tržišni udio uglavnom zauzimaju međunarodni proizvođači koje predstavlja Ashland iz Sjedinjenih Država, a postoji veliki prostor za domaće zamjena. Uz poboljšanje domaće kvalitete proizvoda HEC-a i proširenje proizvodnih kapaciteta, dodatno će se natjecati s međunarodnim proizvođačima u daljnjem području koje predstavljaju premazi. Domaća supstitucija i međunarodno tržišno natjecanje postat će glavni razvojni trend ove industrije u određenom razdoblju u budućnosti.
Vrijeme objave: 1. travnja 2023