1. zadržavanje vode i materijal za zgušnjavanje
Glavna vrsta materijala za zgušnjavanje vode je celuloza eter. Celulozni eter je dodatak visoke učinkovitosti koja može uvelike poboljšati specifične performanse maltera sa samo malom količinom dodavanja. Pretvara se iz celuloze netopljive u vodi u vlakna topljive u vodi putem reakcije eterifikacije. Napravljen je od običnog etera i ima osnovnu strukturnu jedinicu anhidroglukoze. Ima različita svojstva prema vrsti i broju supstituiranih skupina na svom položaju supstitucije. Može se koristiti kao zgušnjivač za podešavanje konzistencije maltera; Njegovo zadržavanje vode može dobro prilagoditi potrebu za mojem mortorom i može postepeno oslobađati vodu u određenom vremenskom razdoblju, što može osigurati da su podloge i supstrat koji apsorbira vodu bolje povezati. Istodobno, eter celuloze može prilagoditi reološka svojstva maltera, povećati obradivost i obradivost. Sljedeći spojevi etera celuloze mogu se koristiti kao kemijski aditivi u suho miješanom minobacaču: ①na-karboksimetil celulozu; ②etil celuloza; ③metil celuloza; ④hidroksi celuloza eter; ⑤hidroksipropil metil celuloza; Ester Starch itd. Dodavanje gore spomenutih različitih celuloznih etera poboljšava performanse suho miješanog minobacača: ①asfer povećava obradivost; ②INCHERITE ADHESION; ③ Mortar nije lako krvariti i odvojiti; Izvrsna otpornost na pukotinu; ⑥ malter je lako konstruirati u tankim slojevima. Pored gornjih svojstava, različiti eteri celuloze također imaju i svoja posebna svojstva. Cai Wei sa Sveučilišta Chongqing sažeo je mehanizam za poboljšanje metil celuloze etera na izvedbu maltera. Vjerovao je da će nakon dodavanja MC (metil celuloznog etera) sredstva za zadržavanje vode u minobacač formirati mnogi sitni mjehurići zraka. Djeluje poput kugličnog ležaja, koji poboljšava obradivost svježe miješanog minobacača, a mjehurići zraka i dalje se zadržavaju u otvrdnutim malter tijelu, tvoreći neovisne pore i blokirajući kapilarne pore. MC za zadržavanje vode također može u velikoj mjeri poboljšati zadržavanje vode svježe miješanog maltera, što ne samo da ne može spriječiti da malter krvari i segregira, već i spriječi da voda prebrzo isparava ili da ga supstrat prebrzo apsorbira u Rana faza stvrdnjavanja, tako da se cement može bolje hidratizirati, tako da se čvrstoća veze poboljša. Uključivanje MC agensa za preusmjeravanje vode poboljšat će skupljanje maltera. Ovo je sredstvo za upravljanje vodom koji se može puniti u porama, tako da će se međusobno povezani pore u maltera smanjiti, a gubitak vode u isparavanju smanjit će se, smanjujući na taj način suho skupljanje maltera. vrijednost. Celulozni eter općenito se miješa u suho-mix ljepljivom maltera, posebno ako se koristi kao ljepljiv pločice. Ako se celulozni eter pomiješa u ljepilo s pločicama, kapacitet zadržavanja vode mastice može se uvelike poboljšati. Celulozni eter inhibira brzi gubitak vode iz cementa do supstrata ili cigle, tako da cement ima dovoljno vode da se u potpunosti učvrsti, produži vrijeme korekcije i poboljšava čvrstoću vezanja. Pored toga, celulozni eter također poboljšava plastičnost mastike, čini konstrukciju lakšim, povećava kontaktno područje između tijela mastike i cigle, a smanjuje klizanje i probijanje mastike, čak i ako je masa po jedinici površine velika i Površinska gustoća je visoka. Pločice su zalijepljene na okomite površine bez proklizavanja mastike. Celulozni eter također može odgoditi stvaranje kože cementa, produžiti vrijeme otvorenog vremena i povećati brzinu korištenja cementa.
2. Organska vlakna
Vlakna koja se koriste u maltera mogu se podijeliti u metalna vlakna, anorganska vlakna i organska vlakna prema njihovim svojstvima materijala. Dodavanje vlakana u minobacač može uvelike poboljšati svoje performanse protiv pucanja i anti-gledanja. Organska vlakna obično se dodaju u suho miješani malter kako bi se poboljšala nepropusnost i otpornost na pukotinu maltera. Organska vlakna su obično korištena: polipropilena (pp), poliamid (najlon) (PA) vlakna, polivinil alkohol (vinilon) (PVA) vlakna, polietilonitril (PAN), polietilenska vlakna, poliestersko vlakno, itd. Trenutno se najprirodnije koristi. To je kristalni polimer s pravilnom strukturom polimeriziranim propilen monomerom pod određenim uvjetima. Ima kemijsku otpornost na koroziju, dobru obradu, laganu težinu, malo skupljanje puzanja i nisku cijenu. I druge karakteristike, i budući da su polipropilenska vlakna otporna na kiselinu i alkaliju, a kemijski ne reagira s materijalima na bazi cementa, privukla je široku pažnju u zemlji i inozemstvu. Učinak anti-pucanja vlakana pomiješanih s malteram uglavnom je podijeljen u dvije faze: jedan je faza plastičnog minobacača; Drugi je očvrsnuta stadija tijela maltera. U plastičnoj fazi maltera, ravnomjerno raspoređena vlakna predstavljaju trodimenzionalnu mrežnu strukturu, koja igra ulogu u podržavanju finog agregata, sprječava naseljavanje finog agregata i smanjuje segregaciju. Segregacija je glavni razlog pucanja površine maltera, a dodavanje vlakana smanjuje segregaciju maltera i smanjuje mogućnost pucanja površine maltera. Zbog isparavanja vode u plastičnoj fazi, skupljanje maltera proizvest će zatezanje, a dodavanje vlakana može podnijeti ovaj zatezni stres. U fazi očvršćivanja maltera, zbog postojanja sušenja skupljanja, skupljanja karbonizacije i skupljanja temperature, stres će se također stvoriti unutar maltera. Proširenje mikrorakova. Yuan Zhenyu i drugi također su zaključili analizom testa otpornosti na pukotinu na malter ploči da dodavanje polipropilen vlakana u minobacač može značajno smanjiti pojavu pukotina plastičnih skupljanja i poboljšati otpornost pukotina maltera. Kada je sadržaj volumena polipropilenskog vlakana u maltera 0,05% i 0,10%, pukotine se mogu smanjiti za 65%, odnosno 75%. Huang Chengya i drugi iz škole Materials, Tehnološko sveučilište Južne Kine, također su potvrdili mehaničkim ispitivanjem performansi modificiranih kompozitnih materijala na bazi polipropilenskih vlakana koji dodaju malu količinu polipropilen vlakana u cementni malter može poboljšati savijačku i kompresivnu snagu cementnog maltera. Optimalna količina vlakana u cementnom maltera je oko 0,9 kg/m3, ako količina prelazi ovu količinu, učinak jačanja i pooštravanja vlakana na cementni minobacač neće se značajno poboljšati i nije ekonomičan. Dodavanje vlakana u minobacač može poboljšati nepropusnost maltera. Kad se cementna matrica smanji, zbog uloge sitnih čeličnih šipki koje igraju vlakna, energija se učinkovito troši. Čak i ako postoje mikro-pukotine nakon koagulacije, pod djelovanjem unutarnjeg i vanjskog stresa, širenje pukotina ometat će mrežni sustav vlakana. , Teško je razviti se u veće pukotine, pa je teško formirati put kroz prodiranje, poboljšavajući na taj način nepropusnost maltera.
3. Agent za proširenje
Proširenje je još jedna važna komponenta protiv pucanja i anti-gledišta u suho-mix maltera. Najčešće korištena sredstva za širenje su AEA, UEA, CEA i tako dalje. Agent za proširenje AEA-e ima prednosti velike energije, male doze, visoke jačine, suho skupljanje i nizak sadržaj alkalija. Kalcijev aluminatni minerali ca u klinkeru visoke alumina u AEA komponenti prvo reagiraju s CaSO4 i CA (OH) 2 kako bi se hidratiziralo da bi se nastalo kalcijev sulfoaluminatni hidrat (ettringit) i proširio. UEA također generira ettringit za stvaranje ekspanzije, dok CEA uglavnom generira kalcijev hidroksid. Agent za proširenje AEA-e je sredstva za ekspanziju kalcija aluminata, što je širenje mješavine kosiranjem određenog udjela klinkera visoke alumina, prirodnog alunite i gipsa. Širenje nastalo nakon dodavanja AEA -e uglavnom je posljedica dva aspekta: U ranoj fazi hidratacije cementa, kalcijev aluminat mineral CA u klinkeru s visokim glinom u komponentu AEA prvo reagira s CaSO4 i CA (OH) 2, i hidratat Da bi se stvorio kalcijev sulfoaluminatni hidrat (ettringit) i proširio, količina širenja je velika. Generirani ettringit i hidratizirani aluminijski hidroksidni gel čine fazu ekspanzije i faza gela razumno podudara, što ne samo da osigurava performanse širenja, već i osigurava snagu. U srednjoj i kasnoj fazi, ettringit također stvara ettringit pod pobudom vapnenog gips-a za proizvodnju mikro-ekspanzije, što poboljšava mikrostrukturu sučelja agregata cementa. Nakon što se AEA doda u minobacač, velika količina ettringita generiranog u ranim i srednjim fazama proširit će volumen maltera, učinit će unutarnju strukturu kompaktniju, poboljšati strukturu pora maltera, smanjiti makropore, smanjiti ukupni ukupni broj poroznost i uvelike poboljšava nepropusnost. Kad je malter u suhom stanju u kasnijoj fazi, širenje u ranim i srednjim fazama može nadoknaditi sve ili dio skupljanja u kasnijoj fazi, tako da se poboljšavaju otpor pukotine i otpor prodiranja. UEA EXPANDERS izrađen je od anorganskih spojeva kao što su sulfati, glinica, kalijev sulfoaluminat i kalcijev sulfat. Kad se UEA miješa u cement u odgovarajućoj količini, može postići funkcije kompenzacije skupljanja, otpornosti na pukotinu i anti-istjecanja. Nakon što se UEA doda u uobičajeni cement i pomiješa, reagirat će s kalcijevim silikatom i hidratom kako bi se stvorio CA (OH) 2, što će stvoriti sulfoaluminsku kiselinu. Kalcij (C2A · 3Caso4 · 32H2O) je ettringit, zbog čega se cementni malter umjereno proširuje, a brzina širenja cementnog minobacača proporcionalna je sadržaju UEA -e, što je malter gustom, s visokom otpornošću na pukotinu i imperisibilnosti. Lin Wetian primijenio je cementni malter pomiješan s UEA na vanjski zid i postigao dobar efekt propusta. CEA ekspanzijsko sredstvo Clinker izrađen je od vapnenca, gline (ili gline s visokom glinilom) i željeznog praha, koji se kalcinira na 1350-1400 ° C, a zatim se mljeve za izradu sredstva za ekspanziju CEA. Agenti za proširenje CEA imaju dva izvora širenja: CAO hidratacija za formiranje CA (OH) 2; C3A i aktivirani AL2O3 da bi se stvorio ettringit u mediju od gipsa i ca (OH) 2.
4. Plastifikator
Plastifikator minobacača je praškasti mort za ugradnju zraka koji su postavili organski polimeri i anorganski kemijski dodatak, a anijski je površinski aktivni materijal. Može značajno smanjiti površinsku napetost otopine i proizvesti veliki broj zatvorenih i sitnih mjehurića (uglavnom 0,25-2,5 mm promjera) tijekom procesa miješanja maltera s vodom. Udaljenost između mikro -mjehurića je mala, a stabilnost je dobra, što može značajno poboljšati obradivost maltera. ; Može rastjerati čestice cementa, promicati reakciju hidratacije cementa, poboljšati snagu maltera, nepropusnost i otpornost na smrzavanje i odmrzavanje i smanjiti dio potrošnje cementa; Ima dobru viskoznost, snažnu prianjanje minobacača pomiješanog s njim i može se dobro spriječiti uobičajene probleme sa građevinom kao što su granatiranje (šuplje), pucanje i prodiranje vode na zidu; Može poboljšati građevinsko okruženje, smanjiti intenzitet rada i promicati civiliziranu konstrukciju; To je vrlo značajna ekonomska i socijalna korist koja može poboljšati kvalitetu projekata i smanjiti ekološki prihvatljive i proizvode uštede energije s niskim troškovima izgradnje. Lignosulfonat je plastifikator koji se obično koristi u suhom prahu, a to je otpad iz papirnih mlinova, a njegova opća doza je 0,2% do 0,3%. Plastifikatori se često koriste u minobacačima koji zahtijevaju dobra svojstva koja se samozalažu, poput samovizivnih jastuka, površinskih maltera ili maltera za izravnavanje. Dodavanje plastifikatora u zidani malter može poboljšati obradivost maltera, poboljšati zadržavanje vode, fluidnost i koheziju maltera i prevladati nedostatke minobacača miješanog cementa, poput eksplozivnog pepela, velikog skupljanja i niske čvrstoće, tako da osigura kako bi se osiguralo Kvaliteta zidanja. Može uštedjeti 50% limete u malter maltera, a malter nije lako krvariti ili odvojiti; Minobacač ima dobru prianjanje na supstrat; Površinski sloj nema fenomen soljenja i ima dobru otpornost na pukotinu, otpornost na smrzavanje i otpornost na vremenske uvjete.
5. hidrofobni aditiv
Hidrofobni aditivi ili odbojnici vode sprječavaju da voda uđe u malter, a također drži malter otvorenim kako bi se omogućila difuzija vodene pare. Hidrofobni aditivi za suho miješane malter proizvode trebali bi imati sljedeće karakteristike: ①it bi trebao biti proizvod u prahu; ② Imajte dobra svojstva miješanja; ③ Napravite minobacač kao cjelokupni hidrofobni i održavajte dugoročni učinak; ④Bond na površinsku čvrstoću nema očigledan negativan utjecaj; ⑤ Prijateljski prema okolišu. Hidrofobni agensi koji se trenutno koriste su metalne soli masnih kiselina, poput kalcijevog stearata; Silane. Međutim, kalcijev stearat nije prikladan hidrofobni aditiv za suho miješani malter, posebno za maltretiranje materijala za mehaničku konstrukciju, jer je teško brzo i jednolično miješati s cementnim maltera. Hidrofobni aditivi obično se koriste u maltera za žbukanje za tanko žbukanje vanjskih toplinskih izolacijskih sustava, maltera s pločicama, maltera ukrasnih boja i vodootpornog maltera za žbukanje za vanjske zidove.
6. Ostali aditivi
Koagulant se koristi za podešavanje svojstava postavki i očvršćivanja maltera. Kalcijev format i litijev karbonat se široko koriste. Tipična opterećenja su 1% kalcijevog formata i 0,2% litij karbonata. Kao i akceleratori, retarderi se također koriste za podešavanje svojstava postavki i očvršćivanja maltera. Tartarinska kiselina, limunska kiselina i njihove soli i glukonat uspješno su korišteni. Tipična doza je 0,05%~ 0,2%. Depoamer u prahu smanjuje udio zraka u svježem maltera. Depoameri u prahu temelje se na različitim kemijskim skupinama kao što su ugljikovodici, polietilen glikol ili polisiloksani adsorbirani na anorganskim nosačima. Škrobni eter može značajno povećati konzistenciju maltera i na taj način malo povećati vrijednost vode i vrijednost prinosa, te smanjiti stupanj propadanja svježe miješanog maltera. To omogućava da se malter čini debljim, a ljepilo za pločice da se pridržavaju teže pločice s manje probijanja.
Post Vrijeme: feb-06-2023