1. Materijal za zadržavanje vode i zgušnjavanje
Glavna vrsta materijala za zgušnjavanje koji zadržava vodu je celulozni eter. Celulozni eter je visokoučinkoviti dodatak koji može uvelike poboljšati specifičnu izvedbu morta uz samo malu količinu dodatka. Reakcijom eterifikacije pretvara se iz celuloze netopive u vodu u vlakna topiva u vodi. Sastoji se od običnog etera i ima osnovnu strukturnu jedinicu anhidroglukozu. Ima različita svojstva ovisno o vrsti i broju supstitucijskih skupina na svom supstitucijskom položaju. Može se koristiti kao zgušnjivač za podešavanje konzistencije morta; njegovo zadržavanje vode Može dobro prilagoditi potrebu za vodom u mortu i može postupno otpuštati vodu unutar određenog vremenskog razdoblja, što može dobro osigurati da se kaša i podloga koja upija vodu bolje spoje. Istodobno, celulozni eter može prilagoditi reološka svojstva morta, povećati obradivost i obradivost. Sljedeći spojevi celuloznog etera mogu se koristiti kao kemijski dodaci u suhom mortu: ①Na-karboksimetil celuloza; ②Etil celuloza; ③Metil celuloza; ④Hidroksicelulozni eter; ⑤Hidroksipropil metil celuloza; ⑥škrobni ester, itd. Dodatak gore spomenutih različitih celuloznih etera poboljšava performanse suho miješane žbuke: ①Povećava obradivost; ②Povećajte prianjanje; ③Mort nije lako ispustiti i odvojiti; Izvrsna otpornost na pukotine; ⑥ Mort se lako nanosi u tankim slojevima. Osim navedenih svojstava, različiti celulozni eteri imaju i svoja posebna svojstva. Cai Wei sa Sveučilišta Chongqing sažeo je mehanizam poboljšanja metilceluloznog etera na performanse žbuke. Vjerovao je da će se nakon dodavanja MC (metilceluloznog etera) sredstva za zadržavanje vode u žbuku stvoriti mnogo sićušnih mjehurića zraka. Ponaša se kao kuglični ležaj, što poboljšava obradivost svježe umiješanog morta, a mjehurići zraka ostaju još uvijek zadržani u očvrslom tijelu morta, stvarajući samostalne pore i začepljujući kapilarne pore. MC sredstvo za zadržavanje vode također može u velikoj mjeri poboljšati zadržavanje vode u svježe izmiješanom mortu, što ne samo da može spriječiti krvarenje i segregaciju morta, već također spriječiti prebrzo isparavanje vode ili prebrzo upijanje podloge u ranoj fazi stvrdnjavanja, kako bi se cement mogao bolje hidratizirati, tako da je čvrstoća veze poboljšana. Ugradnja MC sredstva za zadržavanje vode poboljšat će skupljanje morta. Ovo je sredstvo za zadržavanje vode u finom prahu koje se može ispuniti u pore, tako da će se međusobno povezane pore u mortu smanjiti, a gubitak vode isparavanjem će se smanjiti, čime se smanjuje suho skupljanje morta. vrijednost. Celulozni eter općenito se miješa u suhom mortu za ljepilo, posebno kada se koristi kao ljepilo za pločice. Ako se celulozni eter umiješa u ljepilo za pločice, sposobnost zadržavanja vode mastike za pločice može se znatno poboljšati. Celulozni eter sprječava brzi gubitak vode iz cementa u podlogu ili cigle, tako da cement ima dovoljno vode za potpuno skrućivanje, produljuje vrijeme korekcije i poboljšava čvrstoću veze. Osim toga, celulozni eter također poboljšava plastičnost mastiksa, olakšava konstrukciju, povećava kontaktnu površinu između mastiksa i tijela opeke i smanjuje klizanje i ugibanje mastiksa, čak i ako je masa po jedinici površine velika i površinska gustoća je velika. Pločice se lijepe na okomite površine bez klizanja mastiksa. Celulozni eter također može odgoditi stvaranje cementne ovojnice, produžiti otvoreno vrijeme i povećati stopu iskorištenja cementa.
2. Organska vlakna
Vlakna koja se koriste u mortu mogu se podijeliti na metalna vlakna, anorganska vlakna i organska vlakna prema svojstvima materijala. Dodavanje vlakana u žbuku može znatno poboljšati njegovu učinkovitost protiv pukotina i curenja. Organska vlakna obično se dodaju suhom mortu kako bi se poboljšala nepropusnost i otpornost morta na pukotine. Uobičajeno korištena organska vlakna su: polipropilensko vlakno (PP), poliamidno (najlonsko) (PA) vlakno, polivinilno alkoholno (vinylon) (PVA) vlakno, poliakrilonitril (PAN), polietilensko vlakno, poliestersko vlakno, itd. Među njima je polipropilensko vlakno trenutno najpraktičnije korišten. To je kristalni polimer pravilne strukture polimeriziran propilenskim monomerom pod određenim uvjetima. Ima otpornost na kemijsku koroziju, dobru sposobnost obrade, malu težinu, malo skupljanje zbog puzanja i nisku cijenu. I druge karakteristike, i zato što je polipropilensko vlakno otporno na kiseline i lužine, i ne kemijski reagira s materijalima na bazi cementa, dobilo je široku pozornost u zemlji i inozemstvu. Učinak vlakana pomiješanih s mortom protiv pucanja uglavnom se dijeli u dvije faze: jedna je faza plastične žbuke; drugi je stadij tijela otvrdnute žbuke. U plastičnoj fazi žbuke, ravnomjerno raspoređena vlakna predstavljaju trodimenzionalnu mrežnu strukturu, koja igra ulogu u podupiranju sitnog agregata, sprječava slijeganje sitnog agregata i smanjuje segregaciju. Segregacija je glavni razlog pucanja površine morta, a dodavanjem vlakana smanjuje segregacija morta i smanjuje mogućnost pucanja površine morta. Zbog isparavanja vode u plastičnoj fazi, skupljanje morta će proizvesti vlačno naprezanje, a dodavanje vlakana može podnijeti to vlačno naprezanje. U fazi stvrdnjavanja morta, zbog postojanja skupljanja sušenjem, karbonizirajućeg skupljanja i temperaturnog skupljanja, unutar morta će također nastati naprezanje. proširenje mikropukotine. Yuan Zhenyu i drugi također su zaključili analizom testa otpornosti na pukotine ploče za žbuku da dodavanje polipropilenskih vlakana u žbuku može značajno smanjiti pojavu plastičnih pukotina skupljanja i poboljšati otpornost žbuke na pukotine. Kada je volumni sadržaj polipropilenskih vlakana u mortu 0,05% odnosno 0,10%, pukotine se mogu smanjiti za 65% odnosno 75%. Huang Chengya i drugi sa Fakulteta materijala, Tehnološkog sveučilišta Južne Kine, također su potvrdili ispitivanjem mehaničkih svojstava modificiranih kompozitnih materijala na bazi polipropilenskog vlaknastog cementa da dodavanje male količine polipropilenskog vlakna cementnom mortu može poboljšati čvrstoću na savijanje i tlačnu čvrstoću cementnog morta. Optimalna količina vlakana u cementnom mortu je oko 0,9 kg/m3, ako količina prelazi tu količinu, neće se značajno poboljšati učinak ojačanja i žilavosti vlakana na cementni mort, a nije ni ekonomično. Dodavanje vlakana u mort može poboljšati nepropusnost morta. Kada se cementna matrica skuplja, zbog uloge finih čeličnih šipki koju igraju vlakna, energija se učinkovito troši. Čak i ako postoje mikropukotine nakon koagulacije, pod djelovanjem unutarnjeg i vanjskog naprezanja, širenje pukotina bit će ometeno sustavom vlaknaste mreže. , Teško se razvija u veće pukotine, pa je teško formirati procjedni put, čime se poboljšava nepropusnost morta.
3. Sredstvo za ekspanziju
Sredstvo za ekspanziju još je jedna važna komponenta protiv pukotina i curenja u suhom mortu. Najčešće korištena sredstva za ekspanziju su AEA, UEA, CEA i tako dalje. AEA sredstvo za ekspanziju ima prednosti velike energije, male doze, visoke naknadne čvrstoće, suhog skupljanja i niskog sadržaja alkalija. Minerali kalcijevog aluminata CA u klinkeru s visokim udjelom glinice u komponenti AEA najprije reagiraju s CaSO4 i Ca(OH)2 da bi hidratizirali i formirali kalcijev sulfoaluminatni hidrat (etringit) i ekspandirali. UEA također stvara etringit za stvaranje ekspanzije, dok CEA uglavnom stvara kalcijev hidroksid. AEA sredstvo za ekspanziju je sredstvo za ekspanziju od kalcijevog aluminata, koje je dodatak za ekspanziju napravljen zajedničkim mljevenjem određenog udjela klinkera s visokim udjelom glinice, prirodnog alunita i gipsa. Ekspanzija nastala nakon dodavanja AEA uglavnom je posljedica dva aspekta: u ranoj fazi hidratacije cementa, kalcijev aluminatni mineral CA u visoko gliničnom klinkeru u AEA komponenti prvo reagira s CaSO4 i Ca(OH)2, i hidratizira da se formira kalcijev sulfoaluminat hidrat (etringit) i ekspandira, količina ekspanzije je velika. Generirani etringit i hidratizirani gel aluminijevog hidroksida čine da se faza ekspanzije i faza gela razumno podudaraju, što ne samo da osigurava performanse ekspanzije, već također osigurava čvrstoću. U srednjoj i kasnoj fazi, etringit također stvara etringit pod pobuđivanjem vapnenog gipsa za proizvodnju mikro-ekspanzije, koja poboljšava mikrostrukturu međupovršine cementnog agregata. Nakon dodavanja AEA u mort, velika količina etringita stvorenog u ranoj i srednjoj fazi će povećati volumen morta, učiniti unutarnju strukturu kompaktnijom, poboljšati strukturu pora morta, smanjiti makropore, smanjiti ukupnu poroznost, te znatno poboljšati nepropusnost. Kada je mort u kasnijoj fazi u suhom stanju, ekspanzija u ranoj i srednjoj fazi može nadoknaditi cijelo ili djelomično skupljanje u kasnijoj fazi, tako da su otpornost na pukotine i otpornost na curenje poboljšani. UEA ekspanderi izrađeni su od anorganskih spojeva kao što su sulfati, glinica, kalijev sulfoaluminat i kalcijev sulfat. Kada se UEA umiješa u cement u odgovarajućoj količini, može postići funkcije kompenzacije skupljanja, otpornosti na pukotine i sprječavanja curenja. Nakon što se UEA doda običnom cementu i pomiješa, on će reagirati s kalcijevim silikatom i hidratizirati u obliku Ca(OH)2, koji će generirati sulfoaluminičnu kiselinu. Kalcij (C2A·3CaSO4·32H2O) je etringit, zbog čega cementna žbuka umjereno ekspandira, a brzina ekspanzije cementne žbuke proporcionalna je sadržaju UEA, što mort čini gustim, s visokom otpornošću na pukotine i nepropusnošću. Lin Wentian nanio je cementni mort pomiješan s UEA na vanjski zid i postigao dobar učinak protiv curenja. Klinker za ekspanzijsko sredstvo CEA napravljen je od vapnenca, gline (ili gline s visokim postotkom aluminijevog oksida) i željeznog praha, koji se kalcinira na 1350-1400°C, a zatim melje kako bi se dobio ekspanzijski agens CEA. CEA ekspanzijski agensi imaju dva izvora ekspanzije: hidratacija CaO u Ca(OH)2; C3A i aktivirali Al2O3 da nastane etringit u mediju gipsa i Ca(OH)2.
4. Plastifikator
Plastifikator žbuke je praškasti dodatak mortu koji uvlači zrak i sastoji se od organskih polimera i anorganskih kemijskih dodataka, a anionski je površinski aktivan materijal. Može značajno smanjiti površinsku napetost otopine i proizvesti veliki broj zatvorenih i sitnih mjehurića (općenito 0,25-2,5 mm u promjeru) tijekom procesa miješanja morta s vodom. Razmak između mikromjehurića je mali, a stabilnost dobra, što može znatno poboljšati obradivost morta. ; Može raspršiti čestice cementa, pospješiti reakciju hidratacije cementa, poboljšati čvrstoću morta, nepropusnost i otpornost na smrzavanje-odmrzavanje i smanjiti dio potrošnje cementa; ima dobru viskoznost, snažno prianjanje morta pomiješanog s njim i može se dobro spriječiti uobičajene probleme u gradnji kao što su ljuštenje (šupljina), pucanje i curenje vode na zidu; može poboljšati građevinsko okruženje, smanjiti intenzitet rada i promicati civiliziranu gradnju; to je vrlo značajna ekonomska i društvena korist koja može poboljšati kvalitetu projekta i smanjiti ekološki prihvatljive proizvode koji štede energiju uz niske troškove izgradnje. Lignosulfonat je plastifikator koji se obično koristi u suhom praškastom mortu, koji je otpad iz tvornica papira, a njegova opća doza je 0,2% do 0,3%. Plastifikatori se često koriste u mortovima koji zahtijevaju dobra svojstva samoniveliranja, kao što su samonivelirajući jastuci, površinski mortovi ili mortovi za izravnavanje. Dodavanje plastifikatora u mort za zidanje može poboljšati obradivost morta, poboljšati zadržavanje vode, fluidnost i koheziju morta te prevladati nedostatke cementno miješanog morta kao što su eksplozivni pepeo, veliko skupljanje i mala čvrstoća, kako bi se osiguralo Kvaliteta zidanja. Može uštedjeti 50% vapnene paste u mortu za žbukanje, a mort nije lako ispustiti ili odvojiti; mort ima dobro prianjanje na podlogu; površinski sloj nema pojavu isoljavanja i ima dobru otpornost na pucanje, otpornost na mraz i otpornost na vremenske uvjete.
5. Hidrofobni aditiv
Hidrofobni aditivi ili vodoodbojni aditivi sprječavaju ulazak vode u žbuku, dok također drže žbuku otvorenom kako bi omogućili difuziju vodene pare. Hidrofobni aditivi za suho miješane mortove moraju imati sljedeće karakteristike: ①To bi trebao biti praškasti proizvod; ②imaju dobra svojstva miješanja; ③Učini mort kao cjelinu hidrofobnim i zadrži dugoročni učinak; ④Vezivanje na površinu Čvrstoća nema očigledan negativan utjecaj; ⑤ prijateljski prema okolišu. Hidrofobna sredstva koja se trenutno koriste su metalne soli masnih kiselina, kao što je kalcijev stearat; silan. Međutim, kalcijev stearat nije prikladan hidrofobni dodatak suhom mortu, posebno za žbuke za mehaničke konstrukcije, jer se teško brzo i jednolično miješa s cementnim mortom. Hidrofobni aditivi obično se koriste u mortovima za žbukanje za tanko žbukanje vanjskih sustava toplinske izolacije, fug masama za pločice, dekorativnim mortovima u boji i vodonepropusnim mortovima za žbukanje vanjskih zidova.
6. Ostali aditivi
Koagulant se koristi za podešavanje svojstva vezivanja i stvrdnjavanja morta. Kalcijev format i litijev karbonat naširoko se koriste. Tipična punjenja su 1% kalcijevog formata i 0,2% litij karbonata. Poput ubrzivača, usporivači se također koriste za podešavanje svojstva vezanja i stvrdnjavanja morta. Uspješno se koriste vinska kiselina, limunska kiselina i njihove soli te glukonat. Tipična doza je 0,05%~0,2%. Sredstvo protiv pjenjenja u prahu smanjuje sadržaj zraka u svježem mortu. Sredstva protiv pjenjenja u prahu temelje se na različitim kemijskim skupinama kao što su ugljikovodici, polietilen glikoli ili polisiloksani adsorbirani na anorganskim nosačima. Škrobni eter može značajno povećati konzistenciju žbuke, a time i neznatno povećati potrebu za vodom i vrijednost iskorištenja, te smanjiti stupanj slabljenja svježe zamiješane žbuke. To omogućuje gušći mort i prianjanje ljepila za pločice na teže pločice s manje ulegnuća.
Vrijeme objave: 6. veljače 2023