Ljepilo za pločice na bazi cementa trenutno je najveća primjena posebnog suhog miješanog morta, koji se sastoji od cementa kao glavnog cementnog materijala i dopunjen gradiranim agregatima, sredstvima za zadržavanje vode, sredstvima za ranu čvrstoću, prahom lateksa i drugim organskim ili anorganskim dodacima smjesa. Općenito, potrebno ga je samo pomiješati s vodom kada se koristi. U usporedbi s običnim cementnim mortom, može uvelike poboljšati snagu lijepljenja između materijala za oblaganje i podloge, te ima dobru otpornost na klizanje i izvrsnu otpornost na vodu i toplinu. A prednosti otpornosti na ciklus smrzavanja i odmrzavanja, koja se uglavnom koristi za lijepljenje unutarnjih i vanjskih zidnih pločica, podnih pločica i drugih ukrasnih materijala, široko korištenih u unutarnjim i vanjskim zidovima, podovima, kupaonicama, kuhinjama i drugim arhitektonskim ukrasima, trenutno su najrašireniji materijal za lijepljenje keramičkih pločica.
Obično kada procjenjujemo učinkovitost ljepila za pločice, ne samo da obraćamo pažnju na njegovu radnu izvedbu i sposobnost protiv klizanja, već također obraćamo pozornost na njegovu mehaničku čvrstoću i vrijeme otvaranja. Celulozni eter u ljepilu za pločice ne samo da utječe na reološka svojstva ljepila za porculan, poput glatkog rada, noža za lijepljenje itd., već ima i snažan utjecaj na mehanička svojstva ljepila za pločice
1. Radno vrijeme
Kada gumeni prah i celulozni eter koegzistiraju u mokrom mortu, neki modeli podataka pokazuju da gumeni prah ima jaču kinetičku energiju da se veže za proizvode hidratacije cementa, a celulozni eter postoji više u međustaničnoj tekućini, što utječe na veću viskoznost morta i vrijeme vezivanja. Površinska napetost celuloznog etera je veća nego kod gumenog praha, a više celuloznog etera obogaćenog na površini morta bit će korisno za stvaranje vodikovih veza između osnovne površine i celuloznog etera.
U mokrom mortu, voda u mortu isparava, a celulozni eter se obogaćuje na površini, a na površini morta će se formirati film unutar 5 minuta, što će smanjiti kasniju brzinu isparavanja, jer je više vode uklonjena iz deblje žbuke. Dio migrira u tanji sloj žbuke, a film nastao na početku se djelomično otapa, a migracija vode će donijeti više obogaćenja celuloznog etera na površini žbuke.
Stvaranje filma celuloznog etera na površini morta ima veliki utjecaj na performanse morta:
1. Formirani film je pretanak i bit će otopljen dva puta, ne može ograničiti isparavanje vode i smanjiti čvrstoću.
2. Nastali film je predebeo. Koncentracija celuloznog etera u intersticijskoj tekućini morta je visoka i viskoznost je visoka. Nije lako razbiti površinski film prilikom lijepljenja pločica.
Može se vidjeti da svojstva stvaranja filma celuloznog etera imaju veći utjecaj na otvoreno vrijeme. Vrsta celuloznog etera (HPMC, HEMC, MC itd.) i stupanj eterifikacije (stupanj supstitucije) izravno utječu na svojstva stvaranja filma celuloznog etera, te na tvrdoću i žilavost filma.
Vrijeme objave: 26. prosinca 2022