Utjecaj celuloznog etera na svojstva samorazlivne žbuke
Samonivelirajuća žbuka može se osloniti na vlastitu težinu kako bi oblikovala ravnu, glatku i jaku podlogu na podlozi za polaganje ili lijepljenje drugih materijala, a u isto vrijeme može izvesti veliku i učinkovitu gradnju. Stoga je visoka fluidnost vrlo značajan aspekt samorazlivajućih mortova. Osim toga, mora imati određenu čvrstoću zadržavanja vode i vezivanja, bez fenomena segregacije vode i imati karakteristike toplinske izolacije i niskog porasta temperature.
Općenito, samorazlivajući mort zahtijeva dobru fluidnost, ali fluidnost prave cementne paste obično je samo 10-12 cm; celulozni eter je glavni aditiv gotovog morta, iako je količina dodatka vrlo niska, može značajno poboljšati učinak morta, može poboljšati konzistenciju, radnu izvedbu, izvedbu vezivanja i izvedbu zadržavanja vode u mortu. Ima vrlo važnu ulogu u području gotovih mortova.
1. Mobilnost
Celulozni eter ima važan utjecaj na zadržavanje vode, konzistenciju i građevinske karakteristike samorazlivajućih mortova. Osobito kao samorazlivajući mort, fluidnost je jedan od glavnih pokazatelja za ocjenu učinka samoniveliranja. Pod pretpostavkom osiguravanja normalnog sastava žbuke, fluidnost žbuke može se prilagoditi promjenom količine celuloznog etera. Međutim, ako je doza previsoka, fluidnost morta će se smanjiti, tako da dozu celuloznog etera treba kontrolirati unutar razumnog raspona.
2. Zadržavanje vode
Zadržavanje vode u mortu važan je pokazatelj za mjerenje stabilnosti unutarnjih komponenti svježe miješanog cementnog morta. Kako bi se u potpunosti provela reakcija hidratacije gel materijala, razumna količina celuloznog etera može dugo održavati vlagu u mortu. Općenito govoreći, stopa zadržavanja vode u kaši raste s povećanjem sadržaja celuloznog etera. Učinak celuloznog etera na zadržavanje vode može spriječiti supstrat da prebrzo upije previše vode i spriječiti isparavanje vode, kako bi se osiguralo da okolina kaše pruža dovoljno vode za hidrataciju cementa. Osim toga, viskoznost celuloznog etera također ima veliki utjecaj na zadržavanje vode u mortu. Što je veća viskoznost, to je bolje zadržavanje vode. Općenito, celulozni eter s viskoznošću od 400 mpa.s uglavnom se koristi u samorazlivajućim mortovima, koji mogu poboljšati performanse izravnavanja morta i povećati kompaktnost morta.
3. Vrijeme stvrdnjavanja
Celulozni eter ima određeno usporavajuće djelovanje na žbuku. Povećanjem udjela celuloznog etera produljuje se vrijeme vezivanja morta. Učinak usporavanja celuloznog etera na cementnu pastu uglavnom ovisi o stupnju supstitucije alkilne skupine i ima malo veze s njegovom molekulskom težinom. Što je manji stupanj alkilne supstitucije, to je veći sadržaj hidroksila i očitiji je učinak usporavanja. A što je veći sadržaj celuloznog etera, to je očitiji učinak odgode složenog sloja filma na ranu hidrataciju cementa, tako da je i učinak usporavanja očitiji.
4. Čvrstoća na savijanje i čvrstoća na pritisak
Obično je čvrstoća jedan od važnih pokazatelja ocjenjivanja učinka stvrdnjavanja cementnih materijala na bazi cementa na smjesu. S povećanjem udjela celuloznog etera smanjuje se tlačna i savojna čvrstoća morta.
5. Snaga veze
Celulozni eter ima velik utjecaj na sposobnost vezivanja morta. Celulozni eter tvori polimerni film s učinkom brtvljenja između čestica hidratacije cementa u sustavu tekuće faze, što potiče više vode u polimernom filmu izvan čestica cementa, što je pogodno za potpunu hidrataciju cementa, čime se poboljšava veza čvrstoća paste nakon stvrdnjavanja. U isto vrijeme, odgovarajuća količina celuloznog etera povećava plastičnost i fleksibilnost morta, smanjuje krutost prijelazne zone između morta i sučelja podloge i smanjuje sposobnost klizanja između sučelja. U određenoj mjeri se pojačava vezivni učinak između morta i podloge. Osim toga, zbog prisutnosti celuloznog etera u cementnoj tijestu, između čestica morta i produkta hidratacije formiraju se posebna prijelazna zona i međusloj. Ovaj međusloj čini prijelaznu zonu međusklopa fleksibilnijom i manje krutom, tako da mort ima jaku čvrstoću veze.
Vrijeme objave: 5. lipnja 2023