Mort je mješavina cementa, pijeska i vode koja se koristi u građevinskoj industriji za različite primjene kao što su zidanje, žbukanje i pričvršćivanje pločica. Kvaliteta morta vrlo je važna za trajnost i čvrstoću građevine. Sadržaj zraka u mortu igra veliku ulogu u svojstvima morta. Prisutnost mjehurića zraka u mortu poboljšava njegovu obradivost, smanjuje skupljanje i pucanje, te poboljšava njegova toplinska izolacijska svojstva. Celulozni eteri, kao što su hidroksipropilmetilceluloza (HPMC) i metilhidroksietilceluloza (MHEC), naširoko se koriste u građevinskoj industriji kao aditivi za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti mortova. Ovaj članak govori o učinku celuloznih etera na sadržaj zraka u mortovima.
Učinak celuloznog etera na sadržaj zraka u mortu:
Sadržaj zraka u mortu ovisi o različitim čimbenicima kao što su omjer vode i cementa, omjer pijeska i cementa, vrijeme miješanja i način miješanja. Dodatak celuloznih etera mortu može značajno utjecati na njegov sadržaj zraka. HPMC i MHEC su hidrofilni polimeri koji mogu apsorbirati vodu i ravnomjerno se raspršiti u smjesi morta. Djeluju kao reduktori vode i poboljšavaju obradivost morta. Dodavanjem celuloznih etera u smjesu žbuke smanjuje se količina vode koja je potrebna za postizanje željene konzistencije, čime se smanjuje sadržaj zraka u žbuci.
Međutim, učinak celuloznih etera na sadržaj zraka u mortovima nije uvijek negativan. To ovisi o dozi i vrsti korištenog celuloznog etera. Kada se koriste u ispravnoj količini, eteri celuloze mogu povećati sadržaj zraka u mortovima povećavajući njihovu stabilnost i smanjujući segregaciju. Celulozni eter djeluje kao stabilizator, koji može učinkovito spriječiti urušavanje pora tijekom vezivanja i stvrdnjavanja morta. Time se povećava trajnost i čvrstoća morta.
Još jedan čimbenik koji utječe na sadržaj zraka u mortu je pravilna metoda miješanja. Ne preporučuje se suho miješanje mortova koji sadrže celulozni eter jer će dovesti do aglomeracije čestica celuloznog etera i stvaranja grudica u mortu. Preporuča se mokro miješanje jer osigurava homogenu disperziju celuloznog etera u smjesi žbuke i poboljšava njezinu učinkovitost.
Prednosti korištenja celuloznog etera u mortu:
Celulozni eteri kao što su HPMC i MHEC nude nekoliko prednosti kada se koriste u mortovima. Poboljšavaju obradivost i prionjivost morta, smanjuju vodocementni omjer i povećavaju konzistenciju morta. Povećavaju trajnost, čvrstoću i elastičnost morta. Celulozni eteri djeluju kao zgušnjivači i stabilizatori te sprječavaju kolaps mjehurića zraka tijekom vezivanja i stvrdnjavanja morta. To povećava otpornost na smrzavanje i odmrzavanje, smanjuje skupljanje i poboljšava otpornost na pukotine. Celulozni eter također ima dobra svojstva zadržavanja vode, čime se poboljšava stvrdnjavanje i hidratacija morta.
Ukratko, HPMC, MHEC i drugi celulozni eteri naširoko se koriste kao aditivi u građevinskoj industriji za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti morta. Sadržaj zraka u mortu važan je čimbenik koji utječe na njegovu izvedbu, a dodatak celuloznog etera može značajno utjecati na sadržaj zraka u mortu. Međutim, učinak celuloznih etera na sadržaj zraka u mortovima nije uvijek negativan. Celulozni eteri mogu povećati sadržaj zraka u mortu i poboljšati njegovu učinkovitost ako se koriste u ispravnoj količini i uz odgovarajuće metode miješanja. Prednosti korištenja celuloznih etera u mortu uključuju poboljšanu obradivost, adheziju, konzistenciju, trajnost, čvrstoću i elastičnost morta, kao i smanjeno skupljanje i poboljšanu otpornost na pukotine.
Vrijeme objave: 22. kolovoza 2023